本实用新型专利技术提供了一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，包括：空气压缩机，位于搅拌装置壳体左侧，所述空气压缩机上端通过抽气管道与加热冷却腔相连通，所述加热冷却腔位于搅拌装置壳体内部；螺旋搅拌桨叶，位于搅拌装置壳体内部，所述螺旋搅拌桨叶内部固定有搅拌轴；空气电加热器，位于搅拌装置壳体内部，所述空气电加热器通过第一排气管与加热冷却腔下端相连接；空气冷凝器，位于空气电加热器下端，所述空气冷凝器通过第二排气管与加热冷却腔下端相连接。本实用新型专利技术解决了微生物与发酵物质进行混合搅拌时，微生物发酵反应过程缓慢，导致固态发酵接种成功率降低，缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。高效发酵的混合搅拌装置的问题。高效发酵的混合搅拌装置的问题。
An efficient solid-state fermentation inoculation mixing and stirring device
【技术实现步骤摘要】
一种高效固态发酵接种混合搅拌装置
[0001]本技术涉及固态发酵领域，具体涉及一种高效固态发酵接种混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]固体发酵接种是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程，但微生物与发酵物质进行混合搅拌时，微生物发酵反应过程缓慢，导致固态发酵接种成功率降低，缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，以解决在微生物与发酵物质进行混合搅拌时，微生物发酵反应过程缓慢，导致固态发酵接种成功率降低，缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，包括：
[0005]空气压缩机，位于搅拌装置壳体左侧，所述空气压缩机上端通过抽气管道与加热冷却腔相连通，所述加热冷却腔位于搅拌装置壳体内部；
[0006]螺旋搅拌桨叶，位于搅拌装置壳体内部，所述螺旋搅拌桨叶内部固定有搅拌轴；
[0007]空气电加热器，位于搅拌装置壳体内部，所述空气电加热器通过第一排气管与加热冷却腔下端相连接；
[0008]空气冷凝器，位于空气电加热器下端，所述空气冷凝器通过第二排气管与加热冷却腔下端相连接。
[0009]进一步的，所述搅拌装置壳体上端设置有进料口，所述进料口左侧固定有搅拌电机，所述搅拌电机下端连接有搅拌轴，加热冷却腔内壁安装有温度传感器。
[0010]进一步的，所述搅拌装置壳体内部固定有搅拌腔室；且搅拌腔室外侧设置有加热冷却腔，所述搅拌装置壳体表面设置有控制面板，所述控制面板下端铰接有箱门。
[0011]进一步的，所述空气压缩机下端通过抽气管道连接有进气管，所述进气管设置有两组；分别与空气电加热器和空气冷凝器相连接，所述加热冷却腔左下端设置有排水口。
[0012]进一步的，所述抽气管道和进气管之间连接有管道转换接头，所述进气管表面安装有控制阀门，所述排水口内部固定有密封塞。
[0013]进一步的，所述搅拌装置壳体上端固定有控制器，所述搅拌装置壳体右侧设置有出料管，所述第一排气管和第二排气管表面分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的高效固态发酵接种混合搅拌装置利用搅拌电机带动螺旋搅拌桨叶对搅拌腔室内部的微生物和发酵物质进行充分混合搅拌，便于微生物有效的发酵接种，通过空气电加热器和空气冷凝器分别对空气进行加热、冷却，使加热、冷却的空气排入搅拌腔室外侧的加热冷却腔内部，加热提高微生物活性，便于与发酵物质高效的反应，加快微生物发酵接种的反应过程，从而提高固态发酵接种成功率，反应完成
后进行低温冷却，通过空气压缩机将加热冷却腔内部空气抽出排入空气电加热器或空气冷凝器内，达到空气循环使用的作用，实现对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置，解决了缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置俯视结构示意图。
[0018]1、搅拌装置壳体；11、进料口；12、控制面板；13、箱门；14、搅拌腔室；15、加热冷却腔；2、空气压缩机；21、抽气管道；22、控制阀门；23、管道转换接头；24、进气管；3、控制器；4、出料管；5、温度传感器；6、螺旋搅拌桨叶；61、搅拌电机；62、搅拌轴；7、排水口；71、密封塞；8、空气电加热器；81、第一电磁阀；82、第一排气管；9、空气冷凝器；91、第二电磁阀；92、第二排气管。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置正视结构示意图、图2为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的高效固态发酵接种混合搅拌装置俯视结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，包括：空气压缩机2、螺旋搅拌桨叶6、空气电加热器8和空气冷凝器9。
[0022]空气压缩机2，位于搅拌装置壳体1左侧，空气压缩机2上端通过抽气管道21与加热冷却腔15相连通，加热冷却腔15位于搅拌装置壳体1内部。
[0023]螺旋搅拌桨叶6，位于搅拌装置壳体1内部，螺旋搅拌桨叶6内部固定有搅拌轴62。
[0024]空气电加热器8，位于搅拌装置壳体1内部，空气电加热器8通过第一排气管82与加热冷却腔15下端相连接。
[0025]空气冷凝器9，位于空气电加热器8下端，空气冷凝器9通过第二排气管92与加热冷却腔15下端相连接。
[0026]微生物与发酵物质进行混合搅拌时，微生物发酵反应过程缓慢，导致固态发酵接种成功率降低，缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。因此，本技术的高效固态发酵接种混合搅拌装置利用搅拌电机带动螺旋搅拌桨叶对搅拌腔室内部的微生物和发酵物质进行充分混合搅拌，便于微生物有效的发酵接种，通过空气电加热器和空气冷凝器分别对空气进行加热、冷却，使加热、冷却的空气排入搅拌腔室外侧的加热冷却腔内部，加热提高微生物活性，便于与发酵物质高效的反应，加快微生物发酵接种的反应过程，从而提高固态发酵接种成功率，反应完成后进行低温冷却，通过空气压缩机将加热冷却腔
内部空气抽出排入空气电加热器或空气冷凝器内，达到空气循环使用的作用，实现对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置，解决了缺乏对固态发酵接种高效发酵的混合搅拌装置的问题。
[0027]搅拌装置壳体1上端设置有进料口11，进料口11左侧固定有搅拌电机61，搅拌电机61下端连接有搅拌轴62，加热冷却腔15内壁安装有温度传感器5。
[0028]将微生物和发酵物件从进料口11处导入搅拌腔室14内部，启动搅拌电机61，通过搅拌轴62带动螺旋搅拌桨叶6进行旋转，对微生物和发酵物件进行混合搅拌。温度传感器5用于检测加热冷却腔15内部空气温度变化。
[0029]搅拌装置壳体1内部固定有搅拌腔室14；且搅拌腔室14外侧设置有加热冷却腔15，搅拌装置壳体1表面设置有控制面板12，控制面板12下端铰接有箱门13。
[0030]加热冷却腔15位于搅拌腔室14外侧，避免与搅拌腔室14内部相接触，避免对搅拌腔室14内部微生物造成污染。箱门13可对空气电加热器8和空气冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，其特征在于，包括：空气压缩机(2)，位于搅拌装置壳体(1)左侧，所述空气压缩机(2)上端通过抽气管道(21)与加热冷却腔(15)相连通，所述加热冷却腔(15)位于搅拌装置壳体(1)内部；螺旋搅拌桨叶(6)，位于搅拌装置壳体(1)内部，所述螺旋搅拌桨叶(6)内部固定有搅拌轴(62)；空气电加热器(8)，位于搅拌装置壳体(1)内部，所述空气电加热器(8)通过第一排气管(82)与加热冷却腔(15)下端相连接；空气冷凝器(9)，位于空气电加热器(8)下端，所述空气冷凝器(9)通过第二排气管(92)与加热冷却腔(15)下端相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)上端设置有进料口(11)，所述进料口(11)左侧固定有搅拌电机(61)，所述搅拌电机(61)下端连接有搅拌轴(62)，加热冷却腔(15)内壁安装有温度传感器(5)。3.根据权利要求1所述的一种高效固态发酵接种混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)内部固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅荣昭，汪志强，周文俊，
申请(专利权)人：江西富地龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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