装饰围护一体化预制构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰围护一体化预制构件，包括至少一由钢筋混凝土制成且内部具有空腔的围护柱体；所述围护柱体上一体形成有相背的第一连接面和第一装饰面；所述第一装饰面包括沿着所述围护柱体的高度方向延伸的罗马线条。本实用新型专利技术的装饰围护一体化预制构件，将装饰面在预制构件预制时一体形成在围护柱体上，结合围护柱体内部空腔，使预制构件集装饰、保温及围护为一体，降低造价，减轻预制构件重量，缩短施工周期，提高现场安装效率和质量，解决了高层建筑外立面具有复杂装饰造型需求的问题。求的问题。求的问题。

Decorative enclosure integrated prefabricated components

【技术实现步骤摘要】
装饰围护一体化预制构件


[0001]本技术涉及预制构件
，尤其涉及一种装饰围护一体化预制构件。

技术介绍

[0002]对于高于100m且具有复杂装饰线条的高层建筑，建筑立面线条不适合采用人造板材。传统的解决方法是：在围护墙施工好后挂铝板，多道施工工序导致施工周期加长，且铝板的抗变形能力不足，防水密封性差且成本贵。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种缩短施工周期的装饰围护一体化预制构件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装饰围护一体化预制构件，包括至少一由钢筋混凝土制成且内部具有空腔的围护柱体；
[0005]所述围护柱体上一体形成有相背的第一连接面和第一装饰面；所述第一装饰面包括沿着所述围护柱体的高度方向延伸的罗马线条。
[0006]优选地，所述第一连接面上凸出有钢筋。
[0007]优选地，所述装饰围护一体化预制构件为预制装饰柱。
[0008]优选地，所述装饰围护一体化预制构件包括间隔相对的两个所述围护柱体、两个横梁；
[0009]一所述横梁一体连接在两个所述围护柱体的上端之间，另一所述横梁一体连接在两个所述围护柱体的下端之间。
[0010]优选地，所述横梁上一体形成有相背的第二连接面和第二装饰面；所述第二连接面与所述第一连接面同向且相接；所述第二装饰面与所述第一装饰面同向且相接。
[0011]优选地，所述第二连接面上凸出有钢筋。
[0012]优选地，所述第二装饰面为光滑的平整面，或者包括沿着所述横梁的长度方向横向延伸的罗马线条。
[0013]优选地，所述横梁由钢筋混凝土制成且内部具有空腔。
[0014]优选地，所述装饰围护一体化预制构件为预制飘窗。
[0015]优选地，所述围护柱体的顶面和底面设有相配合的企口。
[0016]优选地，所述装饰围护一体化预制构件还包括填充在所述空腔内的保温材料。
[0017]本技术的装饰围护一体化预制构件，将装饰面在预制构件预制时一体形成在围护柱体上，结合围护柱体内部空腔，使预制构件集装饰、保温及围护为一体，降低造价，减轻预制构件重量，缩短施工周期，提高现场安装效率和质量，解决了高层建筑外立面具有复杂装饰造型需求的问题。
附图说明
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0019]图1是本技术第一实施例的装饰围护一体化预制构件的立体结构示意图；
[0020]图2是图1所示预制构件的横截面结构示意图；
[0021]图3是本技术第二实施例的装饰围护一体化预制构件的立体结构示意图；
[0022]图4是图3所示预制构件的横截面结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1、2所示，本技术第一实施例的装饰围护一体化预制构件，包括一由钢筋混凝土制成且内部具有空腔100的围护柱体10。
[0025]围护柱体10上一体形成有相背的第一连接面11和第一装饰面12。其中，第一连接面11用于该围护柱体10与墙体连接，使得围护柱体10连接在墙体的外侧，作为装饰柱。第一装饰面12包括沿着围护柱体10的高度方向延伸的罗马线条；罗马线条在第一装饰面12上的设置，使得该围护柱体形成罗马柱结构，作为预制装饰柱。
[0026]可以理解地，第一装饰面12除罗马线条外，还可包括其他具有设定形状、图案的线条。
[0027]围护柱体10内部空腔100的设置，减少了围护柱体10的重量，还具有保温作用。空腔100内进一步还可填充XPS(挤塑聚苯乙烯)等保温材料，提高保温效果。
[0028]围护柱体10在制备时，先将钢筋(包括钢筋笼、横纵交错的钢筋和/或钢筋网片)放置于具有环形腔的模具内，环形腔的至少一内表面设置为具有罗马线条模形，往环形腔内浇筑混凝土，固化后脱模，得到具有第一装饰面12的且中空的围护柱体10，围护柱体10上的与第一装饰面12相背的表面形成第一连接面11。
[0029]第一连接面11可为位于围护柱体10一侧的平面，围护柱体10的其他相接的侧面均形成第一装饰面12，第一装饰面12与第一连接面11相接。
[0030]在图2所示实施例中，第一装饰面12可包括平整的主面121、对称连接在主面121至少一侧的弧形面122、过渡连接在主面121和弧形面122之间的垂直面123。根据实际要求，主面121一侧或两侧的弧形面122和垂直面123分别为一个或以上。
[0031]为了便于围护柱体10的连接，围护柱体10的第一连接面11上凸出有钢筋111。根据围护柱体10的连接面积，只在第一连接面11的上侧凸出有钢筋111，或者整个第一连接面11均凸出有钢筋111。第一连接面11上凸出的钢筋111由围护柱体10内埋设的钢筋的端部凸出形成。
[0032]进一步地，如图1所示，围护柱体10的顶面和底面还设有相配合的企口。企口包括凸出在围护柱体10的顶面上的台阶101、在围护柱体10底面上内凹的凹槽102。围护柱体10通过顶面的台阶101与上方的另一围护柱体10底面的凹槽102配合，围护柱体10底面的凹槽102与位于其下方的另一围护柱体10顶面的台阶101配合，通过凹凸配合实现上下预制构件之间的精准对接。
[0033]如图3、4所示，本技术第二实施例的装饰围护一体化预制构件，包括间隔相对
的两个围护柱体10、相隔相对的两个横梁20。
[0034]一横梁20一体连接在两个围护柱体10的上端之间，另一横梁20一体连接在两个围护柱体10的下端之间，使得该实施例的装饰围护一体化预制构件为预制飘窗。
[0035]该实施例中的围护柱体10结构可参考上述图1所示的围护柱体10，不同于上述图1、图2所示第一实施例的是：包括两个围护柱体10和两个横梁20，各件一体相接形成飘窗结构。
[0036]具体地，两个围护柱体10均由钢筋混凝土制成且内部具有空腔100。围护柱体10上一体形成有相背的第一连接面11和第一装饰面12。其中，第一连接面11用于该围护柱体10与墙体连接，第一装饰面12包括沿着围护柱体10的高度方向延伸的罗马线条；罗马线条在第一装饰面12上的设置，使得围护柱体10形成罗马柱结构。
[0037]第一连接面11可为位于围护柱体10一侧的平面，围护柱体10的其他相接的侧面均形成第一装饰面12，第一装饰面12与第一连接面11相接。
[0038]同理于第一实施例中的围护柱体10，参考图2，第一装饰面12可包括平整的主面121、对称连接在主面121至少一侧的弧形面122、过渡连接在主面121和弧形面122之间的垂直面123。根据实际要求，主面121一侧或两侧的弧形面122和垂直面123分别为一个或以上。
[0039]围护柱体10内部空腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰围护一体化预制构件，其特征在于，包括至少一由钢筋混凝土制成且内部具有空腔的围护柱体；所述围护柱体上一体形成有相背的第一连接面和第一装饰面；所述第一装饰面包括沿着所述围护柱体的高度方向延伸的罗马线条。2.根据权利要求1所述的装饰围护一体化预制构件，其特征在于，所述第一连接面上凸出有钢筋。3.根据权利要求1所述的装饰围护一体化预制构件，其特征在于，所述装饰围护一体化预制构件为预制装饰柱。4.根据权利要求1所述的装饰围护一体化预制构件，其特征在于，所述装饰围护一体化预制构件包括间隔相对的两个所述围护柱体、两个横梁；一所述横梁一体连接在两个所述围护柱体的上端之间，另一所述横梁一体连接在两个所述围护柱体的下端之间。5.根据权利要求4所述的装饰围护一体化预制构件，其特征在于，所述横梁上一体形成有相背的第二连接面和第二装饰面；所述第二连接面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓杰，罗为军，钱俊，韦翠梅，曾锋，王元媛，施立伟，林碧恒，蒋峰，李晏盟，廖绍东，梁乘玮，
申请(专利权)人：柳州市建筑设计科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：