一种油液在线监测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油液在线监测系统，包括外壳本体和设置在其右端的进油口，所述外壳本体上还设有输出数据的数据接口，所述进油口外端与待检测设备的出油端口连接，所述进油口内端通过管路连接六合一传感器的进液端，本申请针对现有需要进行设计，快速获取油液质量指标，从而为判断设备运行状态提供指标，在设备出现问题之前进行警示，有效的保护了设备，避免造成不可逆的损伤，另外本申请还可以对油液进行过滤，有助于提高油液的质量，还可以实现自动清孔操作，无需停机排渣处理，实用性强。实用性强。实用性强。

An on-line oil monitoring system

【技术实现步骤摘要】
一种油液在线监测系统


[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体是一种油液在线监测系统。

技术介绍

[0002]水轮机和汽轮机是最典型的大型关键透平机组。水轮发电机组的润滑部位主要有转动主轴(主机)、导叶轴(导水机构)、连杆(导水机构)、调整机构、推拉杆、导轴承、推力轴承、径向轴承、调试系统各类阀件等。汽轮发电机组的润滑部位有各轴承(支承轴承和推力轴承)、盘车机构、顶轴装置，调速系统等。因此，对水轮机组和汽轮机组润滑而言，运行良好的润滑油系统对确保发电机组安全稳定运行是非常重要的。然而，由于环境因素、摩擦副的摩擦磨损以及设备维护上的原因，如水轮发组多处于潮湿地区、汽轮机多处于高温、高压、重载工况；机组润滑系统冷油器的泄漏，密封破损等；水，机械杂质，以及其它外界污染物不可避免的进入润滑系统，污染润滑油，引发油品变质，导致发电机组各摩擦副部件出现早期的润滑不良和表面损伤，最后发展成整机损坏等恶性事故的发生。
[0003]各透平机组实际运行中，因水分、外界污染物、磨损颗粒等对润滑系统的污染，导致的润滑油系统故障而被迫停机的事故常有发生，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液在线监测系统，包括外壳本体(11)和设置在其右端的进油口(12)，所述外壳本体(11)上还设有输出数据的数据接口(18)，其特征在于，所述进油口(12)外端与待检测设备的出油端口连接，所述进油口(12)内端通过管路连接六合一传感器(17)的进液端，用于检测液体的水分、密度、粘度、介电常数、水分活度和温度六项指标，所述六合一传感器(17)的排液端通过管路连接颗粒计数传感器(15)的进液端，所述颗粒计数传感器(15)的出液端通过管路连接用于对油液进行过滤的除杂组件(19)进液端，所述除杂组件(19)的排液端与出油端口(13)的内端口连通，所述出油端口(13)的外端口与待检测设备的进油端口连通，所述颗粒计数传感器(15)、六合一传感器(17)和电源接口(16)电性连接处理器(14)。2.根据权利要求1所述的油液在线监测系统，其特征在于，所述除杂组件(19)包括一个除杂筒(20)，所述除杂筒(20)一侧设有进油的进料端口，所述除杂筒(20)底部连接用于出油的出油端口，所述除杂筒(20)一侧设有用于排渣的排渣口(31)，所述除杂筒(20)内部设有一个固定隔板(23)，所述固定隔板(23)上端中间位置设有一个落料口，该落料口所在的固定隔板(23)上端设有一个固定筒(30)，所述固定筒(30)外侧转动设有一个过滤套，所述过滤套上下两端都设有与固定筒(30)表面抵压配合的密封环，所述过滤套外侧阵列分布有若干个分隔板(25)，每两个相邻分隔板(25)之间的过滤套表面都设有一个用于过滤的过滤区域(24)，所述固定筒(30)内部配合设有一个封堵块(26)，所述封堵块(26)与固定筒(30)之间密封接触，所述封堵块(26)一侧开设有一个用于导料的导料通道(27)，所述封堵块(26)内部设有一个吹气腔，吹气腔远离导料通道(27)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正川，刘国锋，吴扬文，宋献武，唐凯，周艳龙，陈威，李明，李汶清，
申请(专利权)人：四川恒诚达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：