一种冶金用高效轧钢除尘机制造技术

本发明专利技术涉及一种轧钢除尘机，尤其涉及一种冶金用高效轧钢除尘机。要解决的技术问题：提供一种效率较高和除尘较彻底的冶金用高效轧钢除尘机。本发明专利技术的技术实施方案是：一种冶金用高效轧钢除尘机，包括有底架、平板、立板和硬刷子，底架顶部设有平板，平板顶部两侧均设有立板，两块立板之间连接有硬刷子，还包括有导入机构和吸尘机构，立板上设有导入机构，平板和立板之间设有吸尘机构。本发明专利技术通过喷水机构、间歇机构、刷机构和吹干机构配合，间歇机构使得喷水机构间歇性将水均匀喷洒在轧钢上，节约水资源，然后刷机构再次清理轧钢表面的污渍，增强除尘效果。增强除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用高效轧钢除尘机


[0001]本专利技术涉及一种轧钢除尘机，尤其涉及一种冶金用高效轧钢除尘机。

技术介绍

[0002]轧钢是钢材生产一道工序，在轧钢生产过程中会产生大量的粉尘，导致车间整体内全是灰尘，污染较大，因此需要对轧钢进行除尘处理，然而手动除尘效率较低，而且在除尘过程中，扬起的灰尘容易被吸入人体，从而影响身体健康。
[0003]专利申请CN211990259U，公开日为20201124，公开了一种轧线喷淋除尘机构，包括多个依次排列的轧机机架，轧机机架的两端分别设有入料管和出料管，每个机架的出料管上的喷淋装置，所述喷淋装置包括竖直设置在出料管上表面的集水管，集水管上设置有喷头，集水管与进水管相连接，所述喷头面向和出料管相邻的入料管管口方向设置，本专利技术通过在每个轧机机架的出料管出口处设置喷淋装置能够起到降尘的效果，提升了厂房的安全指标，然而该装置不能对轧钢表面进行刷洗，水淋除尘不够彻底。
[0004]因而，我们提出一种效率较高和除尘较彻底的冶金用高效轧钢除尘机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种效率较高和除尘较彻底的冶金用高效轧钢除尘机，解决了手动除尘效率较低，除尘不够彻底，而且在除尘过程中，扬起的灰尘容易被吸入人体，从而影响身体健康的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金用高效轧钢除尘机，包括有底架、平板、立板和硬刷子，底架顶部设有平板，平板顶部两侧均设有立板，两块立板之间连接有硬刷子，还包括有导入机构和吸尘机构，立板上设有导入机构，平板和立板之间设有吸尘机构。
[0007]作为上述方案的改进，支撑板、第一电机、连接圆盘、第一换向齿轮组、第一导轮、第二导轮和第一直齿轮组构成导入机构，立板上部设有支撑板，一侧的支撑板下部安装有第一电机，第一电机与一侧的支撑板之间设有连接圆盘，两块支撑板上部之间转动式连接有第一导轮，第一导轮与第一电机的输出轴之间连接有第一换向齿轮组，两块支撑板下部之间转动式连接有第二导轮，第一导轮与第二导轮一侧之间连接有第一直齿轮组。
[0008]作为上述方案的改进，吸尘机构包括有第一连接框、上罩、输送管、第二连接框、收集盒、拉手和吸尘机组，第一连接框、上罩、输送管、第二连接框、收集盒、拉手和吸尘机组构成吸尘机构，两块立板顶部之间连接有第一连接框，第一连接框顶部设有上罩，上罩顶部两侧均与同侧的立板之间连接有输送管，平板底部设有第二连接框，第二连接框内滑动式设有收集盒，收集盒中部设有拉手，第一连接框内部两侧均安装有吸尘机组，吸尘机组由两根连接杆和吸尘风扇组成，两根连接杆均与第一连接框内壁连接，吸尘风扇连接在两根连接杆之间。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有喷水机构，下水框、支撑围框、储水框、转动板和提
手构成喷水机构，两块立板中部之间连接有下水框，两块立板中部之间连接有支撑围框，支撑围框与下水框连接，支撑围框位于下水框正上方，支撑围框顶部设有储水框，储水框顶部转动式设有转动板，转动板顶部设有提手。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有间歇机构，转动刷板、长连杆、连接叉、挡水板和扭力弹簧构成间歇机构，两块立板上部之间转动式连接有转动刷板，下水框内转动式设有挡水板，挡水板两端和转动刷板两端均设有连接叉，同侧的两个连接叉之间转动式连接有长连杆，挡水板两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与立板和连接叉连接。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有吹干机构，固定框、滑动板、连接杆、圆杆、收缩弹簧和吹风机构成吹干机构，两块立板顶部之间连接有固定框，固定框上部滑动式设有滑动板，滑动板两侧均设有连接杆，滑动板底部均匀设有五根圆杆，圆杆与滑动板滑动式连接，圆杆上绕有收缩弹簧，收缩弹簧两端分别与固定框和滑动板连接，固定框内部均匀安装有六个吹风机。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有刷机构，竖直固定板、第二电机、固定圆盘、上转动刷柱、第二换向齿轮组、下转动刷柱和第二锥齿轮组构成刷机构，立板上设有竖直固定板，一侧的竖直固定板上安装有第二电机，第二电机与一侧的竖直固定板之间设有固定圆盘，两块竖直固定板上部之间转动式连接有上转动刷柱，上转动刷柱与第二电机的输出轴之间连接有第二换向齿轮组，两块竖直固定板下部之间转动式连接有下转动刷柱，上转动刷柱与下转动刷柱之间连接有第二锥齿轮组。
[0013]作为上述方案的改进，第一换向齿轮组和第二换向齿轮组均由两个锥齿轮组成。
[0014]本专利技术具有以下优点：本专利技术通过设有导入机构，实现定向传送轧钢的效果，使得轧钢自动运动到吸尘机构处进行表面除尘，通过喷水机构、间歇机构、刷机构和吹干机构配合，间歇机构使得喷水机构间歇性将水均匀喷洒在轧钢上，节约水资源，然后刷机构再次清理轧钢表面的污渍，增强除尘效果，整个装置配合，提高了轧钢除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的导入机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的吸尘机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的吸尘机构的局部立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的喷水机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的间歇机构的第一视图立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的间歇机构的第二视图立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的吹干机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术的吹干机构的局部立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术的刷机构的立体结构示意图。
[0025]图中标记为：1
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底架，2
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平板，3
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立板，4
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硬刷子，5
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导入机构，51
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支撑板，52
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第一电机，53
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连接圆盘，54
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第一换向齿轮组，55
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第一导轮，56
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第二导轮，57
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第一直齿轮组，6
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吸尘机构，61
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第一连接框，62
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上罩，63
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输送管，64
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第二连接框，65
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收集盒，66
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拉手，67
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吸尘机组，7
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喷水机构，71
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下水框，72
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支撑围框，73
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储水框，74
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转动板，75
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提手，8
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间歇
机构，81
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转动刷板，82
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长连杆，83
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连接叉，84
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挡水板，85
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扭力弹簧，9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用高效轧钢除尘机，包括有底架（1）、平板（2）、立板（3）和硬刷子（4），底架（1）顶部设有平板（2），平板（2）顶部两侧均设有立板（3），两块立板（3）之间连接有硬刷子（4），其特征是：还包括有导入机构（5）和吸尘机构（6），立板（3）上设有导入机构（5），平板（2）和立板（3）之间设有吸尘机构（6）。2.如权利要求1所述的一种冶金用高效轧钢除尘机，其特征是：支撑板（51）、第一电机（52）、连接圆盘（53）、第一换向齿轮组（54）、第一导轮（55）、第二导轮（56）和第一直齿轮组（57）构成导入机构（5），立板（3）上部设有支撑板（51），一侧的支撑板（51）下部安装有第一电机（52），第一电机（52）与一侧的支撑板（51）之间设有连接圆盘（53），两块支撑板（51）上部之间转动式连接有第一导轮（55），第一导轮（55）与第一电机（52）的输出轴之间连接有第一换向齿轮组（54），两块支撑板（51）下部之间转动式连接有第二导轮（56），第一导轮（55）与第二导轮（56）一侧之间连接有第一直齿轮组（57）。3.如权利要求2所述的一种冶金用高效轧钢除尘机，其特征是：第一连接框（61）、上罩（62）、输送管（63）、第二连接框（64）、收集盒（65）、拉手（66）和吸尘机组（67）构成吸尘机构（6），两块立板（3）顶部之间连接有第一连接框（61），第一连接框（61）顶部设有上罩（62），上罩（62）顶部两侧均与同侧的立板（3）之间连接有输送管（63），平板（2）底部设有第二连接框（64），第二连接框（64）内滑动式设有收集盒（65），收集盒（65）中部设有拉手（66），第一连接框（61）内部两侧均安装有吸尘机组（67），吸尘机组（67）由两根连接杆（93）和吸尘风扇组成，两根连接杆（93）均与第一连接框（61）内壁连接，吸尘风扇连接在两根连接杆（93）之间。4.如权利要求3所述的一种冶金用高效轧钢除尘机，其特征是：还包括有喷水机构（7），下水框（71）、支撑围框（72）、储水框（73）、转动板（74）和提手（75）构成喷水机构（7），两块立板（3）中部之间连接有下水框（71），两块立板（3）中部之间连接有支撑围框（72），支撑围框（72）与下水框（71）连接，支撑围框（72）位于下水框（71）正上方，支撑围框（72）顶部设有储水框（73），储水框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢雯，
申请(专利权)人：邢雯，
类型：发明
国别省市：