【技术实现步骤摘要】
一种适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置
[0001]本专利技术属于化学反应器
,具体公开了一种适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置,可用于催化臭氧氧化废水。
技术介绍
[0002]臭氧在水处理方面具有处理效率高、氧化彻底且无二次污染等优点,在处理工业废水中已得到了广泛关注。单一臭氧氧化废水,臭氧利用率低,处理效果有限,而催化臭氧氧化技术可显著提高臭氧利用率及废水处理效果,是一种高效绿色的污水处理技术,近年来臭氧催化氧化成为工业污水处理领域的研究热点。非均相催化臭氧氧化技术中催化剂以固体形式存在,因此不存在催化剂的分离回收问题,具有很高的应用价值,非均相臭氧催化氧化过程为气液固三相反应,其臭氧利用率及氧化效率受传质影响较大,因此提高气液固的传质效率可有效提高非均相臭氧催氧化的氧化效率。
[0003]由于常规臭氧催化剂密度较废水大,通常在水中呈现沉积或者半沉积状态,此时催化剂仅分布于反应体系的一小部分。为了提高催化臭氧氧化效果,通常需要加大催化剂的投加量来确保催化剂与臭氧的充分接触。催化剂量的增加不仅导致进水压力的增 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置,其特征在于,包括:壳体内自下而上设置的进料区、流化床反应区、稳流区和分离区,所述壳体和所述流化床反应区、所述稳流区之间还设置有回流区,所述流化床反应区内设置有若干流化床层,所述流化床层与所述流化床反应区的侧壁的连接处设置有连通所述回流区的循环孔,所述进料区内设置有进料口和进气装置,所述稳流区内设置有出料口,所述分离区内设置有分离器,经所述分离器分离出的气体通过所述壳体顶部的出气口排出,经所述分离器分离出的液体和固体进入所述回流区;优选的,所述回流区内设置有纵向的第一隔板,所述第一隔板将所述回流区分隔为两个对称设置的半圆环柱,每个所述半圆环柱内设置有两个纵向设置的第二隔板,所述第二隔板将所述半圆环柱分隔为位于中间的催化剂回流区和两侧的反应液回流区,所述循环孔位于所述催化剂回流区内,所述反应液回流区的顶部设置有滤网。2.根据权利要求1所述的适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置,其特征在于,在所述半圆环柱内,两个所述第二隔板的顶部间距大于底部间距;优选的,两个所述第二隔板在所述循环孔的两侧对称设置。3.根据权利要求1所述的适用于轻质催化剂的臭氧氧化反应装置,其特征在于,所述半圆环柱的底部连通回流驱动区,所述回流驱动区为弧形,所述回流驱动区内被分隔为位于中间的催化剂通道和位于两侧的反应液通道,所述催化剂通道和所述反应液通道对应所述催化剂回流区和所述反应液回流区设置,两个所述反应液通道的出口在所述催化剂通道的出口的下方汇合形成回流液出口,所述催化剂通道的出口和所述回流液出口位于所述进料区。4.根据权利要求1所述的适用于轻质...
【专利技术属性】
技术研发人员:巫先坤,陈洋,程峰,赵选英,杨峰,戴建军,李爱民,
申请(专利权)人:盐城师范学院,
类型:发明
国别省市:
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