本发明专利技术公布了一种无级可调半径的曲轴和具有该构件的纺织开口装置，属于纺织开口技术领域。无级可调半径的曲轴，具体包括：可做旋转运动的主轴、固联于主轴上的固定块、轴心与主轴轴心平行且距离可调的销轴，以及连接固定块和销轴的调节杆；销轴与主轴轴心平行，销轴可与主轴固联；通过调节杆可实现销轴与主轴轴心距离的变化，即实现曲轴半径变化。具有该构件的提花开口装置包括机架、曲轴、提刀组合A、提刀组合B等其他公知的构件。将该无级可调半径的曲轴用于提花开口装置（图4），使形成织造开口，将本发明专利技术的无级可调半径的曲轴安置在机架上，曲轴的主轴与机架形成转动副连接，位于主轴两端的销轴分别连接到提刀组合A和提刀组合B，主轴旋转，销轴通过连杆带动刀组合A和提刀组合B做相对往复运动，形成开口。本结构具有调节精度高，工人劳动强度低，调节开口高度快速、安全的优点。安全的优点。安全的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种无级可调半径的曲轴和具有该构件的提花开口装置
[0001]本专利技术涉及一种无级可调半径的曲轴结构和具有该构件的提花开口装置，属于纺织开口
技术介绍
[0002]现有提花开口装置如图8所示，主轴上设置多个到轴心距离不同的定位孔，销轴固联在定位孔内。更换不同的梭口需要将销轴固联在不同的定位孔中，主轴旋转销轴通过连杆带动提刀组合（提刀架和提刀组合）做往复运动，形成曲柄滑块机构，主轴的两端分别设置位置相差180度的两个销轴，带动两组提刀组合做相对往复运动，以形成开口。然而该结构存在以下几点不足之处：1.调整精度低。定位孔中心到主轴中心的距离一般在30~60毫米，由于主轴的直径限制，可设置的定位孔数量有限。销轴只能按照定位孔中心设定的位置固定，不能任意调节。
[0003]2.调整销轴到其他定位孔费时费力。销轴更换不同定位孔时需要先将销轴从原来的定位孔中拔出，由于该处销轴和定位孔采用过盈配合，销轴拔出比较费时费力。
[0004]3.调整销轴到其他定位孔有损伤提刀组的风险。提刀通过提刀连杆连接在提刀架上，通过可调连杆最终连接在销轴上，提刀组合有一定的重量，销轴拔出后，操作者就要立即担负起上述重量，防止提刀组合下落，如果将销轴插入新的定位孔之前，操作人员体力不支，提刀组合下落，将会对提刀组合造成不可修复的破坏，损伤提刀连杆内的复合轴承或者提刀挂耳。
[0005]4.每次调整销轴位置后需重新调整同步角度。更换销轴位置之后，销轴所在位置的角度相对发生了变化，需要调整提花机与织机的角度同步；当使用双主轴时，还需调整两主轴的角度一致。
[0006]基于上述分析，对于现有提花开口装置开口高度调整方式的改进迫在眉睫，因此，申请人进行了积极而有益的尝试，下面将要提出的技术方案就是在这样的背景下形成的。
技术实现思路
[0007]本专利技术旨在通过提出一种合理的开口高度调节方式，来克服现有提花开口装置存在的缺陷。本专利技术比目前公知的提花开口高度调整方式提高了开口高度调整精度、简化了开口调整方式、降低了工人劳动强度、避免了人为对设备造成损伤。
[0008]一种无级可调半径的曲轴结构，包括可做圆周旋转的主轴、固联于主轴上的固定块、轴心与主轴轴心平行且距离无级可调的销轴，以及连接固定块和销轴的调节杆。其特征在于所述主轴（图3）上设置有槽11，所述销轴（图4）一端设置有凸台21，销轴上设置的凸台21置入主轴上设置的槽11内，销轴与主轴未用紧固件固联时，凸台21可在槽11内滑动，槽11为凸台21提供导向功能；主轴上设置有槽12，销轴上靠近凸台一端向外延伸，所述延伸部位设置有孔22，槽
12和孔22内设置紧固件，拧紧紧固件可将主轴1和销轴2固联；所述调节杆3两端分别设置正、反旋向的螺纹，主轴1和销轴2上与之配合的孔（23、41）也设置对应的螺纹，旋转调节杆3可使销轴2相对主轴中心移动，销轴2的轴心与主轴1的轴心的距离发生变化；主轴（图3）上设置有槽11和槽12，槽11优度V形槽，销轴上设置的滑块21与之形状对应；槽12优选T形槽，槽内设置的紧固件形状与之对应。
[0009]本专利技术有以下优点和有益效果：1.曲轴半径实现无级可调，提高了调节精度。通过旋转调节杆使销轴中心到主轴中心的距离变化，该变化在可调范围内是连续的，因此大大提高了开口高度的调节精度。
[0010]2.简化了开口调整方式，调节更加便捷、快速、安全。调节步骤如下：1.将固联销轴和主轴的紧固件拧松。2.旋转调节杆使销轴移动到需要的位置。3.拧紧固联销轴和主轴的紧固件，如此就完成了开口高度的调节。
[0011]3.如降低了工人劳动强度和危险。如上条所述的开口高度调节步骤，操作人员无需担负提刀组的重量。
[0012]4.如第2条所述的开口高度调节步骤，根本上避免了提刀架下落给提刀组造成损伤的风险。
[0013]5.由于销轴相对主轴的角度没有发生变化，无需重新调整曲轴角度与织机角度的位置对应。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术进行详细地说明。
[0015]图1是实施例1装配后三视图及轴测图；图2是实施例1主轴与固定块固联后轴测图；图3是实施例1销轴示意图和轴测图；图4是本专利技术应用于提花开口装置的优选安装形式；图5是实施例2装配后三视图及轴测图；图6是实施例2主轴与固定块固联后轴测图；图7是实施例2销轴与滑块连接示意图；图8是实施例3装配后三视图及轴测图；图9是实施例3主轴与固定块固联后轴测图；图10是实施例3销轴示意图和轴测图；图11是实施例3主与锁紧块合并后示意图和轴测图；图12是提花开口装置基本原理图和现有开口调整方式。
具体实施方式
[0016]实施例1：请参阅图1~3所示，为本专利技术的较佳实施例之一。
[0017]以下分别对各部件的具体结构进行详细描述：如图2所示，主轴1为圆柱形轴，两端面上分别设置槽11、槽12和固定块4，槽11优选V形，槽12优选T形，固定块4与主轴1固联；
销轴2一端设置凸台（图3），形状与主轴1的槽11形状吻合，销轴2靠近凸台的一端，部分区域沿径向延伸，延伸部位设置有孔22。
[0018]调节杆3两端分别设置正反旋向的螺纹，固定块4和销轴2上与之配合的孔（41、23）也设置对应的配合螺纹。
[0019]以下对各部件之间的装配关系和动作方式进行详细描述：将销轴2的凸台21置入主轴1的槽11内，销轴2轴心与主轴1轴心平行，调节杆两端的螺纹分别旋入固定块4上设置的孔41和销轴上设置的孔23内。旋转调节杆3可使销轴2移动，销轴2的轴心与主轴1的轴心的距离发生变化，即实现曲轴半径变化。主轴1上设置的槽12内置入紧固件，销轴2上设置的孔21内设置紧固件，并与主轴上设置的槽12内设置的紧固件旋合，旋紧紧固件将销轴2与主轴1固联。
[0020]主轴1的两端均按照以上方法设置固定块4、销轴2和调节杆3，在两端面位置分布呈180度分布，即，当主轴1的轴心水平放置的时候，其两端面上设置的销轴2的轴心分别在主轴1的轴心的上下两侧（见图1的第一个视图）。
[0021]以下对本专利技术在提花开口装置中的应用进行详细描述：将该无级可调半径的曲轴用于提花开口装置（图4），使形成织造开口，只需将本专利技术的无级可调半径的曲轴安置在机架上，与机架形成转动副连接，位于主轴两端的销轴2分别通过连杆连接到提刀组合A（架板1a，提刀连杆1b，提刀1c）和提刀组合B（提刀架2a，提刀连杆2b，提刀2c），主轴1旋转，销轴通过连杆4带动两个提刀组合做相对往复运动。
[0022]实施例2：请参阅图5~7所示。
[0023]以下分别对各部件的具体结构进行详细描述：如图5所示，主轴1为圆柱形轴，沿主轴1的径向设置槽11，端面上设置孔12和固定块4，槽11优选V形，孔12为长圆形或长方形孔，与槽11连通；固定块4与主轴1固联；销轴2一端设置凸台21（图5），与销轴2轴心平行方向设置有孔22，垂直方向设置有孔23。
[0024]调节杆3两端分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无级可调半径的曲轴（图1），具体包括：可做旋转运动的主轴1、固联于主轴上的固定块4、轴心与主轴轴心平行且距离可调的销轴2，以及连接固定块和销轴的调节杆3。2.所述主轴（图2）端面上设置有槽11、槽12；所述销轴（图3）一端设置有凸台21，销轴上靠近凸台一端，部分区域沿径向延伸，所述延伸部位设置有孔22，销轴上设置有孔23；所述调节杆上设置有螺纹；所述固定块上设置有孔41。3.根据权利要求1所述，其特征在于：所述主轴1与销轴2轴心平行，必要时两者可形成固联；销轴2通过调节杆3与固定块4连接。4.根据权利要求2所述，其特征在于：主轴上设置有槽11，销轴上设置有凸台21，凸台21置入槽11内。5.根据权利要求3所述，其特征在于：销轴与主轴未固联时，销轴可在槽11内滑动，槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宪想，马志远，
申请(专利权)人：马宪想，
类型：发明
国别省市：
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