一种缆式浮球液位变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缆式浮球液位变送器，涉及液位变送器技术领域，包括浮球液位变压器本体，所述控制盒的底部连接有连接管，所述连接管的底部固定安装有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有悬浮软板，所述悬浮软板的底部设置有导管，所述导管的顶部安装有上限位板，所述导管的内部设置有延伸组，所述导管的中间设置有悬浮球，所述悬浮球的下方设置有下限位块。本实用新型专利技术所述的一种缆式浮球液位变送器，通过设置的延伸组进行对导管的延伸，增加浮球液位变压器本体实用性，延伸管设置在导管的内部，通过设置的升降装置运转使伸缩杆进行对延伸管的伸缩，升降装置的两侧设置有固定组。组。组。

A cable type floating ball liquid level transmitter

【技术实现步骤摘要】
一种缆式浮球液位变送器


[0001]本技术涉及液位变送器
，特别涉及一种缆式浮球液位变送器。

技术介绍

[0002]液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送，目前通常使用的是浮球式液位变送器。浮球式液位变送器的上限位块和下限位块通常是通过焊接接固定在测量导管上，当测量液体的零液位和满液位发生改变时，浮球式液位变送器的上限位块和下限位块并不能随之改变，从而导致测量结果不准确，常见的浮球式液位变送器实用性不强，因此需要一种浮球式液位变送器来改善这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种缆式浮球液位变送器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括浮球液位变压器本体，所述浮球液位变压器本体的顶部设置有端盖，所述端盖的底部设置有控制盒，所述端盖的底部与控制盒的顶部固定安装在一起，所示控制盒的底部与连接管的顶部固定安装在一起，所述控制盒的底部连接有连接管，所述连接管的底部固定安装有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有悬浮软板，所述悬浮软板包括凹槽、固定块、卡槽与固定螺栓，所述悬浮软板的顶部与法兰盘的底部紧密贴合，所述法兰盘的底部开设有凹槽，所述悬浮软板的顶部固定安装有固定块，所述固定块设置在凹槽的内部，所述固定块的左侧和右侧开设有卡槽，所述凹槽的正面与背面设置有卡槽，所述凹槽与固定块对应设置，所述固定螺栓穿过卡槽固定固定块与凹槽，所述悬浮软板通过固定块固定安装在法兰盘的底部，所述悬浮软板的底部设置有导管，所述导管的顶部安装有上限位板，所述导管的内部设置有延伸组，所述延伸组包括密封层、延伸管、升降装置、伸缩杆与缓冲组件，所述导管的内部固定安装有密封层，所述密封层的外壁与导管的内壁固定连接，所述导管的内部设置有延伸管，所述延伸管设置密封层的内部，延伸管的底部固定安装在导管的底部，所述延伸管把导管分成两份，所述延伸管的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有升降装置，所述升降装置的底部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部与底部分别固定安装在升降装置的底部与延伸管的顶部，所述缓冲组件套接在伸缩杆的外壁上，所述升降装置的顶部固定安装在法兰盘的底部，所述升降装置与控制盒连接，所述升降装置的两侧设置有固定组，所述固定组包括上固定板、下固定板、弹簧、支撑伸缩杆与限位块，所述升降装置的左侧和右侧固定安装有固定组，所述上固定板固定安装在导管的内壁上，所述下固定板固定安装在升降装置的外壁上，所述弹簧固定安装在上固定板与下固定板的中间，所述弹簧有两组，所述支撑伸缩杆的顶部与底部固定安装在上固定板的中间与下固定板的中间，所述限位块固定安装在上固定板的顶部与底部，所述弹簧套接在限位块的外壁上，所述导管的中间设置有悬浮球，所述悬浮
球固定安装在延伸管的底部与下方导管的顶部，所述悬浮球的下方设置有下限位块，所述上限位板套接在导管的外壁上与靠近悬浮软板的位置，所述上限位板的内壁与导管的外壁上紧密连接，所述下限位块固定安装在导管的底部与悬浮球的下方，所述下限位块的内壁与导管的外壁紧密连接。
[0005]优选的，所述端盖的底部与控制盒的顶部固定安装在一起，所示控制盒的底部与连接管的顶部固定安装在一起。
[0006]优选的，所述上限位板套接在导管的外壁上与靠近悬浮软板的位置，所述上限位板的内壁与导管的外壁上紧密连接，所述下限位块固定安装在导管的底部与悬浮球的下方，所述下限位块的内壁与导管的外壁紧密连接。
[0007]优选的，所述悬浮软板的顶部与法兰盘的底部紧密贴合，所述法兰盘的底部开设有凹槽，所述悬浮软板的顶部固定安装有固定块，所述固定块设置在凹槽的内部，所述固定块的左侧和右侧开设有卡槽，所述凹槽的正面与背面设置有卡槽，所述凹槽与固定块对应设置，所述固定螺栓穿过卡槽固定固定块与凹槽，所述悬浮软板通过固定块固定安装在法兰盘的底部。
[0008]优选的，所述导管的内部固定安装有密封层，所述密封层的外壁与导管的内壁固定连接，所述导管的内部设置有延伸管，所述延伸管的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有升降装置，所述升降装置的底部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部与底部分别固定安装在升降装置的底部与延伸管的顶部，所述缓冲组件套接在伸缩杆的外壁上，，所述升降装置的顶部固定安装在法兰盘的底部，所述升降装置与控制盒连接。
[0009]优选的，所述升降装置的左侧和右侧固定安装有固定组，所述上固定板固定安装在导管的内壁上，所述下固定板固定安装在升降装置的外壁上，所述弹簧固定安装在上固定板与下固定板的中间，所述弹簧有两组，所述支撑伸缩杆的顶部与底部固定安装在上固定板的中间与下固定板的中间，所述限位块固定安装在上固定板的顶部与底部，所述弹簧套接在限位块的外壁上。
[0010]优选的，所述延伸管设置密封层的内部，延伸管的底部固定安装在导管的底部，所述延伸管把导管分成两份。
[0011]优选的，所述悬浮球固定安装在延伸管的底部与下方导管的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的延伸组进行对导管的延伸，增加浮球液位变压器本体实用性，延伸管设置在导管的内部，通过设置的升降装置运转使伸缩杆进行对延伸管的伸缩，升降装置的两侧设置有固定组，通过设置的支撑伸缩杆与弹簧进行对升降装置的固定与缓冲，增加工作质量，使装置的使用寿命增加。
附图说明
[0014]图1是本技术浮球液位变压器本体的结构示意图；
[0015]图2是本技术浮球液位变压器本体刨面图的结构示意图；
[0016]图3是本技术A放大图的结构示意图；
[0017]图4是本技术B放大图的结构示意图；
[0018]图5是本技术C放大图的结构示意图。
[0019]图中：1、浮球液位变压器本体；2、端盖；3、控制盒；4、连接管；5、法兰盘；6、悬浮软板；7、凹槽；8、固定块；9、卡槽；10、固定螺栓；11、上限位板；12、导管；13、悬浮球；14、下限位块；15、密封层；16、延伸管；17、升降装置；18、伸缩杆；19、缓冲组件；20、延伸组；21、固定组； 22、上固定板；23、下固定板；24、弹簧；25、支撑伸缩杆；26、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种缆式浮球液位变送器，包括浮球液位变压器本体1，浮球液位变压器本体1的顶部设置有端盖2，端盖2的底部设置有控制盒3，端盖2的底部与控制盒3的顶部固定安装在一起，所示控制盒3的底部与连接管4的顶部固定安装在一起，控制盒3的底部连接有连接管4，连接管4的底部固定安装有法兰盘5，法兰盘5的底部设置有悬浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缆式浮球液位变送器，包括浮球液位变压器本体(1)，其特征在于：所述浮球液位变压器本体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述端盖(2)的底部设置有控制盒(3)，所述控制盒(3)的底部连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底部固定安装有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的底部设置有悬浮软板(6)，所述悬浮软板(6)包括凹槽(7)、固定块(8)、卡槽(9)与固定螺栓(10)，所述悬浮软板(6)的底部设置有导管(12)，所述导管(12)的顶部安装有上限位板(11)，所述导管(12)的内部设置有延伸组(20)，所述延伸组(20)包括密封层(15)、延伸管(16)、升降装置(17)、伸缩杆(18)与缓冲组件(19)，所述升降装置(17)的两侧设置有固定组(21)，所述固定组(21)包括上固定板(22)、下固定板(23)、弹簧(24)、支撑伸缩杆(25)与限位块(26)，所述导管(12)的中间设置有悬浮球(13)，所述悬浮球(13)的下方设置有下限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种缆式浮球液位变送器，其特征在于：所述端盖(2)的底部与控制盒(3)的顶部固定安装在一起，所示控制盒(3)的底部与连接管(4)的顶部固定安装在一起。3.根据权利要求1所述的一种缆式浮球液位变送器，其特征在于：所述上限位板(11)套接在导管(12)的外壁上与靠近悬浮软板(6)的位置，所述上限位板(11)的内壁与导管(12)的外壁上紧密连接，所述下限位块(14)固定安装在导管(12)的底部与悬浮球(13)的下方，所述下限位块(14)的内壁与导管(12)的外壁紧密连接。4.根据权利要求1所述的一种缆式浮球液位变送器，其特征在于：所述悬浮软板(6)的顶部与法兰盘(5)的底部紧密贴合，所述法兰盘(5)的底部开设有凹槽(7)，所述悬浮软板(6)的顶部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)设置在凹槽(7)的内部，所述固定块(8)的左侧和右侧开设有卡槽(9)，所述凹槽(7)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春海，
申请(专利权)人：烟台东科仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：