【技术实现步骤摘要】
一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置
[0001]本技术涉及压铸设备领域，尤其涉及一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置。
技术介绍
[0002]压铸机模板锁轴钢套设置在压铸机模板上的锁轴孔内，用于将压铸机模板同钢轴连接，锁轴钢套与模板上相应的孔多为过盈配合，一般通过温差法进行安装中，即先对锁轴钢套进行预冷，然后在极短时间内将锁轴钢套塞入相关孔中。从锁轴钢套从冷却装置中取出到将锁轴钢套推入孔中，整个过程不应超过1分钟。另外为了实现钢轴、锁轴钢套、模板上锁轴孔之间的润滑，在锁轴钢套及模板上设置有相对应油孔，在锁轴钢套安装时，需要较高的精度，以保障锁轴钢套与锁轴孔相应的油孔的对中以保障润滑油的顺利进入。
[0003]在中小型压铸机领域，由于锁轴钢套重量轻，尺寸小，人力通过简易工具即可进行搬运、安装，但是对于超大型压铸机锁轴钢套，其尺寸及质量均较大（质量超60kg）,无法依靠人力进行简单作业，另外由于模板尺寸较小，留给锁轴钢套安装的空间相对狭小，很难采用大型设备进行锁轴钢套的吊装及安装。
技术实现思路
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置，用于将锁轴钢套安装到模板的锁轴孔内，其特征在于，包括钢套托盘、钢套推盘、推动缸；所述钢套托盘的托盘工作面横切面为圆弧形，所述圆弧形的直径同模板上锁轴孔的直径相同，所述圆弧形对应的圆心角小于或等于180度；所述推动缸为电动缸、液压缸、气动缸中的任一种；所述推动缸活塞杆的端部同钢套推盘连接，所述推动缸的活塞杆端部同所述钢套推盘间设置浮动连接接头。2.根据权利要求1所述一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置，其特征在于，在钢套托盘靠近锁轴孔一侧设置有固定法兰，在固定法兰上设置若干通孔，通过螺栓实现钢套托盘同模板的固定和定位。3.根据权利要求1所述一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置，其特征在于，所述推动缸固定在所述推动缸固定座上，所述推动缸固定座固定在所述钢套托盘远离锁轴孔一侧的端部。4.根据权利要求1所述一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置，其特征在于，所述钢套推盘为圆盘形；在所述钢套推盘靠近锁轴孔的一侧设置有推盘凸起，所述推盘凸起的外径同锁轴钢套内孔直径相等。5.根据权利要求4所述一种超大型压铸机模板锁轴钢套安装装置，其特征在于，在所述钢套推盘靠近锁轴孔的一侧上部边沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳召露，叶盛，叶国良，葛静其，曹若彬，
申请(专利权)人：宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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