一种节能环保型转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型转轮除湿机，涉及转轮除湿机设备技术领域，针对现有的转轮除湿机在工作时，再生所需的高温空气对转轮再生区加热后，直接将这些热空气排掉，热能损失较大，不符合节能环保的问题，现提出如下方案，其包括机箱和余热换热器，所述余热换热器固定安装于机箱顶端，所述机箱内部底端转动安装有除湿转轮，所述除湿转轮的转动座一侧壁固定安装有处理进风管和再生出风管，所述除湿转轮的转动座另一侧固定安装有处理出风管和再生进风管。本实用新型专利技术可以对再生的空气余热进行回收利用，降低再生加热器进行加热所需要的能耗，并回收利用再生风机自身运转所产生的热量，降低热能损失，符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。

An energy-saving and environment-friendly rotary dehumidifier

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型转轮除湿机


[0001]本技术涉及转轮除湿机设备
，尤其涉及一种节能环保型转轮除湿机。

技术介绍

[0002]转轮除湿机是通过，驱动电机使除湿转轮旋转，空气处理的蜂窝式转轮在旋转时，持续重复吸湿再生动作，转轮分为吸湿区和再生区，空气中的水分在吸湿区被除掉后，鼓风机将干燥后的空气送入室内，不影响空气流动,连续不断地提供超低露点的干燥空气，吸收了水分的转轮移动到再生区，这时从逆方向送入的再生用空气将驱除水分，使转轮继续工作，连续不断地提供干燥空气。
[0003]现有的转轮除湿机在工作时，再生所需的高温空气需要通过再生加热器进行加热，需要消耗大量的能量用来加热再生通道的空气，高温空气对转轮再生区进行加热后，空气中依然会有余热，直接将这些热空气排掉，热能损失较大，且再生风机自身运转所产生的热量都随着再生风机直接排出，使再生风机的这部分热能无法得到利用而损失能效，不符合节能环保。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种节能环保型转轮除湿机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种节能环保型转轮除湿机，解决了现有的转轮除湿机在工作时，再生所需的高温空气对转轮再生区加热后，直接将这些热空气排掉，热能损失较大，不符合节能环保的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能环保型转轮除湿机，包括机箱和余热换热器，所述余热换热器固定安装于机箱顶端，所述机箱内部底端转动安装有除湿转轮，所述除湿转轮的转动座一侧壁固定安装有处理进风管和再生出风管，所述除湿转轮的转动座另一侧固定安装有处理出风管和再生进风管，所述处理进风管、处理出风管、再生进风管均贯穿机箱侧壁，所述再生出风管贯穿机箱顶端，所述机箱侧壁固定安装有三通管，所述三通管输入管的内圆周侧壁固定安装有处理风机，所述三通管的两个输出端分别与处理进风管和余热换热器固定连接，所述再生出风管的端部与余热换热器底部固定连接，所述再生进风管顶端与余热换热器侧壁之间固定安装有节能管。
[0007]优选的，所述余热换热器的两侧壁分别固定安装有第一进风管和第一出风管，所述第一进风管与三通管连接，所述第一出风管与节能管连接，所述余热换热器的底端固定安装有第二进风管，所述第二进风管与再生出风管连接，所述余热换热器的顶端固定安装有第二出风管。
[0008]优选的，所述第一进风管和第一出风管的圆周内侧壁均固定安装有支撑板，两个所述支撑板均开设有呈均匀分布的通孔，对应的两个所述通孔之间固定安装有换热管。
[0009]优选的，所述再生进风管的圆周内侧壁固定安装有第二滤板和再生加热器，所述
节能管和再生进风管的连接处位于再生加热器远离除湿转轮的一侧。
[0010]优选的，所述再生出风管的圆周内侧壁固定安装有再生风机，所述三通管输入管的内圆周侧壁固定安装有第一滤板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过使用该设备时，余热空气进入余热换热器内与换热管接触，将热量传递至换热管内的空气，空气加热后经过节能管进入再生进风管，加热后的空气经过再生加热器加热使除湿转轮中吸附的水份蒸发，可以减少再生加热器加热能耗。
[0013]2、余热空气通过再生出风管，并带走再生风机工作产生的热量一并进入余热换热器内，使得再生风机自身运转所产生的热量不会浪费，提高热能的回收利用率。
[0014]综上所述，使用该设备可以对再生的空气余热进行回收利用，降低再生加热器进行加热所需要的能耗，并回收利用再生风机自身运转所产生的热量，降低热能损失，符合节能环保的要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的余热换热器的剖视图。
[0018]图中标号：1、机箱；2、处理进风管；3、处理出风管；4、再生进风管；5、再生出风管；6、除湿转轮；7、余热换热器；701、第一进风管；702、第一出风管；703、第二进风管；704、第二出风管； 705、支撑板；706、换热管；707、通孔；8、三通管；9、处理风机； 10、第一滤板；11、第二滤板；12、再生加热器；13、再生风机；14、节能管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种节能环保型转轮除湿机，包括机箱1和余热换热器7，余热换热器7固定安装于机箱1顶端，机箱1内部底端转动安装有除湿转轮6，除湿转轮6的转动座一侧壁固定安装有处理进风管2和再生出风管5，再生出风管5的圆周内侧壁固定安装有再生风机13，除湿转轮6的转动座另一侧固定安装有处理出风管3和再生进风管4，处理进风管2、处理出风管3、再生进风管4均贯穿机箱1 侧壁，再生出风管5贯穿机箱1顶端。
[0021]机箱1侧壁固定安装有三通管8，三通管8输入管的内圆周侧壁固定安装有处理风机9和第一滤板10，三通管8的两个输出端分别与处理进风管2和余热换热器7固定连接，再生出风管5的端部与余热换热器7底部固定连接，再生进风管4顶端与余热换热器7侧壁之间固定安装有节能管14，再生进风管4的圆周内侧壁固定安装有第二滤板11和再生加热器12，节能管14和再生进风管4的连接处位于再生加热器12远离除湿转轮6的一侧
[0022]参照图3，余热换热器7的两侧壁分别固定安装有第一进风管701 和第一出风管702，第一进风管701与三通管8连接，第一出风管702 与节能管14连接，余热换热器7的底端固定安装有第二进风管703，第二进风管703与再生出风管5连接，余热换热器7的顶端固定
安装有第二出风管704，第一进风管701和第一出风管702的圆周内侧壁均固定安装有支撑板705，两个支撑板705均开设有呈均匀分布的通孔707，对应的两个通孔707之间固定安装有换热管706。
[0023]机箱1、处理进风管2、处理出风管3、再生进风管4、再生出风管5、除湿转轮6、余热换热器7、第一进风管701、第一出风管702、第二进风管703、第二出风管704、支撑板705、换热管706、通孔 707、三通管8、处理风机9、第一滤板10、第二滤板11、再生加热器12、再生风机13、节能管14，
[0024]使用该设备时，启动驱动电机带动除湿转轮6旋转，空气经过第一滤板10过滤杂质后，从三通管8进入到处理进风管2和余热换热器7，空气通过除湿转轮6时，水蒸汽被除湿转轮6中的吸湿介质吸附，空气变成干燥空气从处理出风管3排出，空气进入余热换热器7 从通孔707内穿过进入换热管706，另一路空气从再生进风管4进入，经过再生加热器12变成高温空气，通过除湿转轮6时，使除湿转轮 6中吸附的水份蒸发，余热空气通过再生出风管5，并带走再生风机 13工作产生的热量一并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型转轮除湿机，包括机箱(1)和余热换热器(7)，其特征在于，所述余热换热器(7)固定安装于机箱(1)顶端，所述机箱(1)内部底端转动安装有除湿转轮(6)，所述除湿转轮(6)的转动座一侧壁固定安装有处理进风管(2)和再生出风管(5)，所述除湿转轮(6)的转动座另一侧固定安装有处理出风管(3)和再生进风管(4)，所述处理进风管(2)、处理出风管(3)、再生进风管(4)均贯穿机箱(1)侧壁，所述再生出风管(5)贯穿机箱(1)顶端，所述机箱(1)侧壁固定安装有三通管(8)，所述三通管(8)输入管的内圆周侧壁固定安装有处理风机(9)，所述三通管(8)的两个输出端分别与处理进风管(2)和余热换热器(7)固定连接，所述再生出风管(5)的端部与余热换热器(7)底部固定连接，所述再生进风管(4)顶端与余热换热器(7)侧壁之间固定安装有节能管(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型转轮除湿机，其特征在于，所述余热换热器(7)的两侧壁分别固定安装有第一进风管(701)和第一出风管(702)，所述第一进风管(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，向敏，
申请(专利权)人：广东正德工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：