【技术实现步骤摘要】
一种变压器测试打码检测一体设备
[0001]本申请涉及变压器生产设备
,特别涉及一种变压器测试打码检测一体设备。
技术介绍
[0002]平面变压器在绕线装配完成后需要进行电气性能测试,并需要在变压器上打标码进行标记,而在现有技术中,往往需要分开多个设备分别进行测试标记工作,再通过人工检测打码是否正确,设置多个设备占用空间大,并且需要人工在多个设备之间转移变压器,半自动操作造成生产效率低,人工操作的半自动生产模式容易导致变压器的放置精度低,导致测试和打标检测等工序的准确度低,影响变压器成品质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本申请提供一种变压器测试打码检测一体设备,包括若干组沿同一输送方向并排设置且用于传送变压器的输送组件、以及测试治具,设置于其中两组所述输送组件之间,用于对变压器电气性能测试;转移组件,设置于所述测试治具上方,用于在所述输送组件和测试治具之间转移变压器;打码组件,设置于其中一所述输送组件上方,用于对变压器打标码;检测组件,设置于所述输送组件末端,用于检测变压器上的标码。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器测试打码检测一体设备,其特征在于:包括若干组沿同一输送方向并排设置且用于传送变压器的输送组件(10)、以及测试治具(20),设置于其中两组所述输送组件(10)之间,用于对变压器电气性能测试;转移组件(30),设置于所述测试治具(20)上方,用于在所述输送组件(10)和测试治具(20)之间转移变压器;打码组件(40),设置于其中一所述输送组件(10)上方,用于对变压器打标码;检测组件(50),设置于所述输送组件(10)末端,用于检测变压器上的标码。2.根据权利要求1所述的变压器测试打码检测一体设备,其特征在于:所述转移组件(30)包括形成有呈冂字形滑槽(311)的立板(31)、滑动设置与所述立板(31)上的夹爪组件(32)、以及滚动设置于所述滑槽(311)且连接所述夹爪组件(32)的转轴(33),所述立板(31)上设有驱动所述转轴(33)沿所述滑槽(311)移动的第一驱动组件(34)。3.根据权利要求2所述的变压器测试打码检测一体设备,其特征在于:所述第一驱动组件(34)包括连杆(341)以及驱动所述连杆(341)旋转的驱动元件(342);所述连杆(341)形成有容置所述转轴(33)的限制槽(3411)。4.根据权利要求1所述的变压器测试打码检测一体设备,其特征在于:所述测试治具(20)包括用于检测变压器电气性能的测试机(21)、以及设置于所述测试机(21)四周的固定组件(22),所述测试机(21)上方设有检测变压器磁芯导通的探针器(23)。5.根据权利要求1所述的变压器测试打码检测一体设备,其特征在于:所述打码组件(40)包括设置于所述输送组件(10)上方的激光打码机(41)、以及用于转移变压器的移送组件(42);所述输送组件(10)末端位于所述激光打码机(41)的正下方设置有定位组件(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙春阳,王猛,柳教成,张庭春,许锦为,叶长汉,夏年鹏,
申请(专利权)人:广东力王高新科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。