一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用技术

本发明专利技术揭示了一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法。所述轮胎用完全水基喷码油墨包括按照重量份计算的如下组分：5

A complete water-based inkjet ink for tire and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种油墨及其制备方法，具体涉及一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。轮胎的材料一般为橡胶，为提高橡胶轮胎的性能，轮胎表面会印上各种花纹。轮胎在生产材料挤出时，为了区分规格，防止下工序用错材料，在胎面表面喷印不同内容阿拉伯数字和英文字母用于区分，同时能追溯到轮胎的生产日期和生产人员。目前多数轮胎厂采用传统的有机溶剂溶解色胶的办法，有机溶剂属于易燃易爆且挥发物对人体有害。为了满足绿色环保节能减排要求，亟需研发出一种轮胎用水性喷码油墨及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为实现前述专利技术目的，本专利技术实施例采用的技术方案包括：
[0005]本专利技术实施例提供一种轮胎用完全水基喷码油墨，包括按照重量份计算的如下组分：5
‑
15 份水性胶乳，5
‑
10份色浆，15
‑
30份水性乳液，0
‑
5份助剂和40
‑
60份水，其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。
[0006]进一步地，所述轮胎用完全水基喷码油墨的粘度为1
‑
3cps。
[0007]进一步地，所述水性乳液的制备方法包括：将3
‑
4份TO8乳化剂、2
‑
3份SP80乳化剂、 20
‑
30份橡胶油或环烷油于专用乳化设备中搅拌，并在1分钟匀速加8
‑
10份水，加完后乳化 10
‑
15min，再加入50
‑
70份水乳化20
‑
30min。
[0008]更进一步地，所述专用乳化设备包括：
[0009]真空乳化搅拌罐，所述真空乳化搅拌罐包括罐体，罐体的顶端设置有连接架，且罐体的顶端位于连接架的一侧设置有进液管，所述罐体的顶端位于连接架的另一侧设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述连接架上还间隔设置有搅拌轴和乳化轴，所述搅拌轴的外壁套接有搅拌桨，且搅拌桨的侧端设置有刮壁桨，所述乳化轴的底端设置有乳化头；
[0010]搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴通过转轴转动连接；
[0011]乳化电机，所述乳化电机与乳化轴通过转轴转动连接；
[0012]液压升降系统，所述液压升降系统与搅拌桨驱动连接，至少能使搅拌桨沿搅拌轴上下运动。
[0013]本专利技术实施例还提供一种轮胎用完全水基喷码油墨的制备方法，包括：
[0014]制备水性乳液；
[0015]将水性乳胶、色浆和水的混合体系与水性乳液混合均匀后，再加入助剂分散均匀，获得所述轮胎用水性喷码油墨。
[0016]本专利技术实施例还提供一种轮胎表面图案的制作方法，包括：将前述的轮胎用完全水基喷码油墨喷印在轮胎表面，从而在轮胎表面形成所需的图案。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018](1)通过本专利技术制备的轮胎用完全水基喷码油墨为完全水基油墨，其低VOC、低挥发，且保湿效果好，同时具有好的干燥性，绿色环保；相比传统的溶剂型喷码油墨节省80％左右，并能减少客户设备及人员投入，可以大大降低客户的成本，且有效解决了有机溶剂易燃易爆的问题；此外，该轮胎用完全水基喷码油墨具有喷印美观，硫化不黄变，不粘模具的优点。
[0019](2)本专利技术轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法，其中，采用的专用乳化设备是一个真空带挂壁搅拌的乳化设备，由于本专利技术中水型乳液制备过程中涉及到粘度＞20000cps到 6
‑
10cps的转变，粘度较高状态时流动性较差，粘度较低状态时泡沫较多，与传统乳化设备相比其优点在于真空状态可以解决泡沫较多的问题，刮壁系统可以解决流动性较差导致乳化不均匀的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请一实施方式中专用乳化设备的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、罐体，2、连接架，3、进液管，4、进液口，5、出液口，6、搅拌轴，7、乳化轴，8、搅拌桨，9、刮壁桨，10、乳头，11、搅拌电机，12、乳化电机， 13、液压升降系统。
具体实施方式
[0023]通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本专利技术。本文中揭示本专利技术的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本专利技术的示范性，本专利技术可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本专利技术的代表性基础。
[0024]鉴于现有技术中橡胶轮胎喷印工艺和其他印刷工艺不同，没有任何的辅助干燥设备，喷印到100
‑
120℃的胎面上10
‑
20s后过水收卷，需要油墨的保湿效果好同时要有好的干燥性；本专利技术人经长期研究和大量实验，得以提出本专利技术的技术方案。该技术方案主要是将配比好的水性胶乳、色浆、自制水性乳液、水进行混合均匀分散，然后依次加入各种助剂，高速分散直至混合均匀。如下将对本专利技术的技术方案更为详细的解释说明。
[0025]本专利技术实施例的一个方面提供一种轮胎用完全水基喷码油墨，包括按照重量份计
算的如下组分：5
‑
15份水性胶乳，5
‑
10份色浆，15
‑
30份水性乳液，0
‑
5份助剂和40
‑
60份水，其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。
[0026]在一些优选实施例中，所述水性乳胶可以包括丁苯胶乳、天然胶乳等中的一种或两种，但不局限于此。
[0027]在一些优选实施例中，所述助剂可以包括流平剂、消泡剂、表面活性剂等中的一种或几种，但不局限于此。
[0028]在一些优选实施例中，所述轮胎用完全水基喷码油墨的粘度为1
‑
3cps。
[0029]在一些优选实施例中，所述水性乳液的制备方法包括：将3
‑
4份TO8乳化剂、2
‑
3份SP80 乳化剂、20
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，包括按照重量份计算的如下组分：5
‑
15份水性胶乳，5
‑
10份色浆，15
‑
30份水性乳液，0
‑
5份助剂和40
‑
60份水，其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。2.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述水性胶乳包括丁苯胶乳或天然胶乳中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、流平剂和杀菌剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于：所述轮胎用水性喷码油墨的粘度为1
‑
3cps。5.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，所述色浆的制备方法包括：将30
‑
70份钛白或有机颜料、20
‑
70份水、5
‑
10份分散剂和2
‑
5份消泡剂于卧式研磨机中，以1000
‑
1500r/min研磨速度研磨1
‑
2h，形成粒径为D90≤1μm的色浆。6.根据权利要求1所述的轮胎用完全水基喷码油墨，其特征在于，所述水性乳液的制备方法包括：将3
‑
4份T08乳化剂、2
‑
3份SP80乳化剂、20
‑
30份橡胶油或环烷油于专用乳化设备中搅拌，并在1分钟匀速加8
‑
10份水，加完后乳化10
‑
15min，再加入50
‑
70份水乳化20
‑
30min；和/或，所述专用乳化设备包括：真空乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，栗建民，
申请(专利权)人：苏州圣瑞赛标识科技有限公司，
类型：发明
国别省市：