一种应用于吸尘器电机的防水结构制造技术

技术编号:34167419 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-17 09:55
本实用新型专利技术公开了一种应用于吸尘器电机的防水结构,包括机壳,所述机壳内连接有电机,所述机壳上设有通孔,所述机壳的上端面连接有风罩,所述风罩的顶端设有进风口,所述风罩内设有动叶轮,所述动叶轮与所述电机的转轴连接,所述动叶轮的下方设有静叶轮,所述静叶轮固定在所述机壳上,所述机壳的上端面设有环形凹槽,所述凹槽的内侧壁设为向上的斜面,所述斜面的顶端高出所述静叶轮的上端面,所述转轴上连接有衬套,所述衬套伸进所述通孔内,所述衬套的顶端连接有环形延长板,所述延长板的下端面连接有伸向所述凹槽内的锥形侧板,所述电机结构简单,可防止水分进入所述机壳内,且,可减小电机的动能损耗,提高电机效率。提高电机效率。提高电机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于吸尘器电机的防水结构


[0001]本技术涉及吸尘器电机
,具体的是一种应用于吸尘器电机的防水结构。

技术介绍

[0002]在吸尘器电机应用领域,洗/拖/吸为一体的吸尘器越来越受欢迎,一个好的防水电机就很重要,市场上现有吸尘器电机的防水结构主要采用的类似于骨架油封的工艺进行密封,这样的好处是可以有效防水,缺点是骨架的密封橡胶与转轴是过盈配合,转轴是旋转的,而橡胶是国定不动的,所以在转轴旋转的时候会产生热量损耗,电机长时间运行,橡胶或转轴磨损导致防水效果不佳,吸尘器电机的运行工况是高的转速和小的扭矩,这种密封会降低电机的效率,因此,本技术提出一种应用于吸尘器电机的防水结构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种应用于吸尘器电机的防水结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例公开了:一种应用于吸尘器电机的防水结构,包括机壳,所述机壳内连接有电机,所述机壳上设有供所述电机转轴伸出的通孔,所述机壳的上端面连接有风罩,所述风罩的顶端设有进风口,所述风罩内连接有动叶轮,所述动叶轮与所述电机的转轴连接,所述动叶轮的下方设有静叶轮,所述静叶轮固定在所述机壳上,所述机壳的上端面设有绕所述通孔一圈的凹槽,所述凹槽的内侧壁设为向上的斜面,所述斜面的顶端高出所述静叶轮的上端面,且所述斜面的顶端高出所述机壳的上端面,所述转轴上连接有衬套,所述衬套伸进所述通孔内,所述衬套的顶端连接有向外延伸的环形延长板,所述延长板的下端面连接有伸向所述凹槽内的锥形侧板
[0005]优选的,所述风罩与所述机壳之间连接有限位机构,所述限位机构包括设于所述风罩下端外侧的上插接板和设于所述机壳顶端外侧的下插接板,所述下插接板与所述上插接板相互配合,使所述机壳与所述风罩插接在一起,所述上插接板的外壁设有安装槽,所述安装槽内通过销轴可转动连接有推板的中间位置,所述推板背面的顶部与所述安装槽的内壁之间连接有弹簧,所述弹簧始终处于压缩状态,所述推板背面的底部连接有卡扣,所述下插接板的外壁设有扣点,所述安装槽的内壁设有供所述卡扣伸出的开口,所述卡扣卡进所述扣点内。
[0006]优选的,所述凹槽的外侧壁与竖直面的夹角为30
°

[0007]优选的,所述侧板的表面与所述凹槽的内壁均涂有防水漆。
[0008]优选的,所述上插接板与所述下插接板的接触面之间连接有密封圈。
[0009]本技术的有益效果如下:所述电机驱动所述动叶轮旋转,在其内部形成真空,进而将空气由所述进风口吸入,空气再经所述静叶轮进行分散,当水分被吸入所述风罩内时,水分沿所述侧板的外斜面滑落至所述凹槽内,因所述凹槽内侧斜面的顶端高出所述静
叶轮的上端面,当所述凹槽内的水变多并溢出时,水只会向外侧溢出,而不会溢进所述通孔内,从而确保电机安全,且电机的转轴和所述衬套与所述通孔无接触,可减小所述电机的动能损耗,提高电机效率。
[0010]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是一种应用于吸尘器电机的防水结构部分结构示意图。
[0013]图2是限位机构结构示意图。
[0014]以上附图的附图标记:1、机壳;2、电机;3、通孔;4、风罩;5、进风口;6、动叶轮;7、转轴;8、静叶轮;9、凹槽;10、斜面;11、衬套;12、侧板;13、上插接板;14、下插接板;15、安装槽;16、推板;17、弹簧;18、卡扣;19、扣点。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]参阅图1至图2,一种应用于吸尘器电机的防水结构,包括机壳1,所述机壳1内连接有电机2,所述机壳1上设有供所述电机2转轴7伸出的通孔3,所述机壳1的上端面连接有风罩4,所述风罩4的顶端设有进风口5,所述风罩4内连接有动叶轮6,所述动叶轮6与所述电机2的转轴7连接,所述动叶轮6的下方设有静叶轮8,所述静叶轮8固定在所述机壳1上,所述机壳1的上端面设有绕所述通孔3一圈的凹槽9,所述凹槽9的内侧壁设为向上的斜面10,所述斜面10的顶端高出所述静叶轮8的上端面,且所述斜面10的顶端高出所述机壳1的上端面,所述转轴7上连接有衬套11,所述衬套11伸进所述通孔3内,所述衬套11的顶端连接有向外延伸的环形延长板,所述延长板的下端面连接有伸向所述凹槽9内的锥形侧板12,所述电机2驱动所述动叶轮6旋转,在其内部形成真空,进而将空气由所述进风口5吸入,空气再经所述静叶轮8进行分散,当水分被吸入所述风罩4内时,水分沿所述侧板12的外斜面10滑落至所述凹槽9内,因所述凹槽9内侧斜面10的顶端高出所述静叶轮8的上端面,当所述凹槽9内的水变多并溢出时,水只会向外侧溢出,而不会溢进所述通孔3内,从而确保电机2安全,且电机2的转轴7和所述衬套11与所述通孔3无接触,可减小所述电机2的动能损耗,提高电机2效率。
[0017]所述风罩4与所述机壳1之间连接有限位机构,所述限位机构包括设于所述风罩4下端外侧的上插接板13和设于所述机壳1顶端外侧的下插接板14,所述下插接板14与所述上插接板13相互配合,使所述机壳1与所述风罩4插接在一起,所述上插接板13的外壁设有
安装槽15,所述安装槽15内通过销轴可转动连接有推板16的中间位置,所述推板16背面的顶部与所述安装槽15的内壁之间连接有弹簧17,所述弹簧17始终处于压缩状态,所述推板16背面的底部连接有卡扣18,所述下插接板14的外壁设有扣点19,所述安装槽15的内壁设有供所述卡扣18伸出的开口,所述弹簧17的弹力使所述卡扣18始终卡在所述扣点19内,从而使所述风罩4与所述机壳1固定,当需要拆卸所述风罩4,对所述动叶轮6和所述静叶轮8进行检修时,向内推动所述推板16,使其绕所述销轴顺时针旋转,所述推板16带动所述卡扣18滑出所述扣点19,从而便于将所述风罩4取下。
[0018]所述凹槽9的外侧壁与竖直面的夹角为30
°
,从而增大所述凹槽9的容积,提高对水的汇聚效果。
[0019]所述侧板12的表面与所述凹槽9的内壁均涂有防水漆,防止所述侧板12与所述凹槽9生锈腐蚀。
[0020]所述上插接板13与所述下插接板14的接触面之间连接有密封圈,防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于吸尘器电机的防水结构,其特征在于:包括机壳,所述机壳内连接有电机,所述机壳上设有供所述电机转轴伸出的通孔,所述机壳的上端面连接有风罩,所述风罩的顶端设有进风口,所述风罩内连接有动叶轮,所述动叶轮与所述电机的转轴连接,所述动叶轮的下方设有静叶轮,所述静叶轮固定在所述机壳上,所述机壳的上端面设有绕所述通孔一圈的凹槽,所述凹槽的内侧壁设为向上的斜面,所述斜面的顶端高出所述静叶轮的上端面,所述转轴上连接有衬套,所述衬套伸进所述通孔内,所述衬套的顶端连接有向外延伸的环形延长板,所述延长板的下端面连接有伸向所述凹槽内的锥形侧板。2.根据权利要求1所述的一种应用于吸尘器电机的防水结构,其特征在于:所述风罩与所述机壳之间连接有限位机构,所述限位机构包括设于所述风罩下端外侧的上插接板和设于所述机壳顶端外侧的下插接板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国齐
申请(专利权)人:凯奈佳苏州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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