一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备，其中包括压头模组、摄像系统和放置待测试对象的载板，所述压头模组设置于所述载板上方，所述压头模组包括第一驱动机构、第二驱动机构、柔性电路板和压接头，本实用新型专利技术中为能满足点亮高规格高要求的液晶屏幕，大幅度缩短柔性电路板的长度且通过设计第一驱动机构和第二驱动机构配合实现对压接头在载板上方的移动，避开柔性电路板的安装空间，使测试垫可以大幅度靠近安装，达到缩短柔性电路板设计长度的要求。路板设计长度的要求。路板设计长度的要求。

A compact automatic crimping device and panel detection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备


[0001]本技术属于面板测试
，尤其涉及一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备。

技术介绍

[0002]大尺寸液晶面板的各类检测前需要将产品压接点亮。随着科技水平的不断提升，液晶面板的分辨率也越来越高，为了减少信号的衰减，对连接的FPC的长度要求很短。
[0003]现有常用方式为由XY两根轴，一个向下的压接气缸，一个Y向切换气缸。FPC固定在压头的正下方，尾部穿过各机构连接到客户端转接板上。常用的是FPC长度有380mm、280mm两种
[0004]为能满足点亮高规格高要求的液晶屏幕，需要大幅度缩短FPC的长度，以减少信号传输损耗。所以需要重新设计结构来为FPC的安装空间。

技术实现思路

[0005]本技术是为解决上述现有技术的全部或部分问题，本技术提供了一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备适用测试显示屏。
[0006]本技术提供的一种紧凑型自动压接装置及面板检测设备，其中紧凑型自动压接装置包括
[0007]包括压头模组、摄像系统和放置待测试对象的载板，所述压头模组设置于所述载板上方，所述压头模组包括第一驱动机构、第二驱动机构、柔性电路板和压接头，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构配合用于实现压接头在载板上方的移动，所述柔性电路板的一端与信号发生模块电性连接，所述柔性电路板的另一端与所述压接头在X方向和Y方向保持相对固定，所述摄像系统设置于载板上方，且正对压接区域。
[0008]进一步，所述第一驱动机构包括压头前后气缸，所述压头前后气缸用于驱动所述第二驱动机构沿Y方向移动。
[0009]进一步，还包括连接元件，所述连接元件与所述压头前后气缸的输出端固定连接，所述连接元件上设置有第二驱动机构。
[0010]进一步，还包括限位组件，所述限位组件设置于压头前后气缸的一侧，且与所述压接头滑动连接。
[0011]进一步，所述第二驱动机构包括Z轴升降滑台、压头压接气缸和连杆机构，所述连杆机构设置于所述压头压接气缸的输出端并与压接头铰连接，所述压接头设置于所述Z轴升降滑台。
[0012]进一步，所述连杆机构包括连接杆和推动杆，所述连接杆的一端与所述压头压接气缸的输出端固定连接，且另一端与所述推动杆铰连接，所述推动杆的另一端与Z轴升降滑台铰连接，所述连杆机构还包括抵触杆，所述抵触杆的一端与连接元件铰连接，且另一端与所述推动杆和连接杆的铰接处铰连接。
[0013]进一步，所述柔性电路板的长度为60mm
‑
80mm。
[0014]进一步，还包括吹气系统和Y向移动机构，所述载板设置于所Y向移动机构上，所述Y向移动机构包括Y轴电机，所述吹气系统固定于所述摄像系统靠近压接头的一侧，用于向载板上吹气。
[0015]一种面板测试设备，包括上述的紧凑型自动压接装置。
[0016]进一步，还包括至少一组X轴丝杆，所述紧凑型自动压接装置可滑动地设置于所述X轴丝杆上。
[0017]一种面板检测设备，包括上述的面板移栽装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的主要有益效果：
[0019](1)本技术中为能满足点亮高规格高要求的液晶屏幕，大幅度缩短柔性电路板的长度从原有的200mm
‑
380mm的长度，缩短至60mm
‑
80mm，满足点亮高规格高要求的液晶屏幕。
[0020](2)本技术通过设计第一驱动机构和第二驱动机构配合实现对压接头在载板上方的移动，避开柔性电路板的安装空间，使测试垫可以大幅度靠近安装，达到缩短柔性电路板设计长度的要求。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例面板检测设备中的紧凑型自动压接装置的立体机构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的紧凑型自动压接装置的正视图。
[0023]图3为本技术实施例面板检测设备中压头模组的剖视图。
[0024]图4为本技术实施例的面板检测设备的立体机构示意图。
[0025]1、压头模组；2、载板；3、摄像系统；11、第一驱动机构；12、第二驱动机构；13、柔性电路板；14、压接头；15、压头前后气缸；16、连接元件；17、限位组件；18、Z轴升降滑台；19、压头压接气缸；110、连杆机构；111、连接杆；112、推动杆；113、抵触杆；4、吹气系统；5、Y向移动机构；6、X轴丝杆。
具体实施方式
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。附图中，相同结构或功能的部分利用相同的附图标记来标记，出于显示清楚的原因必要时并不是所有示出的部分在全部附图中用所属的附图标记来标记。
[0027]本技术实施例中，如图1、图2和图3所示，一种紧凑型自动压接装置，包括压头模组1和放置待测试对象的载板2，所述压头模组1设置于所述载板2上方，所述压接模块用于以将连接测试信号的柔性电路板13和显示面板的测试垫连接，该显示面板为OLED或液晶显示屏等，该设备中所述显示面板不做限定，所述测试垫为设置于显示面板上的金属测试垫、与面板电性连接的柔性扁平电缆的金手指或者与面板电性连接的印刷电路板的金手指的其中之一，所述压头模组1包括第一驱动机构11、第二驱动机构12、柔性电路板13和压接头14，所述第一驱动机构11和所述第二驱动机构12配合用于实现压接头14在载板2上方的移动，所述第一驱动和第二驱动机构12连接，所述第二驱动机构12和压接头14铰连接，通过
第一驱动机构11移动带动第二驱动机构12移动，从而带动压接头14左右移动，第二驱动机构12负责压接头14的升降，所述柔性电路板13的一端与信号发生模块电性连接，所述柔性电路板13的另一端与所述压接头14在X方向和Y方向保持相对固定，柔性电路板13随着压接头14的左右移动而产生位移，通过压接头14移动校准柔性电路板13位置，使得柔性电路板13对准测试垫，柔性电路板13的长度为60mm
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80mm。
[0028]进一步，柔性电路板13的长度为70mm，精准测量显示面板上的检测元件，需要缩短柔性电路板13的长度，现有技术中的长度为200mm
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380mm，较长的柔性电路使信号衰弱。
[0029]本方案的技术效果，由于柔性电路板13的长度有200mm
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380mm，缩短到70mm，满足了点亮高规格高要求的液晶屏幕的要求，也使得检测显示面板的结果更加精准，为适应柔性电路板13长度的缩短，载板2上方的压头模组1进行改进，将压头模组1设置于载板2上方，且利用第一驱动机构11和第二驱动机构12，驱动压头模组1在空间内部移动，避开柔性电路板13的安装空间，使得显示面板可以大幅度靠近安装使得设备整体更加紧凑。
[0030]本实施例中，所述第一驱动机构11包括压头前后气缸15，所述压头前后气缸15用于驱动所述第二驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型自动压接装置，其特征在于，包括压头模组(1)、摄像系统(3)和放置待测试对象的载板(2)，所述压头模组(1)设置于所述载板(2)上方，所述压头模组(1)包括第一驱动机构(11)、第二驱动机构(12)、柔性电路板(13)和压接头(14)，所述第一驱动机构(11)和所述第二驱动机构(12)配合用于实现压接头(14)在载板(2)上方的移动，所述柔性电路板(13)的一端与信号发生模块电性连接，所述柔性电路板(13)的另一端与所述压接头(14)在X方向和Y方向保持相对固定，所述摄像系统(3)设置于载板(2)上方，且正对压接区域。2.根据权利要求1所述的紧凑型自动压接装置，其特征在于，所述第一驱动机构(11)包括压头前后气缸(15)，所述压头前后气缸(15)用于驱动所述第二驱动机构(12)沿Y方向移动。3.根据权利要求2所述的紧凑型自动压接装置，其特征在于，还包括连接元件(16)，所述连接元件(16)与所述压头前后气缸(15)的输出端固定连接，所述连接元件(16)上设置有第二驱动机构(12)。4.根据权利要求2所述的紧凑型自动压接装置，其特征在于，还包括限位组件(17)，所述限位组件(17)设置于压头前后气缸(15)的一侧，且与所述压接头(14)滑动连接。5.根据权利要求1所述的紧凑型自动压接装置，其特征在于，所述第二驱动机构(12)包括Z轴升降滑台(18)、压头压接气缸(19)和连杆机构(110)，所述连杆机构(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖治祥，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：