一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，包括中间箱，且中间箱的上部和下部均呈敞开状，所述中间箱的底部焊接安装有集灰仓，所述中间箱左侧的下部穿插安装有进风仓，所述中间箱内部下方的两侧均设置有均分板。该一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，废气从进风仓进入中间箱的内部，废气只能从出气孔洞向上流动，即起到对废气的均分作用，利于使废气均匀的流向各个过滤筒袋所处的位置进行过滤，并且在相邻两个过滤筒袋之间加装中间隔板，使得通过出气孔洞向上流动的废气会就此隔绝，防止其相互乱串，锦衣保证过滤筒袋对废气过滤的均匀度，从而有利于提高对废气粉尘的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。

A dust filtering and adsorption device for waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置


[0001]本技术涉及一种废气处理领域，具体是一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，而部分废气中含有较多的粉尘，需要对其进行过滤吸附。
[0003]但是，目前市面上传统的废气处理的粉尘过滤吸附装置，其在使用时，部分是使用过滤筒袋对灰尘进行过滤吸附，在过滤时，同时使用过个过滤筒袋进行过滤操作，此时会出现废气无法均匀的流向各个过滤筒袋所处的位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，包括中间箱，且中间箱的上部和下部均呈敞开状，所述中间箱的底部焊接安装有集灰仓，所述中间箱左侧的下部穿插安装有进风仓，所述中间箱内部下方的两侧均设置有均分板，所述中间箱的顶部固定安装有反冲箱，所述反冲箱右侧的出风口焊接安装有出风仓，所述反冲箱的底部呈等距贯穿开设有七组通孔，所述反冲箱的底部且位于通孔的正下方固定安装有中空外螺纹套筒，所述中空外螺纹套筒上螺纹安装有筒架，所述筒架的外壁套接安装有过滤筒袋，所述均分板的顶部呈等距开设有三组均流孔，两侧所述均分板的相对面均开设有一组半圆形孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筒架内壁面的上部开设有与中空外螺纹套筒相适配的螺纹凹槽，且筒架通过螺纹凹槽与中空外螺纹套筒螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述中间箱内部的两侧均转动安装有旋转轴，且均分板套接安装在旋转轴的外壁上，所述旋转轴的尾端固定安装有驱动电机，且驱动电机固定安装在中间箱的背面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述反冲箱的右侧固定安装有缓存气罐，所述缓存气罐顶部的出气口固定安装有横向喷管，且横向喷管的一侧位于反冲箱的内部，所述横向喷管的底部且位于通孔正上方的出气口固定安装有竖向喷管，所述横向喷管的进气端处固定安装有电磁阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述通孔的内部固定安装有文丘里管，且文丘里管的下部位于中空外螺纹套筒的内腔中。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述反冲箱的底部且位于相邻两个中空外螺纹套筒之间均固定安装有中间隔板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用，废气从进风仓进入中间箱的内部，废气只能从出气孔洞向上流动，即起到对废气的均分作用，利于使废气均匀的流向各个过滤筒袋所处的位置进行过滤，并且在相邻两个过滤筒袋之间加装中间隔板，使得通过出气孔洞向上流动的废气会就此隔绝，防止其相互乱串，锦衣保证过滤筒袋对废气过滤的均匀度，从而有利于提高对废气粉尘的过滤效果，并且筒架通过其上的螺纹凹槽与中空外螺纹套筒之间螺纹连接，从而便于筒架与中空外螺纹套筒之间装拆，进而利于对过滤筒袋进行装拆更换。
[0014]2、本实用，当需要对过滤筒袋进行清理时，横向喷管上的电磁阀打开，缓存气罐内部的气流进入横向喷管的内部，并通过竖向喷管向下喷出，气流会通过文丘里管进入过滤筒袋的内部，实现对过滤筒袋进行反吹，进而将过滤筒袋上的粉尘进行清理，以保证后续过滤筒袋对粉尘过滤的效果，然后，驱动电机带动旋转轴旋转，使均分板呈倾斜向下的状态，从而使均分板上积累的粉尘向下落下，并进入集灰仓的内部，清理完成后，均分板反向旋转复位，避免均分板上有粉尘积留。
附图说明
[0015]图1为一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置中均分板的剖视图。
[0018]图中：中间箱1、进风仓2、集灰仓3、均分板4、出风仓5、反冲箱6、缓存气罐7、横向喷管8、竖向喷管9、通孔10、文丘里管11、中间隔板12、过滤筒袋13、筒架14、中空外螺纹套筒15、半圆形孔16、均流孔17、旋转轴18、驱动电机19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，包括中间箱1，且中间箱1的上部和下部均呈敞开状，中间箱1的底部焊接安装有集灰仓3，中间箱1左侧的下部穿插安装有进风仓2，中间箱1内部下方的两侧均设置有均分板4，中间箱1的顶部固定安装有反冲箱6，反冲箱6右侧的出风口焊接安装有出风仓5，反冲箱6的底部呈等距贯穿开设有七组通孔10，反冲箱6的底部且位于通孔10的正下方固定安装有中空外螺纹套筒15，中空外螺纹套筒15上螺纹安装有筒架14，筒架14的外壁套接安装有过滤筒袋13，均分板4的顶部呈等距开设有三组均流孔17，两侧均分板4的相对面均开设有一组半圆形孔16。
[0021]筒架14内壁面的上部开设有与中空外螺纹套筒15相适配的螺纹凹槽，且筒架14通过螺纹凹槽与中空外螺纹套筒15螺纹连接。
[0022]中间箱1内部的两侧均转动安装有旋转轴18，且均分板4套接安装在旋转轴18的外壁上，旋转轴18的尾端固定安装有驱动电机19，且驱动电机19固定安装在中间箱1的背面。
[0023]反冲箱6的右侧固定安装有缓存气罐7，缓存气罐7顶部的出气口固定安装有横向喷管8，且横向喷管8的一侧位于反冲箱6的内部，横向喷管8的底部且位于通孔10正上方的出气口固定安装有竖向喷管9，横向喷管8的进气端处固定安装有电磁阀。
[0024]通孔10的内部固定安装有文丘里管11，且文丘里管11的下部位于中空外螺纹套筒15的内腔中。
[0025]反冲箱6的底部且位于相邻两个中空外螺纹套筒15之间均固定安装有中间隔板12。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，废气从进风仓2进入中间箱1的内部，由于两侧均分板4的设置会对废气造成阻挡，并且由于均分板4上均流孔17与半圆形孔16的开设，使得均分板4上有出气孔洞，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，包括中间箱（1），且中间箱（1）的上部和下部均呈敞开状，其特征在于：所述中间箱（1）的底部焊接安装有集灰仓（3），所述中间箱（1）左侧的下部穿插安装有进风仓（2），所述中间箱（1）内部下方的两侧均设置有均分板（4），所述中间箱（1）的顶部固定安装有反冲箱（6），所述反冲箱（6）右侧的出风口焊接安装有出风仓（5），所述反冲箱（6）的底部呈等距贯穿开设有七组通孔（10），所述反冲箱（6）的底部且位于通孔（10）的正下方固定安装有中空外螺纹套筒（15），所述中空外螺纹套筒（15）上螺纹安装有筒架（14），所述筒架（14）的外壁套接安装有过滤筒袋（13），所述均分板（4）的顶部呈等距开设有三组均流孔（17），两侧所述均分板（4）的相对面均开设有一组半圆形孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的粉尘过滤吸附装置，其特征在于：所述筒架（14）内壁面的上部开设有与中空外螺纹套筒（15）相适配的螺纹凹槽，且筒架（14）通过螺纹凹槽与中空外螺纹套筒（15）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于废...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵波，陈虹，雷超，张建芬，费逸，杨滢潚，
申请(专利权)人：浙江树人学院浙江树人大学，
类型：新型
国别省市：