一种型钢混凝土柱钢梁节点制造技术

本发明专利技术公开了一种型钢混凝土柱钢梁节点，包括垂直交错设置的工字型钢架，两个所述工字型钢架的连接处设有角钢板，所述角钢板通过锁紧螺栓与工字型钢架固定连接，所述工字型钢架的侧壁开设有方形腔，所述方形腔内填充有多个碰撞球，所述碰撞球由硬质塑胶半球与软质橡胶半球组成，所述硬质塑胶半球与软质橡胶半球的侧壁上均设有多个金属凸点。本发明专利技术通过设置大量的碰撞球，可在振动力传递至工字型钢架上时，将振动的动能传递各碰撞球上，并使各碰撞球相互撞击运动，以大大减小振动动能，同时碰撞球的软质橡胶半球在膨胀时还会吸收大量撞击动能，如此可降低工字型钢架对锁紧螺栓的剪切作用力，延长锁紧螺栓及钢梁节点的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢混凝土柱钢梁节点


[0001]本专利技术涉及建筑相关
，尤其涉及一种型钢混凝土柱钢梁节点。

技术介绍

[0002]在现代化建筑施工过程中，主要采用型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁及钢筋等的组合结构，其中土柱钢梁节点是该建筑结构中十分重要的连接部分，其结构强度至关重要。
[0003]而目前钢梁节点一般为多个钢架、角钢板及锁紧螺栓的连接结构，其连接稳定性主要依靠锁紧螺栓的固定效果。而在建筑使用过程中，需要长年累月禁受风力侵袭，钢梁节点难免会受外力而产生轻微振动，而随着建筑使用年龄的增长，钢架对锁紧螺栓的冲击力在长期叠加作用下，对锁紧螺栓的剪切效果也愈专利技术显，极易使锁紧螺栓产生金属疲劳而断裂，导致建筑使用寿命受限。据此，本申请文件提出一种型钢混凝土柱钢梁节点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢混凝土柱钢梁节点。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种型钢混凝土柱钢梁节点，包括垂直交错设置的工字型钢架，两个所述工字型钢架的连接处设有角钢板，所述角钢板通过锁紧螺栓与工字型钢架固定连接，所述工字型钢架的侧壁开设有方形腔，所述方形腔内填充有多个碰撞球，所述碰撞球由硬质塑胶半球与软质橡胶半球组成，所述硬质塑胶半球与软质橡胶半球的侧壁上均设有多个金属凸点，所述硬质塑胶半球与软质橡胶半球的侧壁分别开设有滑槽与形变槽，且所述滑槽与形变槽通过导气孔相通，所述滑槽内壁上开设有通孔。
[0007]优选地，所述滑槽内密封滑动连接有永磁板，且所述永磁板通过弹簧弹性连接在滑槽的内壁上，所述滑槽的内壁上嵌设有电感线圈。
[0008]优选地，所述工字型钢架的侧壁开设有条形腔，所述锁紧螺栓贯穿设置在条形腔内，所述方形腔与条形腔通过出气孔相通，所述方形腔内壁上开设有进气孔，所述进气孔与出气孔内均安装有单向阀。
[0009]优选地，所述条形腔内壁上嵌设有磁制的缓冲板，所述条形腔内滑动连接有电磁板，且所述电磁板通过连杆固定连接在相邻工字型钢架的侧壁上，所述方形腔内安装有向电磁板供电的供电装置。
[0010]优选地，所述供电装置包括多个嵌设在方形腔内壁上的振动发电片，且多个所述振动发电片等量均布在方形腔的两个相对内壁上，两侧所述振动发电片均通过放大电路与电磁板电性连接。
[0011]优选地，所述连杆的一端与电磁板固定连接，所述连杆的另一端固定连接在相邻工字型钢架侧壁上。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置大量的碰撞球，可在振动力传递至工字型钢架上时，将振动的动能传递各碰撞球上，并使各碰撞球相互撞击运动，以大大减小振动动能，同时碰撞球的软质橡胶半球在膨胀时还会吸收大量撞击动能，如此可降低工字型钢架对锁紧螺栓的剪切作用力，延长锁紧螺栓及钢梁节点的使用寿命；
[0014]2、通过设置永磁板及电感线圈，可在各碰撞球相互碰撞时，以将部分动能转化为热能，并将空气加热后吹向条形腔内，以干燥锁紧螺栓附近的空气，有效防止锁紧螺栓发生锈蚀而影响钢梁节点结构强度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种型钢混凝土柱钢梁节点的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为图1中的B处结构放大示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种型钢混凝土柱钢梁节点中碰撞球的剖视结构示意图。
[0019]图中：1工字型钢架、2角钢板、3锁紧螺栓、4方形腔、5条形腔、6碰撞球、601硬质塑胶半球、602软质橡胶半球、7出气孔、8进气孔、9缓冲板、10电磁板、11连杆、12振动发电片、13金属凸点、14形变槽、15滑槽、16永磁板、17电感线圈、18导气孔、19通孔、20弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种型钢混凝土柱钢梁节点，包括垂直交错设置的工字型钢架1，具体图1所示，其中一个工字型钢架1竖直设置，而与其相邻的两个工字型钢架1垂直设置在其两侧。
[0023]两个工字型钢架1的连接处设有角钢板2，角钢板2通过锁紧螺栓3与工字型钢架1固定连接，工字型钢架1的侧壁开设有方形腔4，方形腔4内填充有多个碰撞球6，碰撞球6由硬质塑胶半球601与软质橡胶半球602组成，硬质塑胶半球601与软质橡胶半球602的侧壁上均设有多个金属凸点13，具体的，金属凸点13其表面可制造粗糙状，以增大摩擦作用提高产生的摩擦热量，同时也可有效消耗碰撞球6的撞击动能，减小工字型钢架1所传递的振动幅度。
[0024]硬质塑胶半球601与软质橡胶半球602的侧壁分别开设有滑槽15与形变槽14，且滑槽15与形变槽14通过导气孔18相通，滑槽15内壁上开设有通孔19。
[0025]滑槽15内密封滑动连接有永磁板16，且永磁板16通过弹簧20弹性连接在滑槽15的内壁上，滑槽15的内壁上嵌设有电感线圈17，具体的，电感线圈17为自闭合式线圈，永磁板16在电感线圈17内部来回移动时，其磁感线将与电感线圈17发生相对运动并产生感应电流，并受电感线圈17的电阻作用而升温发热。
[0026]工字型钢架1的侧壁开设有条形腔5，锁紧螺栓3贯穿设置在条形腔5内，方形腔4与条形腔5通过出气孔7相通，方形腔4内壁上开设有进气孔8，进气孔8与出气孔7内均安装有单向阀。具体的，进气孔8内的单向阀使得空气只能从单向从进气孔8流向方形腔4内，而出气孔7内的单向阀则使空气只能从方形腔4流向条形腔5中。
[0027]条形腔5内壁上嵌设有磁制的缓冲板9，条形腔5内滑动连接有电磁板10，且电磁板10通过连杆11固定连接在相邻工字型钢架1的侧壁上，具体地，连杆11的一端与电磁板10固定连接，连杆11的另一端固定连接在相邻工字型钢架1侧壁上，方形腔4内安装有向电磁板10供电的供电装置。需要说明的是，参照图3，竖直设置的工字型钢架1侧壁上的条形腔5，其左侧设有一开口，以方便其内的连杆11固定，同时也能够使竖直的工字型钢架1留有缓冲间距。
[0028]供电装置包括多个嵌设在方形腔4内壁上的振动发电片12，具体的，振动发电片12采用压电陶瓷材料制成，受到撞击、振动等机械外力作用后能产生电流，且多个振动发电片12等量均布在方形腔4的两个相对内壁上，两侧振动发电片12均通过放大电路与电磁板10电性连接。需要说明的是，具体如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢混凝土柱钢梁节点，包括垂直交错设置的工字型钢架(1)，两个所述工字型钢架(1)的连接处设有角钢板(2)，所述角钢板(2)通过锁紧螺栓(3)与工字型钢架(1)固定连接，其特征在于，所述工字型钢架(1)的侧壁开设有方形腔(4)，所述方形腔(4)内填充有多个碰撞球(6)，所述碰撞球(6)由硬质塑胶半球(601)与软质橡胶半球(602)组成，所述硬质塑胶半球(601)与软质橡胶半球(602)的侧壁上均设有多个金属凸点(13)，所述硬质塑胶半球(601)与软质橡胶半球(602)的侧壁分别开设有滑槽(15)与形变槽(14)，且所述滑槽(15)与形变槽(14)通过导气孔(18)相通，所述滑槽(15)内壁上开设有通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土柱钢梁节点，其特征在于，所述滑槽(15)内密封滑动连接有永磁板(16)，且所述永磁板(16)通过弹簧(20)弹性连接在滑槽(15)的内壁上，所述滑槽(15)的内壁上嵌设有电感线圈(17)。3.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土柱钢梁节点，其特征在于，所述工字型钢架(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志伟，方礼凯，赵伟，马定林，
申请(专利权)人：上海尤安建筑设计股份有限公司，
类型：发明
国别省市：