一种防泄露式气相输送系统技术方案

一种防泄露式气相输送系统，其中二个输送管通过各自对接法兰进行对接并夹有一层密封垫；每个输送管上套有一个保持架，并通过螺栓副旋合将保持架的二个弧形卡槽夹紧输送管外壁，两侧保持架通过多个保持杆连接，保持杆由外层定型管与内层导热轴组成。当两侧输送管所连接反应釜、冷凝器发生较大的工作温差而产生热变形时，通过弧形卡槽对输送管的夹持固定，以及两侧钨铜合金保持架与钢质定型管的全熔透焊接，确两侧两侧输送管被高强度定型组件所稳固，并将其热变形限定在可控范围之内；同时通过导热硅脂迅速将热量传导至弧形卡槽，利用保持架、导热轴铜质材料的高导热性快速中和两端温差，为二氟乙烷输送管路提供稳定的密封防变形功能。变形功能。变形功能。

A leak proof gas phase conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种防泄露式气相输送系统


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种防泄露式气相输送系统。

技术介绍

[0002]二氟乙烷在经过氟化反应制成后，需要从反应器将制成的粗产品气体输送至冷凝、脱气、精馏等设备中进行提纯，由于各个设备所需要的工作温度不同，因此会造成各自不同的热变形程度，在经过长时间作业后，因热传导而对相邻装置的对接密封处造成影响，此类密封结构一旦因两侧温差而造成微变形而引发二氟乙烷泄露，与空气混合后能形成爆炸性混合物，危及周边人员的生命安全。因此，需要一种新的技术方案加以解决。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种防泄露式气相输送系统，用以为二氟乙烷的生产输送管路提供稳定的防变形功能，保障作业人员的人身安全。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种防泄露式气相输送系统，包括二个输送管、二个对接法兰、密封垫、二个保持架、多个螺栓副、多个保持杆。其中，所述输送管为中空管体，二个输送管通过各自的所述对接法兰进行贴合对接，并于贴合中间夹有一层所述密封垫；每个输送管的管体上套合装有一个所述保持架，保持架中部对称设有二个弧形卡槽，并通过多个所述螺栓副的旋合将二个所述弧形卡槽夹紧输送管外壁；两侧的保持架通过多个所述保持杆进行连接固定，保持杆由外层的定型管与内层的导热轴套合组成，所述定型管为钢质材料，所述导热轴为铜合金材料。
[0005]进一步的，二个所述输送管分别连接于二氟乙烷生产线中两种相邻工艺的设备。
[0006]进一步的，二个所述对接法兰通过多个所述螺栓副的旋合进行贴合固定。
[0007]进一步的，所述弧形卡槽与所述进料管的贴合部位设有一层导热硅脂材质的导热层。
[0008]进一步的，所述保持架、所述导热轴的材质均为钨铜合金。
[0009]进一步的，所述保持杆的各部件皆与所述保持架通过全熔透焊缝进行连接固定。
[0010]本技术的有益效果是：本装置利用两侧输送管上保持架的夹持及保持杆双层结构，形成针对两侧对接法兰热变形稳固及温差中和功能，当两侧输送管所连接反应釜、冷凝器发生较大的工作温差而产生热变形时，通过弧形卡槽对输送管的夹持固定，以及两侧钨铜合金保持架与钢质定型管的全熔透焊接，确两侧两侧输送管被高强度定型组件所稳固，并将其热变形限定在可控范围之内；同时通过导热硅脂迅速将热量传导至弧形卡槽，利用保持架、导热轴铜质材料的高导热性快速中和两端温差，借由保持杆的双层材料层同时限制了两侧输送管的温差上限及热变形程度，为二氟乙烷输送管路提供稳定的密封防变形功能，以此防止危险气体外泄并保障作业人员的安全。
附图说明
[0011]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构剖视图。
[0013]图中：1
‑
输送管，2
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对接法兰，3
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密封垫，4
‑
保持架，4a
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弧形卡槽，4b
‑
导热层，5
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螺栓副，6
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保持杆，6a
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定型管，6b
‑
导热轴。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1
‑
2所示，一种防泄露式气相输送系统，包括二个输送管1、二个对接法兰2、密封垫3、二个保持架4、多个螺栓副5、多个保持杆6。其中所述输送管1为中空管体，二个输送管1分别连接于二氟乙烷生产线中两种相邻工艺的设备，同时通过各自的所述对接法兰2进行贴合对接，并于贴合中间夹有一层所述密封垫3，二个对接法兰2通过多个所述螺栓副5的旋合进行贴合固定；每个输送管1的管体上套合装有一个所述保持架4，保持架4中部对称设有二个弧形卡槽4a，并通过多个螺栓副5的旋合将二个所述弧形卡槽4a夹紧输送管1外壁，同时弧形卡槽4a与进料管的贴合部位设有一层导热硅脂材质的导热层4b；两侧的保持架4通过多个所述保持杆6进行连接固定，保持杆6由外层的定型管6a与内层的导热轴6b套合组成，所述定型管6a为钢质材料，所述导热轴6b与保持架4均为钨铜合金材料，定型管6a、导热轴6b皆与保持架4通过全熔透焊缝进行连接固定。
[0016]本技术实时具体功能的方式如下：
[0017]将左侧输送管1连接至二氟乙烷生产冷凝器(方向依图1)，右侧输送管1连接至气化器，以此实施二氟乙烷粗产品的冷凝除杂、气化输送作业。由于两侧分别连接冷凝器与气化器的工作温度不同，将会造成两侧输送管1及其对接法兰2的热变形程度不同，此时，由两侧保持架4、导热轴6b的钨铜合金材质的高导热性，以及两者全熔透焊接使热量充分传递，同时弧形卡槽4a上导热层4b令进气管热量快速逸散，以此降低两侧弧形卡槽4a附近的管体温差；同时，全熔透焊接定型管6a的钢质材料可为两侧保持架4提供机械稳固性，以此同时限制两侧对接法兰2的温差及热变形程度，为二氟乙烷输送管1路提供稳定的密封防变形功能。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术作出形式上的限定，对于本领域内的技术人员，利用本技术权利要求书的特征而作出的各种等同替换，均应落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄露式气相输送系统，包括二个输送管、二个对接法兰、密封垫、二个保持架、多个螺栓副、多个保持杆，其特征在于：所述输送管为中空管体，二个输送管通过各自的所述对接法兰进行贴合对接，并于贴合中间夹有一层所述密封垫，每个输送管的管体上套合装有一个所述保持架，保持架中部对称设有二个弧形卡槽，并通过多个所述螺栓副的旋合将二个所述弧形卡槽夹紧输送管外壁，两侧的保持架通过多个所述保持杆进行连接固定，保持杆由外层的定型管与内层的导热轴套合组成，所述定型管为钢质材料，所述导热轴为铜合金材料。2.如权利要求1所述的一种防泄露式气相输送系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海华，王国刚，
申请(专利权)人：江西丰泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：