【技术实现步骤摘要】
一种光电显示玻璃混合原料的排料系统
[0001]本技术涉及超薄玻璃制造加工
,尤其涉及一种光电显示玻璃混合原料的排料系统。
技术介绍
[0002]在超薄玻璃生产中,混合原料的精度往往影响着产品的品质,超薄玻璃对成份的要求极为严格,成份的波动会导致产线的生产异常,混合原料必须保证足够的精度和稳定性,才能确保后续生产的正常稳定。
[0003]混合原料向池炉的传送方式为罐装投送,混合好的原材料需人工将储料罐放置指定位置,然后确认排料,目前排料系统是由储料罐放置、近接开关检测、气缸控制升降压盖配合完成;检测近接开关位于压盖处,用于检测金属料罐是否达到检测位置,操作控制盘气缸推动压盖将用来储存混合原料的料罐压紧,将配好的混合原料排入罐内。
[0004]现有的排料方法存在弊端,因盛接混合原料的料罐为圆形桶状,在料罐对接过程中一个方向出现偏差或者翘边检测开关无法判断,此种情况会导致压盖不严有缝隙,排料产生大量灰尘或者部分混合原料排到罐外,影响混合原料的均匀度及对产品的品质有着很大的隐患。
[0005]因此,有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光电显示玻璃混合原料的排料系统,其特征在于,包括:混料机和储料罐,所述储料罐安装于所述混料机的出料端下方;伸缩件,所述伸缩件安装于所述混料机上,并且伸缩件的输出端与所述混料机的出料端连接;定位桩,所述定位桩安装于所述储料罐的外表面;第一近接开关,所述第一近接开关安装于所述定位桩的一侧;第二近接开关,所述第二近接开关安装于所述混料机的出料端上。2.根据权利要求1所述的光电显示玻璃混合原料的排料系统,其特征在于,所述混料机的出料端活动安装在所述混料机上,并且出料端与所述储料罐的顶部开口相适配。3.根据权利要求1所述的光电显示玻璃混合原料的排料系统,其特征在于,所述混料机的底部安装有感应组件,所述感应组件包括检测柱和感应板,所述检测柱上开设有收缩槽,所述感应板的一侧固定安装有连接滑板,所述连接滑板上开设有收缩槽,所述收缩槽的内壁安装有缓冲弹簧,所述收缩槽的内壁安装有触点开关。4.根据权利要求3所述的光电显示玻璃混合原料的排料系统,其特征在于,所述感应板的外表面与所述储料罐的表面相适配,并且感应板的一端贯穿所述检测柱的表面且延伸至所述收缩槽的内部,并且感应板的表面与所述检测柱的表面滑动连接。5.根据权利要求3所述的光电显示玻璃混合原料的排料系统,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张镇朝,陈华杰,李庆功,张伟国,何鹏珍,
申请(专利权)人:郑州旭飞光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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