一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮带机卸载点封闭式高效除尘装置技术领域，具体为一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置，包括两个支撑板，两个支撑板顶端均铰接有铰接块，每个铰接块通过螺栓安装有皮带机头架，皮带机头架内部设置有后部皮带机，皮带机头架上设置有同一机尾缓冲架，机尾缓冲架内壁设置为全封闭式漏斗形状，机尾缓冲架内底部设置有前部皮带机；机尾缓冲架外壁设置有三个连接水管，三个连接水管均匀设置有八个延伸至机尾缓冲架内部的喷雾头。该种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置,可对机尾缓冲架内部进行除尘，避免扬尘的产生，煤岩通过机尾缓冲架内部的全封闭式漏斗形状得到了缓冲，因此对前部皮带机起到了很好的保护。此对前部皮带机起到了很好的保护。此对前部皮带机起到了很好的保护。

A closed high-efficiency dust removal device at the unloading point of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置


[0001]本技术涉及皮带机卸载点封闭式高效除尘装置
，具体为一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿井下采用多台皮带运输时，后部皮带机和一前部皮带机出货搭接位置卸载点高度落差较大，皮带机速度较快，传统挡煤板容易砸坏，在落差同时还会产生大量煤尘，这一问题给皮带机维修工作和煤矿防尘管理带来了巨大挑战
[0003]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板顶端均铰接有铰接块，每个所述铰接块通过螺栓安装有皮带机头架，所述皮带机头架内部设置有后部皮带机，所述皮带机头架上设置有同一机尾缓冲架，所述机尾缓冲架内壁设置为全封闭式漏斗形状，所述机尾缓冲架内底部设置有前部皮带机；
[0006]所述机尾缓冲架外壁设置有三个连接水管，三个所述连接水管均匀设置有八个延伸至机尾缓冲架内部的喷雾头，每个所述连接水管均通过转接头密封连通有软管一端，每个所述软管另一端均密封连通有中转控制阀，并且所述中转控制阀外壁设置有总进水管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述皮带机头架包括有两个护板，每个所述护板顶面通过螺栓安装有连接板，两个所述连接板通过螺栓安装有同一机尾缓冲架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述护板和两个所述连接板为10#槽钢制成，两个所述护板和两个所述连接板的槽内壁之间均竖直设置有若干个加强板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中转控制阀通过螺栓安装在皮带机头架上，所述中转控制阀外壁设置有巷道洒水供水管和超温洒水供水管，两个所述软管、所述总进水管、所述巷道洒水供水管和所述超温洒水供水管外壁均设置有手动控制阀。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]一、该种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置,通过在煤岩经过机尾缓冲架内部的全封闭式漏斗形状时，中转控制阀将总进水管与软管连通，软管将水输送到连接水管，再通过喷雾头将水在机尾缓冲架内部雾化喷出，进而对机尾缓冲架内部进行除尘。
[0012]二、该种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置,卸载的煤岩通过机尾缓冲架内部的全封闭式漏斗形状得到了缓冲，因此对前部皮带机起到了很好的保护，从而确保了安全高效出货。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置的结构示意图；
[0016]图中：1、支撑板；2、铰接块；3、皮带机头架；301、护板； 302、连接板；4、后部皮带机；5、手动控制阀；6、机尾缓冲架； 7、前部皮带机；8、连接水管；9、喷雾头；10、软管；11、中转控制阀；12、总进水管；13、巷道洒水供水管；14、超温洒水供水管。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
图2所示，一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1顶端均铰接有铰接块2，每个铰接块2通过螺栓安装有皮带机头架3，皮带机头架3内部设置有后部皮带机4，皮带机头架3上设置有同一机尾缓冲架6，机尾缓冲架6内壁设置为全封闭式漏斗形状，机尾缓冲架6内底部设置有前部皮带机7；
[0019]机尾缓冲架6外壁设置有三个连接水管8，三个连接水管8均匀设置有八个延伸至机尾缓冲架6内部的喷雾头9，每个连接水管8均通过转接头密封连通有软管10一端，每个软管10另一端均密封连通有中转控制阀11，并且中转控制阀11外壁设置有总进水管 12，在煤岩经过机尾缓冲架6内部的全封闭式漏斗形状时，中转控制阀11将总进水管12与软管10连通，软管10将水输送到连接水管8，再通过喷雾头9将水在机尾缓冲架6内部雾化喷出，进而减少机尾缓冲架6内部扬尘产生。
[0020]皮带机头架3包括有两个护板301，每个护板301顶面通过螺栓安装有连接板302，两个连接板302通过螺栓安装有同一机尾缓冲架6。
[0021]两个护板301和两个连接板302为10#槽钢制成，两个护板301 和两个连接板302的槽内壁之间均竖直设置有若干个加强板，通过加强板提高了个护板301和两个连接板302的强度。
[0022]中转控制阀11通过螺栓安装在皮带机头架3上，中转控制阀 11外壁设置有巷道洒水供水管13和超温洒水供水管14。
[0023]两个软管10、总进水管12、巷道洒水供水管13和超温洒水供水管14外壁均设置有手动控制阀5，通过手动控制阀5可控制软管 10、总进水管12、巷道洒水供水管13和超温洒水供水管14的流通。
[0024]工作原理：该种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置,在使用时，先检查该种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置各零部件是否可以正常使用，通过后部皮带机4将煤岩输送到机尾缓冲架6进行卸载，煤岩通过机尾缓冲架6内部的全封闭式漏斗形状进行导向输送到前部皮带机7进行输送，卸载的煤岩通过机尾缓冲架6内部的全封闭式漏斗形状得到了缓冲，因此对前部皮带机7起到了很好的保护，从而确保了安全高效出货；
[0025]同时，在煤岩经过机尾缓冲架6内部的全封闭式漏斗形状时，中转控制阀11将总进水管12与软管10连通，软管10将水输送到连接水管8，再通过喷雾头9将水在机尾缓冲架6内
部雾化喷出，进而减少机尾缓冲架6内部扬尘，
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)顶端均铰接有铰接块(2)，每个所述铰接块(2)通过螺栓安装有皮带机头架(3)，所述皮带机头架(3)内部设置有后部皮带机(4)，所述皮带机头架(3)上设置有同一机尾缓冲架(6)，所述机尾缓冲架(6)内壁设置为全封闭式漏斗形状，所述机尾缓冲架(6)内底部设置有前部皮带机(7)；所述机尾缓冲架(6)外壁设置有三个连接水管(8)，三个所述连接水管(8)均匀设置有八个延伸至机尾缓冲架(6)内部的喷雾头(9)，每个所述连接水管(8)均通过转接头密封连通有软管(10)一端，每个所述软管(10)另一端均密封连通有中转控制阀(11)，并且所述中转控制阀(11)外壁设置有总进水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种皮带机卸载点封闭式高效除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜全生，马利，段鹏，于洋，刘克，孙辉，徐径松，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司袁店一井煤矿，
类型：新型
国别省市：