一种大型工件立式车床装夹平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型工件立式车床装夹平台，涉及大型工件装夹技术领域，包括旋转基座，旋转基座上固定有多个支撑台，多个支撑台沿旋转基座的圆周方向均布，支撑台的顶部与旋转基座的顶部之间形成有滑动间隙，相邻两个支撑台之间设置有装夹机构，装夹机构包括滑座和装夹板，滑座滑动设置在旋转基座上，装夹板设置在滑座的顶部，滑座可穿过滑动间隙，装夹板的高度大于滑动间隙的高度。使滚筒的外壁呈完全裸露状态，不用分别夹持滚筒的两端进行加工，可一次性完成滚筒外壁的加工，减少了滚筒的加工步骤，提高加工效率，同时夹持部位为滚筒的内壁，可避免划伤滚筒的外壁，保证滚筒外壁的加工精度与加工效果。外壁的加工精度与加工效果。外壁的加工精度与加工效果。

A clamping platform for large workpiece vertical lathe

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件立式车床装夹平台


[0001]本技术涉及大型工件装夹
，具体为一种大型工件立式车床装夹平台。

技术介绍

[0002]立式车床一般可分为单柱式和双柱式，小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置，立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便，工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳，其中立式车床的工装夹具是在加工工件的过程中，用于迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工过程中不可缺少的部件之一，破碎机的滚筒为筒状零件，其加工的工程中需要对滚筒的外壁进行加工，由于滚筒的体积较大，一般采用大型立式车床对滚筒工件进行加工，现有针对滚筒工件进行装夹的夹具为气动卡盘，通过卡盘上的气动卡爪对滚筒的外壁进行夹持，从而将滚筒工件夹紧在气动卡盘上，通过气动卡盘带动滚筒工件旋转进行外壁的加工，导致现有的气动卡盘需夹持滚筒的外壁进行加工，导致滚筒的外壁部分被气动卡爪遮挡，从而一次性不能完成滚筒外壁的加工，需要先加工滚筒的上段部分，然后拆卸滚筒，将滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型工件立式车床装夹平台，其特征在于，包括旋转基座(1)，所述旋转基座(1)上固定有多个支撑台(2)，多个所述支撑台(2)沿所述旋转基座(1)的圆周方向均布，所述支撑台(2)的顶部与所述旋转基座(1)的顶部之间形成有滑动间隙(5)，相邻两个所述支撑台(2)之间设置有装夹机构，所述装夹机构包括滑座(3)和装夹板(4)，所述滑座(3)滑动设置在所述旋转基座(1)上，所述装夹板(4)设置在所述滑座(3)的顶部，所述滑座(3)可穿过滑动间隙(5)，所述装夹板(4)的高度大于所述滑动间隙(5)的高度。2.根据权利要求1所述的一种大型工件立式车床装夹平台，其特征在于，所述旋转基座(1)的顶部沿自身径向方向开设有滑槽(6)，所述滑座(3)滑动设置在所述滑槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种大型工件立式车床装夹平台，其特征在于，所述装夹机构还包括气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩轴穿过滑槽(6)与所述滑座(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种大型工件立式车床装夹平台，其特征在于，所述旋转基座(1)顶部边缘位置固定有安装环(8)，所述安装环(8)与所述旋转基座(1)同心设置，所述气缸(7)的底座固定在所述安装环(8)的内壁上。5.根据权利要求2所述的一种大型工件立式车床装夹平台，其特征在于，所述滑槽(6)内开设有若干排屑孔(9)，若干所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铁军，林雨晨，
申请(专利权)人：四川北讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：