一种用于大截面电缆的卷线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电缆卷线设备技术领域，提供了一种用于大截面电缆的卷线装置。底座上设有支架，支架上设置有高度调节孔，高度调节孔内设置有滚动圆环，滚动圆环内设置有滚动杠杆，滚动杠杆上设置有卷线圆筒，卷线圆筒两侧设置有挡板以及上侧设置有定位孔和电缆缠绕分径点，底座上设置有电动机安装盘，电动机上设置有传动轴承，传动轴承上设置有动力传送带且在传动轴承外端设置有防脱落挡板，基座下侧设置有滑轮安装板，滑轮安装板上设置有可定轴旋转轴承，可定轴旋转轴承上设置有滑轮滚轴，滑轮滚轴上设置有滑轮以及制动摩擦板轴，制动摩擦板轴上设置有制动摩擦板。通过本实用新型专利技术的设置，实现了方便有效的对大截面电缆的卷线工作。工作。工作。

A winding device for large section cable

【技术实现步骤摘要】
一种用于大截面电缆的卷线装置


[0001]本技术属于电缆卷线设备
，尤其涉及一种用于大截面电缆的卷线装置。

技术介绍

[0002]收卷装置是一种用来将电缆电线收成卷的装置，随着改革开放以来我国经济和科技的发展，我国的各项基础设施都已经十分完善，特别是电力设施，如今的电已经通入各家各户，大大的改善了人们的生活水平，然而为了保护人们用电的安全，电力工作人员需要经常的更换电线电缆，由于电缆的内部是金属制成的构件，十分的笨重，给电力工作人员的工作带来了一定的负担，在更换和收集电缆的时候，由于没有专门的工具来收集电线电缆，往往需要电力工作人员采用手动的办法更换和收集电缆，这样极大的消耗了工作人员的体，其这种工作方式的效率极低，更换过慢会影响市民的用电，已经不能满足现如今对收卷电缆的需求，因此我们提供了一种具有可调节高度并且机器驱动的卷线装置以满足市场需求。
[0003]然而市面上缺少此类用于大截面电缆的卷线装置，因此在后期实地使用过程中具体使用效果还待统计。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于大截面电缆的卷线装置，旨在解决市面上缺少此类针对于大截面电缆的卷线装置因此导致后期使用不便而导致工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于大截面电缆的卷线装置，包括底座和卷线圆筒，其特征在于：所述底座上设有支架，所述支架上设置有高度调节孔，所述高度调节孔内设置有滚动圆环，所述滚动圆环内设置有滚动杠杆，所述滚动杠杆上设置有卷线圆筒，所述卷线圆筒两侧设置有挡板以及上侧设置有定位孔和电缆缠绕分径点，所述底座上设置有电动机安装盘，所述电动机安装盘上设置有可垂直滑动固定板，所述可垂直滑动固定板上设置有销钉孔以及定位销钉，所述电动机安装盘上设置有电动机以及可拆卸螺钉，所述电动机上设置有传动轴承，所述传动轴承上设置有动力传送带且在传动轴承外端设置有防脱落挡板，所述动力传送带联动传动轴承以及滚动杠杆，所述基座下侧设置有滑轮安装板，所述滑轮安装板上设置有可定轴旋转轴承，所述可定轴旋转轴承上设置有滑轮滚轴，所述滑轮滚轴上设置有滑轮以及制动摩擦板轴，所述制动摩擦板轴上设置有制动摩擦板。
[0006]更进一步地，所述制动摩擦板轴上设置有制动摩擦板外侧附着摩擦阻力较大的橡胶套。
[0007]更进一步地，所述支架上设置有高度调节孔切有多个高度调节区域。
[0008]更近一步地，所述可垂直滑动固定板高度调节可随定位销钉人工定位以配合卷线圆筒高度改变。
[0009]更进一步地，所述卷线圆筒两侧设置有挡板且挡板的高度大于大截面电缆的直径
尺寸。
[0010]更进一步地，所述卷线圆筒两侧设置有电缆缠绕分径点且间距均匀分布于卷线圆筒上。
[0011]更进一步地，所述电动机上设置有传动轴承，传动轴承长度多出支架一部分。
[0012]更进一步地，所述滑轮滚轴上设置有滑轮为可360
°
旋转滑轮。
[0013]更进一步地，所述电动机安装盘上设置有可拆卸螺钉可随时更换并有两组且成对称分布。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术设置了制动摩擦板且外侧外侧附着摩擦阻力较大的橡胶套，所以在制动装置时可以保证完好的制动效果使得装置稳定保持静止状态以及工作稳定性。由于本技术设置了多个高度调节孔且具有多个高度调节区间，所以可以满足不同场地的工作要求以人工改变高度。由于本技术设置了可垂直滑动固定板且有定位销钉，所以在改变卷线圆筒高度时，发动机也可随之一起改变以保证传送带始终处于张紧状态。由于本技术设置了挡板所以可以保证在卷线圆筒滚动时大截面电缆线不会发生脱落自始而终的缠绕在卷线圆筒上。由于本技术设置了电缆缠绕分径点，所以可以确保在起初工作时不会发生交错缠绕的事故出现因而影响工作效率。由于本技术设置了滑轮，且滑轮可可360
°
旋转因此在移动装置时可以更加灵活方便极大的提高使用便利性。由于本技术设置了可拆卸螺钉，所以在维修或更换电动架时更加便捷。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2是本技术的A区局部结构示意图；
[0017]图3是本技术的A区局部结构放大示意图；
[0018]图4是本技术的B区局部结构示意图；
[0019]图5是本技术的B区局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，滚动圆环15、滚动杠杆2、电动机5、传动轴承6、滑轮滚轴18、可定轴旋转轴承19、制动摩擦板轴17以及制动摩擦板20均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0022]参照图1
‑
图5，本技术为一种用于大截面电缆的卷线装置，其特征在于：包括底座4和卷线圆筒7，其特征在于：底座4上设有支架3，支架3上设置有高度调节孔1，高度调节孔1内设置有滚动圆环15，滚动圆环15内设置有滚动杠杆2，滚动杠杆2上设置有卷线圆筒7，卷线圆筒7两侧设置有挡板10以及上侧设置有定位孔8和电缆缠绕分径点9，底座4上设置有电动机安装盘14，电动机安装盘14上设置有可垂直滑动固定板22，可垂直滑动固定板22上设置有销钉孔23以及定位销钉24，电动机安装盘14上设置有电动机5以及可拆卸螺钉13，
电动机5上设置有传动轴承6，传动轴承6上设置有动力传送带11且在传动轴承6外端设置有防脱落挡板12，动力传送带11联动传动轴承6以及滚动杠杆2，基座4下侧设置有滑轮安装板16，滑轮安装板16上设置有可定轴旋转轴承19，可定轴旋转轴承19上设置有滑轮滚轴18，滑轮滚轴18上设置有滑轮21以及制动摩擦板轴17，制动摩擦板轴17上设置有制动摩擦板20。
[0023]制动摩擦板轴17上设置有制动摩擦板20外侧附着摩擦阻力较大的橡胶套，用来制动时可以提供较大的摩擦力以提高制动效果。
[0024]支架3上设置有高度调节孔1切有多个高度调节区域，用来满足不同工作场地要求。
[0025]可垂直滑动固定板22上设置有销钉孔23以及定位销钉24，且其可随卷线圆筒7高度同时变化，因此使传送带始终处于张紧状态。
[0026]卷线圆筒7两侧设置有挡板10且挡板10的高度大于大截面电缆的直径尺寸，用来挡住大截面电缆防止发生脱落现象而影响工作效率。
[0027]卷线圆筒7两侧设置有电缆缠绕分径点9且间距均匀分布于卷线圆筒7上，以用来牵引大截面电缆线紧定并且顺序的排列围绕在卷线滚筒7上。
[0028]电动机5上设置有传动轴承6，传动轴承6长度多出支架3一部分，用来防止动力传送带11与支架3发生接触而而损坏。
[0029]滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大截面电缆的卷线装置，其特征在于：包括底座（4）和卷线圆筒（7），其特征在于：所述底座（4）上设有支架（3），所述支架（3）上设置有高度调节孔（1），所述高度调节孔（1）内设置有滚动圆环（15），所述滚动圆环（15）内设置有滚动杠杆（2），所述滚动杠杆（2）上设置有卷线圆筒（7），所述卷线圆筒（7）两侧设置有挡板（10）以及上侧设置有定位孔（8）和电缆缠绕分径点（9），所述底座（4）上设置有电动机安装盘（14），所述电动机安装盘（14）上设置有可垂直滑动固定板（22），所述可垂直滑动固定板（22）上设置有销钉孔（23）以及定位销钉（24），所述电动机安装盘（14）上设置有电动机（5）以及可拆卸螺钉（13），所述电动机（5）上设置有传动轴承（6），所述传动轴承（6）上设置有动力传送带（11）且在传动轴承（6）外端设置有防脱落挡板（12），所述动力传送带（11）联动传动轴承（6）以及滚动杠杆（2），所述底座（4）下侧设置有滑轮安装板（16），所述滑轮安装板（16）上设置有可定轴旋转轴承（19），所述可定轴旋转轴承（19）上设置有滑轮滚轴（18），所述滑轮滚轴（18）上设置有滑轮（21）以及制动摩擦板轴（17），所述制动摩擦板轴（17）上设置有制动摩擦板（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于大截面电缆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石啸威，刘晓雷，刘会超，曾凤娟，陈静，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：