本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的一侧安装有漏斗箱，所述装置外壳内部远离漏斗箱的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴连接有旋转块，所述旋转块下方的装置外壳的内部安装有升降杆。本实用新型专利技术通过第一电机旋转带动外侧连接的旋转块旋转，旋转块较长的一边转动至下方时将升降杆向下推动，使升降杆底部连接的卡块将漏斗箱的出口堵住，当旋转块较长的一边转动至上方时第一弹簧的回弹力将升降杆与卡块向上抬起，从而使漏斗箱的出口中落下橡胶制品至包装盒内，便于对成批的橡胶制品进行单个分开包装，提升单个包装的效率，提高该橡胶自动打包装置的自动化性能。提高该橡胶自动打包装置的自动化性能。提高该橡胶自动打包装置的自动化性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置
[0001]本技术涉及橡胶生产
，特别涉及一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置。
技术介绍
[0002]天然橡胶是一种以聚异戊二稀为主要成分的天然高分子化合物；从橡胶树上割采得到的乳胶，经除杂稀释后加酸凝固、然后熟化、压绉、造粒、干燥、打包，即得到市售的天然橡胶,由于天然橡胶具有较为良好的绝缘性、回弹性、可塑性等一系性质，经适当加工后，又具有耐热、耐酸、耐碱、耐磨等宝贵特性，以致其具有极为广泛的用途；
[0003]目前，市场上销售的橡胶打包机，采用人工搬运，称料、装料、打包和人工卸料，自动化成度低、劳动强度高、生产成本较高，同时在包装过程中与空气中的灰尘以及杂质接触后，橡胶表面易吸附杂质，从而影响橡胶后期的使用及二次加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的包装自动化程度低、劳动强度高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的一侧安装有漏斗箱，所述装置外壳内部远离漏斗箱的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴连接有旋转块，所述旋转块下方的装置外壳的内部安装有升降杆，且升降杆的顶端与旋转块连接，所述升降杆的外侧套设有第一弹簧，所述升降杆的底端安装有卡块，且卡块一侧的装置外壳内部的顶端设置有抓放机构。
[0006]优选的，所述装置外壳内部的底端安装有第一传送带，且第一传送带内部的两端均安装有旋转轴，所述第一传送带一侧的旋转轴的一端连接有第二电机，所述第一传送带的顶端放置有包装盒，所述第一传送带一侧的装置外壳内部的底端安装有第二传送带，且第二传送带的顶部放置有包装盖。
[0007]优选的，所述装置外壳内部顶端的两侧均安装有除尘机构，所述除尘机构一侧的装置外壳的内部均安装有第四电机，且第四电机的输出端均连接有风扇。
[0008]优选的，所述升降杆通过第一弹簧与旋转块之间构成升降结构，且升降杆的中心线与第一弹簧的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述除尘机构包括支撑架，且支撑架安装在装置外壳内部的顶端，所述支撑架的内部安装有过滤网，所述支撑架两侧的两端均安装有活动轴，且活动轴的外侧均连接有滑动带，所述滑动带的一端均连接有第一旋转杆，且第一旋转杆的外侧均安装有转钮，所述滑动带远离第一旋转杆的一端均连接有滑动杆，且滑动杆的外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部均安装有卡合块，且卡合块均与过滤网连接。
[0010]优选的，所述卡合块通过第二弹簧与滑动带之间构成滑动结构，且第二弹簧的中
心线与卡合块的中心线相互重合。
[0011]优选的，所述抓放机构包括第三电机，且第三电机安装在装置外壳的内壁上，所述第三电机的输出轴上套设有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端连接有连接杆，且连接杆远离第二旋转杆的一端连接有滑动块，所述滑动块的内部贯穿有圆柱杆，且圆柱杆的一端贯穿有抓放杆，所述抓放杆的底端连接有机械手，所述抓放杆一侧的装置外壳的内部安装有槽块，且槽块与圆柱杆连接。
[0012]优选的，所述抓放杆的外径小于圆柱杆的内径，且抓放杆与圆柱杆之间相互垂直。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于橡胶生产的高效型自动打包装置不仅使包装的效率得到了提升，同时使包装环境更加干净，使包装效果更好，从而不影响后期使用，同时可以机器在使用过程中内部不会堆积灰尘；
[0014](1)通过第一电机旋转带动外侧连接的旋转块旋转，旋转块较长的一边转动至下方时将升降杆向下推动，使升降杆底部连接的卡块将漏斗箱的出口堵住，当旋转块较长的一边转动至上方时第一弹簧的回弹力将升降杆与卡块向上抬起，从而使漏斗箱的出口中落下一个橡胶制品，落入包装盒内，便于对成批的橡胶制品进行单个分开包装，提升单个包装的效率，提高该橡胶自动打包装置的自动化性能；
[0015](2)通过第三电机带动第二旋转杆向左转动，第二旋转杆通过连接杆带动滑动块向槽块的左侧移动，同理第二旋转杆向右侧转动时，可通过连接杆推动滑动块向槽块右侧移动，滑动块滑动时带动内部贯穿的圆柱杆在滑动槽内左右升降滑动，使圆柱杆带动抓放杆连接的机械手将包装盖抓取后放置于包装盒的上方，使包装盒封闭，让该打包机的包装更加完整，使橡胶制品在被完整打包后可以直接使用，防止运送过程中从包装中漏出，使橡胶打包的流程更加完整，提高打包效率；
[0016](3)通过第四电机带动风扇使包装中的橡胶表面的灰尘吸附至过滤网上，当过滤网长期使用后表面堆积大量灰尘时，通过旋转转钮，使转钮带动外侧套设的第一旋转杆旋转，当第一旋转杆旋转至右侧时拉动滑动带向右侧滑动，使滑动带另一端连接的滑动杆向左侧滑动，滑动杆带动卡合块向左侧滑动，使卡合块与过滤网分离，将过滤网拆卸，当不转动转钮时，第二弹簧的回弹力将卡合块与过滤网卡合，便于将过滤网拆卸进行清洗更换，以便保持该打包装置内部的除尘效果，使包装环境更加干净，防止在包装过程中橡胶制品上粘附灰尘或者杂质从而影响后期使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的抓放机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的除尘机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的除尘机构立体结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、装置外壳；2、漏斗箱；3、第一电机；4、旋转块；5、升降杆；6、第一弹簧；7、卡块；8、第二电机；9、旋转轴；10、第一传送带；11、包装盒；12、除尘机构；1201、转钮；1202、第一旋转杆；1203、滑动带；1204、活动轴；1205、滑动杆；1206、第二弹簧；1207、卡合块；1208、过滤网；1209、支撑架；13、风扇；14、第二传送带；15、包装盖；16、抓放机构；1601、第三电机；1602、第二旋转杆；1603、连接杆；1604、滑动块；1605、圆柱杆；1606、抓放杆；1607、槽块；1608、机械手；17、第四电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的一侧安装有漏斗箱(2)，所述装置外壳(1)内部远离漏斗箱(2)的一侧安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴连接有旋转块(4)，所述旋转块(4)下方的装置外壳(1)的内部安装有升降杆(5)，且升降杆(5)的顶端与旋转块(4)连接，所述升降杆(5)的外侧套设有第一弹簧(6)，所述升降杆(5)的底端安装有卡块(7)，且卡块(7)一侧的装置外壳(1)内部的顶端设置有抓放机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的底端安装有第一传送带(10)，且第一传送带(10)内部的两端均安装有旋转轴(9)，所述第一传送带(10)一侧的旋转轴(9)的一端连接有第二电机(8)，所述第一传送带(10)的顶端放置有包装盒(11)，所述第一传送带(10)一侧的装置外壳(1)内部的底端安装有第二传送带(14)，且第二传送带(14)的顶部放置有包装盖(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内部顶端的两侧均安装有除尘机构(12)，所述除尘机构(12)一侧的装置外壳(1)的内部均安装有第四电机(17)，且第四电机(17)的输出端均连接有风扇(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，其特征在于：所述升降杆(5)通过第一弹簧(6)与旋转块(4)之间构成升降结构，且升降杆(5)的中心线与第一弹簧(6)的中心线相互重合。5.根据权利要求3所述的一种用于橡胶生产的高效型自动打包装置，其特征在于：所述除尘机构(12)包括支撑架(1209)，且支撑架(1209)安装在装置外壳(1)内部的顶端，所述支撑架(1209)的内部安装有过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺金，王森，段辉，刘凯，包春斌，韦正永，
申请(专利权)人：杭州宜邦橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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