一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预应力锚索技术领域，且公开了一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置，解决了现有预应力锚索注浆管的拉出操作存在影响注浆效果与影响锚索安装质量的问题，其包括锚垫板和连接板，所述锚垫板和连接板的表面环形等距离开设有钢绞线穿孔，锚垫板和连接板表面的钢绞线穿孔之间连接有钢绞线本体，锚垫板和连接板的中部均开设有注浆管穿孔，锚垫板和连接板表面的注浆管穿孔之间连接有注浆管本体，连接板的一侧与锚垫板之间连接有四个固定连接件；本建筑施工深基坑的预应力锚索装置带有有效的注浆管导出传动机构，能够使注浆管在注浆的过程中缓慢的进行拔出，以及使注浆管的注浆口始终位于泥浆中，从而有效的保证了注浆的效果。的效果。的效果。

A prestressed anchor cable device for deep foundation pit of building construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置


[0001]本技术属于预应力锚索
，具体为一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置。

技术介绍

[0002]预应力锚索结构在水电工程中已大量使用，预应力锚索是一种可承受拉力的结构系统，通过钻孔或预留孔穿过加固层面，将内锚头一端锚固在岩层结构内部，锚索的外锚头为自由端，在岩层结构外部进行张拉，从而对层面施加压力，对不稳定岩体或被加固物进行锚固，且采用后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具预应力锚索结构通过主动建立的预应力场来抑制减低、消除天然力场对工程地质体或构筑物所造成的危害。
[0003]现有的预应力锚索在注浆的过程中是通过人工对注浆管进行拉出操作，而人工对注浆管进行拉出操作无法有效的保持注浆管的注浆口始终位于水泥浆中，从而影响注浆的效果，以及会影响锚索安装的质量和使用的安全性；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置，有效的解决了现有预应力锚索注浆管的拉出操作存在影响注浆效果与影响锚索安装质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置，包括锚垫板和连接板，所述锚垫板和连接板的表面环形等距离开设有钢绞线穿孔，锚垫板和连接板表面的钢绞线穿孔之间连接有钢绞线本体，锚垫板和连接板的中部均开设有注浆管穿孔，锚垫板和连接板表面的注浆管穿孔之间连接有注浆管本体，连接板的一侧与锚垫板之间连接有四个固定连接件，连接板的另一侧安装有固定框，注浆管穿孔位于固定框的内部，且固定框的内部安装有两个导管转动辊，注浆管本体位于两个导管转动辊之间。
[0006]优选的，所述固定连接件包括U形螺纹件、转动挂钩杆和内螺纹连接帽，U形螺纹件环形等距离安装在连接板的一侧，转动挂钩杆的一端连接在U形螺纹件的中部，内螺纹连接帽连接在转动挂钩杆的表面并与U形螺纹件连接。
[0007]优选的，所述锚垫板的圆周面环形等距离开设有卡槽，转动挂钩杆的钩端部连接在卡槽的内部。
[0008]优选的，所述连接板一侧的中部安装有锥形套管，锥形套管位于注浆管穿孔的一端，且注浆管本体贯穿锥形套管。
[0009]优选的，所述固定框的内部安装有两个转轴，两个导管转动辊安装在两个转轴的表面，导管转动辊的表面均环形等距离开设有缓冲槽，缓冲槽的内部安装有弹簧和T形块，T
形块的一端安装有弧形块，弧形块的外弧面安装有卡紧块。
[0010]优选的，所述固定框的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有锚垫板、连接板、钢绞线穿孔、钢绞线本体、注浆管穿孔、注浆管本体、固定连接件、固定框和导管转动辊，使本建筑施工深基坑的预应力锚索装置带有有效的注浆管导出传动机构，能够使注浆管在注浆的过程中缓慢的进行拔出，以及使注浆管的注浆口始终位于泥浆中，从而有效的保证了注浆的效果，以及有效的保障了锚索安装的质量和使用的安全性，因此，本建筑施工深基坑的预应力锚索装置能够满足使用需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的局部结构示意图一；
[0020]图6为本技术图1的局部结构示意图二；
[0021]图7为本技术图5的局部结构示意图；
[0022]图中：1、锚垫板；2、连接板；3、钢绞线穿孔；4、钢绞线本体；5、注浆管穿孔；6、注浆管本体；7、固定连接件；701、U形螺纹件；702、转动挂钩杆；703、内螺纹连接帽；8、固定框；9、导管转动辊；10、卡槽；11、锥形套管；12、转轴；13、缓冲槽；14、弹簧；15、T形块；16、弧形块；17、卡紧块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1至图7给出，本技术包括锚垫板1和连接板2，锚垫板1和连接板2的表面环形等距离开设有钢绞线穿孔3，锚垫板1和连接板2表面的钢绞线穿孔3之间连接有钢绞线本体4，锚垫板1和连接板2的中部均开设有注浆管穿孔5，锚垫板1和连接板2表面的注浆管穿孔5之间连接有注浆管本体6，连接板2的一侧与锚垫板1之间连接有四个固定连接件7，连接板2的另一侧安装有固定框8，注浆管穿孔5位于固定框8的内部，且固定框8的内部安装有两个导管转动辊9，注浆管本体6位于两个导管转动辊9之间；固定连接件7包括U形螺纹件701、转动挂钩杆702和内螺纹连接帽703，U形螺纹件701环形等距离安装在连接板2的一侧，转动挂钩杆702的一端连接在U形螺纹件701的中部，内螺纹连接帽703连接在转动挂钩杆
702的表面并与U形螺纹件701连接，从而能够有效的进行调节；锚垫板1的圆周面环形等距离开设有卡槽10，转动挂钩杆702的钩端部连接在卡槽10的内部，从而使连接板2能够有效的连接和拆卸；
[0025]当需要将连接板2从锚垫板1上拆下时，首先转动内螺纹连接帽703，使内螺纹连接帽703与U形螺纹件701分离，然后转动转动挂钩杆702，使转动挂钩杆702的钩端部从卡槽10的内部移出，然后移动连接板2，使钢绞线本体4从连接板2上的钢绞线穿孔3中脱离即可进行拆卸；
[0026]连接板2一侧的中部安装有锥形套管11，锥形套管11位于注浆管穿孔5的一端，且注浆管本体6贯穿锥形套管11，从而能够有效的对注浆管本体6表面的泥浆进行清理，使注浆管本体6在移出之后表面不会带有泥浆；当注浆管本体6从锥形套管11的内部穿过进行移出时，通过锥形套管11的锥形端对注浆管本体6表面的泥浆进行刮擦剥离，使移出的注浆管本体6更加的干净；
[0027]固定框8的内部安装有两个转轴12，两个导管转动辊9安装在两个转轴12的表面，导管转动辊9的表面均环形等距离开设有缓冲槽13，缓冲槽13的内部安装有弹簧14和T形块15，T形块15的一端安装有弧形块16，弧形块16的外弧面安装有卡紧块17，从而能够稳定有效的对注浆管本体6进行传动移动；固定框8的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置，包括锚垫板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述锚垫板(1)和连接板(2)的表面环形等距离开设有钢绞线穿孔(3)，锚垫板(1)和连接板(2)表面的钢绞线穿孔(3)之间连接有钢绞线本体(4)，锚垫板(1)和连接板(2)的中部均开设有注浆管穿孔(5)，锚垫板(1)和连接板(2)表面的注浆管穿孔(5)之间连接有注浆管本体(6)，连接板(2)的一侧与锚垫板(1)之间连接有四个固定连接件(7)，连接板(2)的另一侧安装有固定框(8)，注浆管穿孔(5)位于固定框(8)的内部，且固定框(8)的内部安装有两个导管转动辊(9)，注浆管本体(6)位于两个导管转动辊(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工深基坑的预应力锚索装置，其特征在于：所述固定连接件(7)包括U形螺纹件(701)、转动挂钩杆(702)和内螺纹连接帽(703)，U形螺纹件(701)环形等距离安装在连接板(2)的一侧，转动挂钩杆(702)的一端连接在U形螺纹件(701)的中部，内螺纹连接帽(703)连接在转动挂钩杆(702)的表面并...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠帅，
申请(专利权)人：淮安新世界建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：