【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的浆液回收设备及其浆液回收工艺
[0001]本专利技术属于混凝土浆液回收设备
，具体涉及一种混凝土搅拌站的浆液回收设备及其浆液回收工艺。
技术介绍
[0002]在混凝土运输过程中，混凝土容易粘附在搅拌锅和运输罐车内，为保持搅拌锅、运输罐车内容腔的清洁，在混凝土初凝前，应对内容强进行清洁，为防止内容腔的混凝土残渣对运输、搅拌过程中的混凝土质量产生影响，常常需要对运输车、搅拌锅等设备的容量进行冲洗，并对冲洗后的浆液进行砂石分离、浆液回收，目前市面上的浆液回收装置的浆液回收效果较差，不利于后续对浆液进行回收利用。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站的浆液回收设备及其浆液回收工艺，本设备可以高效的对混凝土车上的残余混凝土进行快速回收，便于提高混凝土车的使用寿命，并且可以提高混凝土的利用率。
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，包括冲洗架、砂石分离输送装置、中砂分离装置、旋流分离...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，包括冲洗架（A）、砂石分离输送装置、中砂分离装置（B）、旋流分离器（C）和拼装式浆液储存罐（D），冲洗架（A）与砂石分离输送装置连接，砂石分离输送装置包括一级浆液池（E），中砂分离装置（B）与一级浆液池（E）连接，中砂分离装置（B）内设有二级浆液池（F），旋流分离器（C）与拼装式浆液储存罐（D）、二级浆液池（F）连接，拼装式浆液储存罐（D）也与二级浆液池（F）连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，砂石分离输送装置还包括砂石分离装置（G）、砂石输送装置（H）和砂石仓（I），砂石分离装置（G）与一级浆液池（E）适配，砂石分离装置（G）通过砂石输送装置（H）与砂石仓（I）连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，拼装式浆液储存罐（D）包括拼装式罐体、进液组件（1
‑
1）、搅拌器组件（1
‑
2）和搅拌控制组件，进液组件（1
‑
1）、搅拌器组件（1
‑
2）分别安装在拼装式罐体上，搅拌控制组件安装在拼装式罐体内，且与进液组件（1
‑
1）、搅拌器组件（1
‑
2）连接，拼装式罐体包括罐底（1）、拼装式罐筒（2）和罐盖（3），拼装式罐筒（2）可拆式安装在罐底（1）上，罐盖（3）安装在拼装式罐筒（2）上，拼装式罐筒（2）包括多个拼装单元板（4），拼装单元板（4）上成形有拼接结构，相邻的拼装单元板（4）通过拼接结构相互连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，拼装式罐筒（2）的侧壁上固定连接有检修口（17）和放水组件，检修口（17）、放水组件布设在不同的拼装单元板（4）上。5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，放水组件包括放水管（18）、放水口（19）、放水阀（20）和溢流管（21），放水口（19）固定连接在拼装单元板（4）上，放水阀（20）固定连接在放水口（19）上，放水管（18）与放水阀（20）连接，溢流管（21）的上端连接在拼装单元板（4）的上部，溢流管（21）的下端与放水管（18）连接，放水管（18）与二级浆液池（F）连接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，砂石输送装置（H）包括传送带组件（3
‑
1）、传送带支架（3
‑
2）和导向辊子组件（3
‑
3），传送带组件（3
‑
1）安装在传送带支架（3
‑
2）上，导向辊子组件（3
‑
3）包括上端导向组件（3
‑
4）和下端导向组件（3
‑
5），上端导向组件（3
‑
4）、下端导向组件（3
‑
5）分别与传送带组件（3
‑
1）适配。7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的浆液回收设备，其特征在于，包括冲洗料斗组件（2
‑
1）和砂石分离滚筒筛（2
‑
2），冲洗料斗组件（2
‑
1）与砂石分离滚筒筛（2
‑
2）连接，砂石分离滚筒筛（2
‑
2）包括螺旋出料机构（2
‑
3）、滚筒筛网（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：武可爽，葛黎明，张明，程建雨，刘豪雨，蔡江华，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。