玻璃板的制造方法技术

本方法的激光照射工序在母玻璃板(MG)的割断预定线(CL)的至少一部分，向与该割断预定线(CL)偏离的位置(OSP)照射激光(L)，以使裂纹(CR2)该沿着割断预定线(CL)发展。(CR2)该沿着割断预定线(CL)发展。(CR2)该沿着割断预定线(CL)发展。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法


[0001]本专利技术涉及向母玻璃板照射激光来进行割断，从而制造规定形状的玻璃板的方法。

技术介绍

[0002]如公知的那样，在液晶显示器、有机EL显示器等平板显示器、有机EL照明、太阳电池的面板等使用的各种玻璃板经过将母玻璃板切断的工序而构成为规定形状。
[0003]例如在专利文献1中公开有作为将母玻璃板切断的技术的激光割断。在该激光割断中，首先，利用金刚石刀具等裂纹形成机构在母玻璃板(厚度为0.2mm以下的玻璃膜)形成初始裂纹。接下来，向母玻璃板沿着所设定的割断预定线照射激光而加热该母玻璃板，利用从冷却机构喷射的冷却水等冷媒将已加热的部分冷却。由此，在母玻璃板产生热冲击(热应力)，以初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线(切断预定线)发展，从而能够将该母玻璃板切断。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2011
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116611号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]在专利文献1的激光割断中，使用CO2激光，因此仅加热母玻璃板的表层。因此，将厚度为0.2mm以下的玻璃膜作为对象。若欲利用专利文献1的激光割断将厚度超过0.2mm的母玻璃板割断，则有时无法割断厚度方向的一部分，而需要对母玻璃板赋予弯曲应力来进行折断的工序。
[0009]若代替CO2激光而使用例如CO激光，则除了母玻璃板的表层以外还能够加热内部。因此，在伴随着加热的热冲击的作用下使裂纹沿着割断预定线发展的同时也在母玻璃板的厚度方向上发展。
[0010]然而，若利用激光的照射除了母玻璃板的表层以外还加热内部，则存在即使使激光沿着割断预定线扫描，裂纹也不沿着该割断预定线发展的情况。在这种情况下，难以精度良好地进行玻璃板的切断。
[0011]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于利用激光精度良好地割断母玻璃板。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]本专利技术是用于解决上述的课题的一种玻璃板的制造方法，包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述母玻璃板照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展并且在所述母玻璃板的厚度方向上发展，将所述母玻璃板割断为第一玻璃板与第二玻璃板，所述玻璃板的制造方法的特征在于，在
所述激光照射工序中，在所述割断预定线的至少一部分，向与所述割断预定线偏离的位置照射所述激光，以使所述裂纹沿着所述割断预定线发展。
[0014]根据该结构，不将激光沿着割断预定线照射，而是向离开该割断预定线的位置照射，从而能够使裂纹从割断预定线偏移的量减小。由此，能够精度良好地割断母玻璃板。
[0015]在本方法中，也可以是，所述第一玻璃板的宽度比所述第二玻璃板的宽度大，在所述激光照射工序中，相对于所述割断预定线的中途部，将所述激光向相当于所述第一玻璃板的区域侧偏离而向所述母玻璃板照射。根据该结构，通过向宽度较大的第一玻璃板侧的母玻璃板的部位照射激光，从而能够抑制裂纹从割断预定线向第二玻璃板侧偏移。
[0016]在本方法中，也可以是，所述母玻璃板呈矩形形状，所述割断预定线构成为直线状，在所述激光照射工序中，所述激光沿着相对于所述割断预定线构成为凹状的轨迹向所述母玻璃板照射。由此，能够使裂纹在割断预定线的全长的范围内精度良好地发展。
[0017]本方法也可以是，所述玻璃板的制造方法包括在所述激光照射工序之前校正激光对所述母玻璃板的扫描轨迹的校正工序，所述校正工序包括：测定工序，在使所述激光与所述割断预定线偏离而进行扫描的情况下，将所述裂纹的发展方向的变化作为裂纹角度来进行测定；以及校正轨迹决定工序，基于在所述测定工序中测定出的所述裂纹角度，设定所述激光照射工序中的使所述激光与所述割断预定线偏离的距离。
[0018]根据该结构，能够在测定工序中将裂纹的偏移的程度作为裂纹角度来测定，根据裂纹角度，通过校正轨迹决定工序校正激光的扫描轨迹。通过基于在校正轨迹决定工序中设定的激光与割断预定线的偏离距离来扫描激光，从而能够使裂纹沿着割断预定线精度良好地发展。
[0019]作为所述激光，能够使用CO激光。CO激光能够输出高且稳定地向母玻璃板照射，因此能够沿着割断预定线使裂纹稳定发展。
[0020]在本专利技术的玻璃板的制造方法中，也可以是，在按照以下的数学式1算出的所述母玻璃板的热应力σ
T
(MPa)满足以下的数学式2的条件下实施所述激光照射工序，
[0021][数学式1][0022][0023]其中，E为母玻璃板的杨氏模量(MPa)，α为母玻璃板的热膨胀系数(/K)，ν为母玻璃板的泊松比，ΔT为激光对母玻璃板的照射位置处的温度(K)与离开所述照射位置的位置处的温度(K)之差，
[0024][数学式2][0025]40+60t≤σ
T
≤90+60t
[0026]其中，t为母玻璃板的厚度(mm)。
[0027]专利技术效果
[0028]根据本专利技术，能够利用激光精度良好地割断母玻璃板。
附图说明
[0029]图1是母玻璃板的立体图。
[0030]图2是示出第一实施方式的初始裂纹形成工序的立体图。
[0031]图3是示出激光照射工序的立体图。
[0032]图4是母玻璃板的侧视图。
[0033]图5是示出激光照射工序后的玻璃板的立体图。
[0034]图6是示出激光照射工序的立体图。
[0035]图7是示出激光照射工序后的玻璃板的立体图。
[0036]图8是用于对校正工序的测定工序进行说明的母玻璃板的俯视图。
[0037]图9是示出测定工序的结果的例子的图表。
[0038]图10是用于对校正工序的测定工序进行说明的母玻璃板的俯视图。
[0039]图11是用于对校正轨迹决定工序进行说明的母玻璃板的俯视图。
[0040]图12是示出第二实施方式的激光照射工序的立体图。
[0041]图13是示出热应力与玻璃板的厚度的关系的图表。
具体实施方式
[0042]以下，参照附图来说明本专利技术的实施方式。图1至图11示出本专利技术的玻璃板的制造方法的第一实施方式。
[0043]本方法具备利用激光的照射割断母玻璃板MG的割断工序。母玻璃板MG例如通过将由溢流下拉法这样的下拉法、浮法连续成形为带状的玻璃带在宽度方向上切断从而构成为矩形形状。母玻璃板MG的厚度能够设为0.05～5mm。母玻璃板MG的厚度优选为超过0.1mm，更优选为超过0.2mm，进一步优选为0.3mm以上。另一方面，母玻璃板MG的厚度优选为3mm以下。
[0044]作为母玻璃板MG的材质，可以举出硅酸盐玻璃、二氧化硅玻璃、硼硅酸玻璃、钠玻璃、钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、无碱玻璃等。此处，无碱玻璃是指实质上不含碱成分(碱金属氧化物)的玻璃，具体而言，是指碱成分的重量比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法，包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述母玻璃板照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展并且在所述母玻璃板的厚度方向上发展，将所述母玻璃板割断为第一玻璃板与第二玻璃板，所述玻璃板的制造方法的特征在于，在所述激光照射工序中，在所述割断预定线的至少一部分，向与所述割断预定线偏离的位置照射所述激光，以使所述裂纹沿着所述割断预定线发展。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述第一玻璃板的宽度比所述第二玻璃板的宽度大，在所述激光照射工序中，相对于所述割断预定线的中途部，将所述激光向相当于所述第一玻璃板的区域侧偏离而向所述母玻璃板照射。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其中，所述母玻璃板呈矩形形状，所述割断预定线构成为直线状，在所述激光照射工序中，所述激光沿着相对于所述割断预定线构成为凹状的轨迹向所述母玻璃板照射。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述玻璃板的制造方法包括在所述激...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥野刚志，飨场久敏，藤居孝英，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：