一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，包括两个T型构件及连接钢板；两个T型构件分别设置在两个墙体的拼缝端；T型构件中的翼缘板竖向埋设在墙体的拼缝端，并与墙体平面垂直；腹板的一端伸入墙体并与翼缘板垂直固定，另一端延伸至墙体竖缝中；每个T型构件中相邻腹板间隔平行设置，腹板之间采用混凝土填充，形成接缝墙体；连接钢板设置在两个T型构件之间，连接钢板的两端分别与两个T型构件的腹板固定连接；本实用新型专利技术利用连接钢板将两个T型构件连接，实现将墙体竖缝两侧墙体的固定连接成整体；墙体受到的拉压作用传递至T型构件，T型构件与连接钢板共同受力，提供了足够的抵抗力，力的传递途径明确，可靠度高。可靠度高。可靠度高。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构


[0001]本技术属于装配式复合墙
，特别涉及一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构。

技术介绍

[0002]随着住宅产业化进程的大力推进，装配式建筑的应用越来越广泛，装配式建筑结构中装配复合墙结构应用前景广泛；装配式复合墙结构是一种耗能减震、生态环保、节能保温、快速建造及经济实用的建筑结构体系。复合墙板采用工厂化预制生产的方式，预制构件通过工厂化生产可在提升品质的同时，也实现了生产规模化、标准化的目标。
[0003]对于装配式复合墙结构而言，预制复合墙板作为结构的承重和受力构件，结构边界连接技术尤为重要，包括水平缝连接和竖缝连接，其不仅牵涉到预制构件与结构现浇构件之间的衔接关系，也关系着结构的受力整体性、安全性和耐久性，同时也是装配式复合墙结构体系施工的关键技术所在。
[0004]目前，传统的竖缝连接方式为湿连接和干式连接，包括后浇带、锚浆搭接或连接板焊接等连接方法，存在经济性低、安装困难、力的传递不明确及抗震性能差等问题，从而很难使装配式复合墙结构实现在竖向接缝处内力传递途径和约束情况与现浇混凝土结构构件之间等同的连接效果；此外，传统施工方式难度大，容易造成环境污染，此外后期还需要专业技术人员进行维护，生产成本及人力成本较高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，以解决现有的装配式复合墙结构在竖向接缝处内力传递途径不明确，抗震性能差的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]本技术提供了一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，所述竖向接缝结构设置在两个墙体的竖缝之间，包括两个T型构件及连接钢板；两个T型构件分别设置在两个墙体的拼缝端，且对称设置；
[0008]每个T型构件包括翼缘板及腹板；翼缘板竖向埋设在墙体的拼缝端，并与墙体平面垂直；腹板与墙体平面平行，腹板的一端伸入墙体并与翼缘板垂直固定，另一端延伸至墙体竖缝中；每个T型构件至少包括两个腹板，相邻腹板间隔平行设置，腹板之间采用混凝土填充，形成接缝墙体；
[0009]连接钢板设置在两个T型构件之间，连接钢板的一端与其中一个T型构件的腹板延伸端固定连接，另一端与另一个T型构件的腹板延伸端固定连接。
[0010]进一步的，每个T型构件包括两个腹板，两个腹板间隔平行设置。
[0011]进一步的，连接钢板与腹板之间采用固定螺栓连接；其中，连接钢板的两端分别设置有第一螺栓孔，腹板上设置有第二螺栓孔，连接钢板上的第一螺栓孔与腹板上的第二螺
栓孔之间通过固定螺栓固连；第二螺栓孔沿腹板的竖向中心线均匀设置。
[0012]进一步的，腹板上的第二螺栓孔均采用椭圆形螺栓孔。
[0013]进一步的，连接钢板对称设置在墙体竖缝两侧，且位于最外侧腹板的外侧设置。
[0014]进一步的，连接钢板与腹板的接触面均设置为毛糙面。
[0015]进一步的，墙体为装配式复合墙；墙体包括复合墙骨架、砌块及混凝土外包层，复合墙骨架为肋格结构，肋格结构中充填有砌块，混凝土外包层包裹在肋格结构外侧；翼缘板埋设在复合墙骨架的边肋柱中。
[0016]进一步的，翼缘板上均匀开设有若干钢筋穿孔，复合墙骨架中肋梁的纵向钢筋贯穿钢筋穿孔设置。
[0017]进一步的，T型构件中的翼缘板与腹板之间采用焊接固定或一体式成型结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供了一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，将T型构件设置在墙体的拼缝端，利用连接钢板将竖缝两侧的T型构件连接，实现竖缝两侧墙体的固定连接成整体；将T型构件预埋在墙体拼缝端，其位移等同于墙体位移，墙体受到的拉压作用传递至T型构件，T型构件与连接钢板共同受力，提供了足够的抵抗力，力的传递途径明确，可靠度高；同时，连接钢板及腹板形成对连接腔体的保护，增强了接缝部位的刚度；墙体竖缝的干式连接，受力明确，施工便捷，可靠度高。
[0020]进一步的，连接钢板与腹板之间采用固定螺栓连接，通过固定螺栓将墙体、T型构件及连接钢板进行固定形成整体；在墙体竖向接缝处T型构件、固定螺栓及连接钢板共同受力，传力明确，可靠度高。
[0021]进一步的，腹板上的螺栓孔均采用椭圆形螺栓孔，有益于固定螺栓位置的调节，便于通过螺栓孔检查连接螺栓的紧固情况，质量可靠，结构稳定性好，施工方便。
[0022]进一步，将连接钢板对称设置在墙体竖缝两侧，且位于最外侧腹板的外侧设置，便于现场施工安装和更换维修，施工效率较高。
[0023]进一步的，将连接钢板与腹板的接触面均设置为毛糙面，通过连接钢板与腹板之间的摩擦作用，实现有效耗能，提高了结构的承载能力和耗能能力，传力明确，可靠度高，有效提高了结构的抗震效果。
[0024]进一步的，墙体采用装配式复合墙，通过在肋格结构中充填砌块，与传统的混凝土墙体相比，具有质量轻、延性好、抗震性能好等特点；砌块可以采用再生骨料混凝土材料，极大地减少了对环境的污染，经济实用。
[0025]进一步的，通过在翼缘板上开设钢筋穿孔，肋梁中的纵向钢筋贯穿钢筋穿孔设置，有效提高了竖向结构结构与墙体的整体性，连接效果好。
[0026]进一步的，T型构件中的翼缘板与腹板之间采用焊接固定或一体式成型结构，增强了连接部位的刚度，提高了墙体结构的抗震能力。
附图说明
[0027]图1为本技术所述的装配式复合墙的竖向拼缝连接结构整体结构示意图；
[0028]图2为本技术所述的装配式复合墙的竖向拼缝连接结构的横剖图；
[0029]图3为本技术所述的装配式复合墙的竖向拼缝连接结构的立面图；
[0030]图4为本技术中的T型构件立体结构示意图；
[0031]图5为本技术所述的装配式复合墙的竖向拼缝连接结构中的T型构件的侧视图。
[0032]其中，1第一墙体，2第二墙体，3T型构件，4连接钢板，5固定螺栓，6接缝墙体，7墙体竖缝；31翼缘板，32腹板，33第二螺栓孔，34钢筋穿孔。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]本技术提供了一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，所述竖向接缝结构设置在两个墙体的竖缝之间；所述竖向接缝结构包括两个T型构件3、连接钢板4及若干固定螺栓5；两个T型构件3分别设置在两个墙体的拼缝端，且对称设置。
[0035]每个T型构件3包括翼缘板31及腹板32，翼缘板31竖向埋设在墙体的拼缝端，并与墙体平面垂直；腹板32与墙体平面平行，腹板32的一端伸入墙体并与翼缘板31垂直固定，另一端延伸至墙体竖缝中；每个T型构件3至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，其特征在于，所述竖向接缝连接结构设置在两个墙体的竖缝之间，包括两个T型构件(3)及连接钢板(4)；两个T型构件(3)分别设置在两个墙体的拼缝端，且对称设置；每个T型构件(3)包括翼缘板(31)及腹板(32)；翼缘板(31)竖向埋设在墙体的拼缝端，并与墙体平面垂直；腹板(32)与墙体平面平行，腹板(32)的一端伸入墙体并与翼缘板(31)垂直固定，另一端延伸至墙体竖缝中；每个T型构件(3)至少包括两个腹板(32)，相邻腹板间隔平行设置，腹板之间采用混凝土填充，形成接缝墙体(6)；连接钢板(4)设置在两个T型构件(3)之间，连接钢板(4)的一端与其中一个T型构件的腹板延伸端固定连接，另一端与另一个T型构件的腹板延伸端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，其特征在于，每个T型构件(3)包括两个腹板(32)，两个腹板(32)间隔平行设置。3.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙的竖向接缝连接结构，其特征在于，连接钢板(4)与腹板(32)之间采用固定螺栓(5)连接；其中，连接钢板(4)的两端分别设置有第一螺栓孔，腹板(32)上设置有第二螺栓孔(33)，连接钢板(4)上的第一螺栓孔与腹板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，韩文超，张家瑞，黄惠，王宗强，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：