一种包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂的包装技术领域，公开一种包装结构，包括：稀释槽，其内限定出用于容纳树脂的容纳腔；稳压组件，与容纳腔连通，稳压组件被配置为使容纳腔内的气压维持在预设压力范围；包装枪头，其进口与容纳腔的底部连通，包装枪头的出口与包装桶连通，且包装枪头的出口位于包装桶的液面的上方，包装枪头至包装桶内的液面高度维持在预设高度范围内，容纳腔内的树脂能够被挤压至包装枪头内并流至包装桶内。本实用新型专利技术公开的包装结构，提升了树脂的包装速度，使得包装桶内的树脂重量可以达到设定重量，不会对树脂的结构产生影响，包装枪头的出口与包装桶内的液面维持在预设高度范围内，减小了包装枪头出口的树脂对包装桶内的树脂的冲击。脂的冲击。脂的冲击。

A packaging structure

【技术实现步骤摘要】
一种包装结构


[0001]本技术涉及树脂的包装
，尤其涉及一种包装结构。

技术介绍

[0002]树脂在反应釜内反应完成后需要卸料至稀释槽进行调整包装，包装时，首先在稀释槽进行调整，调整完成后，通过齿轮泵将树脂通过包装枪头输送至包装桶内，此操作方式存在以下问题：齿轮泵运装过程中产生剪切力对树脂结构产生影响，后期使用时不能达到预期效果；使用包装枪头进行包装，包装枪头与包装桶内的树脂液位差较高，包装过程因树脂的重力作用，包装桶内的树脂产生气泡，包装桶内树脂的体积膨胀，不能包装至设定重量，若包装至设定重量树脂会溢出包装桶，对现场环境产生影响；因包装过程中有气泡产生，包装压力和温度相对较低，包装效率较慢，反应釜不能正常卸料，无法满足客户端的需求量。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种包装结构，解决了现有的包装结构存在的影响树脂的结构、包装桶内的树脂重量轻及包装速度慢的问题。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种包装结构，包括：稀释槽，其内限定出用于容纳树脂的容纳腔；稳压组件，与所述容纳腔连通，所述稳压组件被配置为使所述容纳腔内的气压维持在预设压力范围；包装枪头，其进口与所述容纳腔的底部连通，所述包装枪头的出口与包装桶连通，且所述包装枪头的出口位于所述包装桶的液面的上方，所述包装枪头至所述包装桶内的液面高度维持在预设高度范围内，所述容纳腔内的树脂能够被挤压至所述包装枪头内并流至所述包装桶内。
[0006]作为一种包装结构的优选方案，所述稳压组件包括气源和压力检测件，所述压力检测件用于检测所述容纳腔内的压力，所述气源被配置为所述容纳腔内的压力低于所述预设压力范围时向所述容纳腔内通入加压气体。
[0007]作为一种包装结构的优选方案，所述加压气体为氮气或者惰性气体。
[0008]作为一种包装结构的优选方案，所述包装枪头的出口直径位于85cm
‑
95cm之间。
[0009]作为一种包装结构的优选方案，所述包装枪头为伸缩枪头。
[0010]作为一种包装结构的优选方案，所述包装枪头被配置为每排出设定重量的树脂后自动收起且不落料。
[0011]作为一种包装结构的优选方案，所述包装枪头被配置每排出预设重量的树脂后自动向上提升预设距离，所述预设重量小于所述设定重量。
[0012]作为一种包装结构的优选方案，所述包装枪头的进口设有出液阀。
[0013]作为一种包装结构的优选方案，所述预设压力范围为1200mmHg
‑
1800mmHg。
[0014]作为一种包装结构的优选方案，所述包装结构还包括溢流管道和设置在所述溢流
管道上的溢流阀，所述溢流管道的一端与所述包装枪头连通，另一端与所述容纳腔连通。
[0015]本技术的有益效果为：本技术公开的包装结构，通过稳压组件使得容纳腔内的气压维持在预设压力范围，从而使得容纳腔内的树脂通过包装枪头挤压至包装桶内，提升了树脂的包装速度，不会对树脂的结构产生影响，包装枪头的出口与包装桶内的液面维持在预设高度范围内，减小了包装枪头出口的树脂对包装桶内的树脂的冲击，同时，采用重力进行包装不会使树脂内产生气泡，使得包装桶内的树脂重量可以达到设定重量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术具体实施例提供的包装结构的示意图。
[0018]图中：
[0019]1、稀释槽；10、容纳腔；2、包装枪头；3、气源；4、出液阀；51、溢流管道；52、溢流阀；6、总开关阀；100、包装桶。
具体实施方式
[0020]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本实施例提供一种包装结构，如图1所示，包括稀释槽1、稳压组件及包装枪头2，稀释槽1内限定出用于容纳树脂的容纳腔10，该树脂为水性树脂，稳压组件与容纳腔10连通，稳压组件被配置为使容纳腔10内的气压维持在预设压力范围，包装枪头2的进口与容纳腔10的底部连通，包装枪头2的出口与包装桶100连通，且包装枪头2的出口位于包装桶100的液面的上方，包装枪头2至包装桶100内的液面高度维持在预设高度范围内，容纳腔10内的
树脂能够被挤压至包装枪头2内并流至包装桶100内。
[0024]本实施例的包装结构的稳压组件使得容纳腔10内的气压维持在预设压力范围，从而使得容纳腔10内的树脂通过包装枪头2挤压至包装桶100内，提升了树脂的包装速度，不会对树脂的结构产生影响，包装枪头2的出口与包装桶100内的液面维持在预设高度范围内，减小了包装枪头2出口的树脂对包装桶100内的树脂的冲击，同时，采用重力进行包装不会使树脂内产生气泡，使得包装桶100内的树脂重量可以达到设定重量。
[0025]具体地，如图1所示，本实施例的稳压组件包括气源3和压力检测件(图中未示出)，压力检测件用于检测容纳腔10内的压力，气源3被配置为容纳腔10内的压力低于预设压力范围时向容纳腔10内通入加压气体。其中，本实施例的加压气体为氮气，氮气的制得成本较低且不会污染空气。在其他实施例中，加压气体还可以为惰性气体或者其他不与树脂反应且对环境友好的气体，具体根据实际需要选定。
[0026]进一步地，本实施例的预设压力范围为1200mmHg
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装结构，其特征在于，包括：稀释槽(1)，其内限定出用于容纳树脂的容纳腔(10)；稳压组件，与所述容纳腔(10)连通，所述稳压组件被配置为使所述容纳腔(10)内的气压维持在预设压力范围；包装枪头(2)，其进口与所述容纳腔(10)的底部连通，所述包装枪头(2)的出口与包装桶(100)连通，且所述包装枪头(2)的出口位于所述包装桶(100)的液面的上方，所述包装枪头(2)至所述包装桶(100)内的液面高度维持在预设高度范围内，所述容纳腔(10)内的树脂能够被挤压至所述包装枪头(2)内并流至所述包装桶(100)内。2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述稳压组件包括气源(3)和压力检测件，所述压力检测件用于检测所述容纳腔(10)内的压力，所述气源(3)被配置为所述容纳腔(10)内的压力低于所述预设压力范围时向所述容纳腔(10)内通入加压气体。3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述加压气体为氮气或者惰性气体。4.根据权利要求1所述的包装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹向亚，王晨，
申请(专利权)人：长兴化学天津有限公司，
类型：新型
国别省市：