一种机组深度调峰系统技术方案

技术编号:34162038 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-15 01:20
本实用新型专利技术公开了一种机组深度调峰系统,在空气预热器出口的热二次风道内安装有二次风

A deep peak shaving system for generating units

【技术实现步骤摘要】
一种机组深度调峰系统


[0001]本技术涉及一种系统,尤其涉及一种机组深度调峰系统。

技术介绍

[0002]以煤为主的能源结构和通过直接燃烧的方式实现煤的利用,是造成大气污染的主要原因之一;为了早日实现碳达峰和碳中和的目标,大力发展风电、太阳能等新能源是趋势所在,相应的,燃煤机组的作用也逐渐由发电变为电网调峰。燃煤机组作用的变化导致机组的运行参数发生变化,燃煤机组将大部分时间处于半负荷或低负荷状态。
[0003]目前,在机组进行深度调峰的过程中容易出现以下几方面的问题:1)SCR 入口烟温度低于要求值,SCR无法正常运行;2)进入锅炉的二次风温度偏低,导致燃烧效率偏低,同时无法稳定燃烧;3)再热蒸汽出现欠温。上述问题的存在严重限制了燃煤机组的深度调峰,因此,必须采用相应的技术升级改造来满足机组深度调峰的要求。
[0004]目前的燃煤机组深度调峰技术主要包括:稳定燃烧器技术、汽机旁路技术、省煤器给水再循环技术等等。虽然现有的技术手段较多,但普遍存在布置空间受限、效果有限、投资高、系统复杂等诸多问题,同时缺少一个核心技术,难以有效解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种机组深度调峰系统。
[0006]为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种机组深度调峰系统,包括空气预热器,空气预热器出口的热二次风道内安装有二次风

蒸汽换热器。
[0007]进一步地,二次风

蒸汽换热器通过热蒸汽管道连通锅炉出口的主蒸汽管道或锅炉的过热器系统;二次风

蒸汽换热器抽取过热蒸汽并利用过热蒸汽加热空气预热器出口的热二次风。
[0008]进一步地,过热蒸汽管道上设置有减压阀。
[0009]进一步地,二次风

蒸汽换热器通过冷蒸汽管道与一号高压加热器抽汽管道连通,二次风

蒸汽换热器出口的冷蒸汽通过冷蒸汽管道送往一号高压加热器。
[0010]进一步地,冷蒸汽管道与一号高压加热器抽汽管道在一号高压加热器抽汽截止阀后连通。
[0011]本技术公开了一种机组深度调峰系统,利用减压后的过热蒸汽加热空预器出口的热二次风,提高锅炉的稳燃效果及燃烧效率;同时,从二次风

蒸汽换热器出来的冷蒸汽进入一号高压加热器,从而提高进入锅炉的给水温度;此外,抽取的过热蒸汽并没有进入汽轮机高压缸,返回到锅炉的冷再蒸汽流量下降,从而使锅炉的再热蒸汽温度升高;最终达到实现机组深度调峰的目的。本技术的技术简单,不占用大量的空间,同时仅需在原有系统上增加部分管道和阀门,解决了其他深度调峰技术布置空间受限、调峰效果有限、投资高、系统复杂等问题。
附图说明
[0012]图1为传统的常规热力流程示意图。
[0013]图2为本技术机组深度调峰系统的热力流程示意图。
[0014]图中:1、锅炉;2、汽轮机高压缸;3、汽轮机中压缸;4、空气预热器; 5、一次风机;6、二次风机;7、制粉系统;8、一号高压加热器;9、二号高压加热器;10、二次风

蒸汽换热器;11、一号高压加热器抽汽逆止阀;12、一号高压加热器抽汽关断阀;13、二号高压加热器抽汽逆止阀;14、二号高压加热器抽汽关断阀;15、减压阀;
[0015]a、主蒸汽管道;b、再热蒸汽管道;c、冷再蒸汽管道;d、给水管道; e、一次高压加热器抽汽管道;f、二号高压加热器抽汽管道;g、烟道;h、热一次风道;i、热二次风道;j、二号高加加热器出口给水管道;k、热蒸汽管道;l、冷蒸汽管道。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]首先,如图1所示,为常规热力流程图,燃煤机组常规的热力流程具体有:
[0018]S1、二号高压加热器9的抽汽通过二号高压加热器抽汽管道f供入,来自汽轮机高压缸2;在二号高压加热器抽汽管道f上安装有二号高压加热器抽汽逆止阀13、二号高压加热器抽汽关断阀14,分别起到防逆流、控制管道通路的作用;
[0019]S2、二号高压加热器9出口的给水通过二号高加加热器出口给水管道j进入一号高压加热器8进行加热,一号高压加热器8的抽汽通过一号高压加热器抽汽管道e供入,来自汽轮机高压缸2;同样,在一号高压加热器抽汽管道e上安装有一号高压加热器抽汽逆止阀11、一号高压加热器抽汽关断阀12,分别起到防逆流、控制管道通路的作用;
[0020]S3、一号高压加热器8出口的给水通过给水管道d进入锅炉1内,锅炉1产生的过热蒸汽经过主蒸汽管道a进入汽轮机高压缸2内做功;
[0021]S4、在汽轮机高压缸2内做完工的蒸汽通过冷再蒸管道c返回到锅炉1内进行加热,锅炉1出口的再热蒸汽通过再热蒸汽管道b进入汽轮机中压缸3内;
[0022]S5、锅炉1内的烟气通过烟道g进入空气预热器4内;
[0023]S6、一次风机5将冷空气送入空气预热器4内,吸入后变为热一次风,热一次风通过热一次风道h送入制粉系统7内;
[0024]S7、二次风机6将冷空气送入空气预热器4内,吸热后变为热二次风,热二次风通过热二次风道i送入锅炉1内。
[0025]对于上述常规的燃煤机组,当机组负荷降低到一定程度时,会出现以下几个问题:
[0026]1)SCR催化反应器的进口烟气温度低于要求值,此时,SCR催化反应器的催化剂活性会受到严重影响,不仅导致机组的NOx污染物排放不达标,同时造成氨逃逸率的大幅上升。
[0027]2)进入锅炉1的热二次风温度降低,导致锅炉1的燃烧受到影响,出现燃烧效率下降、燃烧不稳定的问题。
[0028]3)锅炉1出口的再热蒸汽温度降低,影响到了机组整体的经济性。
[0029]为实现机组深度调峰的目的,一方面需要机组在深度调峰时SCR催化反应的进口烟气温度达到要求值以上;另一方面需要在机组深度调峰时燃烧稳定;再一方面需要机组
在深度调峰时再过热蒸汽温度达到要求值。
[0030]为实现上述机组深度调峰目的,在如图1所示的现有的机组回热系统基础上,本技术设计了一种机组深度调峰的系统,如图2所示:在空气预热器4 出口的热二次风道i内安装二次风

蒸汽换热器10;二次风

蒸汽换热器10通过热蒸汽管道k连通主蒸汽管道a或锅炉1的过热器系统,从锅炉1的过热器系统或锅炉1出口的主蒸汽管道a上抽取部分过热蒸汽,该部分过热蒸汽通过过热蒸汽管道k送入二次风

蒸汽换热器10内并加热空气预热器4出口的热二次风;为实现热蒸汽管道k开度的调节,在热蒸汽管道k上设置有减压阀15;
[0031]同时,二次风

蒸汽换热器10还通过冷蒸汽管道l连通一号高压加热器抽汽管道e,冷蒸汽管道l与一号高压加热器抽汽管道e在一号高压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机组深度调峰系统,包括空气预热器(4),其特征在于:所述空气预热器(4)出口的热二次风道(i)内安装有二次风

蒸汽换热器(10);所述二次风

蒸汽换热器(10)通过热蒸汽管道(k)连通锅炉(1)出口的主蒸汽管道(a)或锅炉(1)的过热器系统;二次风

蒸汽换热器(10)抽取过热蒸汽并利用过热蒸汽加热空气预热器(4)出口的热二次风;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗雨旺褚晓亮王罡于帅董雅翠
申请(专利权)人:江苏慧峰仁和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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