一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法技术

本发明专利技术属于炼钢技术领域，具体为一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法，其包括：废钢槽；支撑板，所述支撑板的底端中间安装有传动齿条；第一小齿轮，一侧活动连接有传动齿条，所述第一小齿轮通过轴连接有第一大齿轮，所述第一大齿轮活动连接有第二小齿轮，所述第二小齿轮通过轴连接有第二大齿轮，所述第二大齿轮活动连接有第三小齿轮，所述第三小齿轮通过轴连接有第三大齿轮，所述第三大齿轮活动连接有第四小齿轮。该减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法，能够在炼钢后自动清除废钢槽前端底部的炉渣，降低了加入废钢时的安全风险，且该装置结构简单，易于推广。易于推广。易于推广。

A scrap tank and method for reducing slag sticking when adding scrap

【技术实现步骤摘要】
一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法


[0001]本专利技术涉及炼钢
，具体为一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法。

技术介绍

[0002]炼钢的主要原料是铁水和废钢，其中废钢一般使用废钢槽从炉口加入到炉内。加废钢的基本流程为：先使用天车将装有废钢的废钢槽吊运至冶炼炉平台，然后将废钢槽前端从炉口伸入炉内，放松挂在废钢槽前端挂耳上的大钩，最后提拉废钢槽尾部挂环，使废钢槽处于倾斜状态，废钢由于自身重力的原因滑落至炉内。
[0003]由于增加废钢加入量能有效减少碳排放，随着国家双碳战略的实施，未来会有越来越多的废钢需要回收熔炼，废钢加入量也会越来越多。增加废钢加入量可通过增加单次废钢槽废钢量或增加加废钢频次来实现，废钢槽在未来国家实现双碳战略过程中的作用越来越凸显。
[0004]转炉冶炼过程中需要加入石灰、白云山、铁矿石等原料造渣，转炉炼钢碳氧反应剧烈，炼钢过程中会经常出现炉渣喷溅等现象，喷溅的炉渣一部分会积聚在转炉炉口，使炉口粘满大量的炉渣。转炉加废钢时间一般在溅渣护炉并倒渣后，溅渣时会有部分粘性很强的炉渣粘在炉口上，之后倒渣时炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，包括：废钢槽(100)，底部形成有夹层空间；支撑板(200)，设置在废钢槽(100)的底部，废钢槽(100)底部上表面开设有允许支撑板通过的条形开口，所述支撑板(200)的底端中间安装有传动齿条(210)；传动组件，包括多级放大齿轮组、卷绳辊(400)、钢绳(500)；拉杆(600)，连接有钢绳(500)的另一端，所述拉杆(600)活动连接两个限位块(610)上，且拉杆(600)上设置的两个限位凸起位于两个限位块(610)的同一侧，所述拉杆(600)的一端安装有刮渣弧板(620)，所述拉杆(600)中部的限位凸起处安装有复位弹簧(630)，所述复位弹簧(630)的一端连接有限位块(610)。2.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，所述废钢槽(100)底部的两侧安装有共六个支撑脚(220)，所述支撑脚(220)的内部底端安装有支撑弹簧(221)，所述支撑弹簧(221)的顶端连接有支撑杆(222)，且支撑杆(222)活动连接在支撑脚(220)内，所述支撑杆(222)的顶端连接有支撑板(200)。3.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，所述刮渣弧板为弧型，贴合废钢槽前段底部，弧板两侧设有卡口，废钢槽上设有卡槽，刮渣弧板沿卡槽运动。4.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，所述卷绳辊(400)的两侧均安装有挡板(410)，所述挡板(410)上开设有防滑纹路。5.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，所述多级放大齿轮组包括第一小齿轮(300)，一侧活动连接有传动齿条(210)，所述第一小齿轮(300)通过轴连接有第一大齿轮(310)，所述第一大齿轮(310)活动连接有第二小齿轮(320)，所述第二小齿轮(320)通过轴连接有第二大齿轮(330)，所述第二大齿轮(330)活动连接有第三小齿轮(340)，所述第三小齿轮(340)通过轴连接有第三大齿轮(350)，所述第三大齿轮(350)活动连接有第四小齿轮(360)，所述第一小齿轮(300)、第二小齿轮(320)、第三小齿轮(340)、第四小齿轮(360)、第一大齿轮(310)、第二大齿轮(330)和第三大齿轮(350)均与废钢槽(100)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽，其特征在于，所述卷绳辊(400)的一侧通过轴连接有第四小齿轮(360)；所述钢绳(500)的一端缠绕在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林珠，李长荣，庄昌凌，李翔，龙潇，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：