一种一体化装饰边框以及灯具制造技术

技术编号:34161016 阅读:46 留言:0更新日期:2022-07-15 00:54
本实用新型专利技术提供了一种一体化装饰边框,属于灯具技术领域,包括:边框主体以及框型支架,所述边框主体与所述框型支架一体连接;还提出了一种灯具,包括:底盘,所述底盘与一体化装饰边框的框型支架连接,并且所述底盘盖住所述一体化装饰边框的底面。本实用新型专利技术的有益效果为:该一体化装饰边框采用一体成型的结构,即边框主体与框型支架可通过注塑方式一体成型,所以减少了零件的数量以及提高了生产良率,并且还降低了成本,而该灯具采用了一体化装饰边框,能够减少组装工序,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

An integrated decorative frame and lamp

【技术实现步骤摘要】
一种一体化装饰边框以及灯具


[0001]本技术属于灯具
,涉及一种一体化装饰边框,还涉及一种具有一体化装饰边框的灯具。

技术介绍

[0002]一些灯具上具有装饰边框,装饰边框具有固定灯板以及装饰灯具外观的效果,例如一种申请号为201620913335.7的中国技术专利,公开了一种灯体与电源一体式的卡扣式面板灯,包括电源与灯体。所述灯体包括底座、灯板、扩散板、导光板、顶盖。底座往顶盖方向依次安装灯板、扩散板、导光板;灯板位于导光板的外周边。所述底座的边框包括第一侧壁、第二侧壁、底板。第一侧壁、第二侧壁均垂直于底板。第一侧壁与第二侧壁之间设置有连接板,连接板设置有定位电源孔。连接板与第一侧壁、第二侧壁、底板围成电源槽,该电源槽的形状及容积与电源的形状及体积相匹配。
[0003]在现有技术中,装饰边框由固定支架和边框通过螺丝装配组合而成,固定支架的上表面通过螺丝固定七字扣,装饰边框再与底盘装配固定在一起,但是这种现有的装饰边框的制造成本较高,且零件不良率比较高,装饰边框在装配时也比较麻烦;其次,现有的灯具由于需要事先将装饰边框组装好,才能够组装面框以及底盘,所以装配效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种一体化装饰边框,还提出了一种灯具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种一体化装饰边框,包括:边框主体以及框型支架,所述边框主体与所述框型支架一体连接。
[0006]较佳的,所述框型支架远离所述边框主体的一端设置有沿垂直于所述框型支架方向延伸的第一翻边。
[0007]较佳的,所述边框主体远离所述框型支架的一端设置有沿垂直于所述边框主体方向延伸的第二翻边。
[0008]较佳的,所述第二翻边设置有卡接孔。
[0009]较佳的,所述边框主体与所述框型支架呈垂直设置。
[0010]其次,提供了一种灯具,包括:底盘,所述底盘与一体化装饰边框的框型支架连接,并且所述底盘盖住所述一体化装饰边框的底部。
[0011]较佳的,所述底盘设置有可转动的第一卡扣件,所述第一卡扣件可转动至与所述框型支架抵触连接从而使所述底盘装配于所述框型支架。
[0012]较佳的,所述底盘的边缘设置有朝向所述框型支架的第三翻边,所述框型支架上的第一翻边朝向所述底盘的底面,所述第三翻边与所述第一翻边之间形成有间隙。
[0013]较佳的,还包括装饰面框,所述装饰面框与所述一体化装饰边框的边框主体连接。
[0014]较佳的,所述装饰面框设置有一圈安装边,所述安装边设置有第二卡扣,所述安装
边与所述边框主体上的第二翻边抵触连接,并且所述第二卡扣与所述第二翻边上的卡接孔扣接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]1、该一体化装饰边框采用一体成型的结构,即边框主体与框型支架可通过注塑方式一体成型,所以减少了零件的数量以及提高了生产良率,并且还降低了成本。
[0017]2、边框主体与框型支架是一体连接的,可以直接将底盘与框型支架装配在一起,这样所需的零件数量较少,且能够有效的减少了装配工序,提高生产效率,降低产品成本。
[0018]3、第一翻边位于第三翻边内,且第三翻边与第一翻边之间形成有间隙,可以在该间隙内设置密封圈,从而使底盘与框型支架的连接处得到密封,并且密封效果非常好。
[0019]4、底盘能够通过第三翻边与框型支架抵触连接,所述第一卡扣件可转动至与所述框型支架抵触连接从而使所述底盘装与所述框型支架锁定在一起,或者第一卡扣件可转动至与框型支架分离从而使底盘与一体化装饰边框分离,这样能够方便用户安装。
[0020]5、当第二卡扣插入到卡接孔后,第二翻边能够很平整的与安装边贴合在一起,第二卡扣上的凸块能够扣住第二翻边,从而快速方便的实现装饰面框与边框主体的装配,且这种卡接结构隐蔽性好,不会影响灯具的外观。
附图说明
[0021]图1为本技术的一体化装饰边框的结构示意图。
[0022]图2为本技术的一体化装饰边框的另一视角的结构示意图。
[0023]图3为本技术的灯具的结构分解图。
[0024]图4为本技术的灯具的结构示意图。
[0025]图5为图4的A部放大示意图。
[0026]图6为本技术的装饰面框与边框主体的连接关系示意图。
[0027]图7为本技术的装饰面框与一体化装饰边框的连接关系示意图。
[0028]图8为本技术的底板与一体化装饰边框的连接关系示意图。
[0029]图9为现有技术中装饰边框的结构示意图。
[0030]图中,100、边框主体;110、第二翻边;120、卡接孔;200、框型支架;210、第一翻边;300、底盘;310、第一卡扣件;320、第三翻边;400、装饰面框;410、安装边;420、第二卡扣;500、间隙;600、边框;700、固定支架。
具体实施方式
[0031]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0032]如图9所示,现有的装饰边框一般包括边框600以及固定支架700,固定支架700通过螺丝连接在边框600的顶端,如果要将边框600与底盘连接起来的话,则需要先将固定支架700安装在边框600上,然后再将底盘与固定支架700装配在一起,这样不仅增加了装配工序,还增加了零件,所以会提高生产成本。
[0033]如图1、图2所示,一种一体化装饰边框,该边框可以用于灯具的壳体结构,也可以用于其他需要边框的产品或者元件上,该一体化装饰边框包括:边框主体100以及框型支架
200,边框主体100与框型支架200的形状相适配,并且两者可以设置为三角形或者方形或者圆形或者多边形或者其他形状,所述边框主体100与所述框型支架200一体连接。
[0034]如图1、图2、图4、图5所示,在具体结构中,边框主体100的端面与框型支架200的侧边缘一体成型,所述边框主体100与所述框型支架200呈垂直设置,框型支架200用于与底盘300连接,边框主体100的外壁面形成有装饰花纹。在生产时,可以直接通过注塑的方式生产出装饰边框,这样就减少了零件的数量,提高了零件良率,且无需进行装配。
[0035]如图3、图4、图5、图6、图8所示,一种灯具包括:底盘300以及一体化装饰边框,所述底盘300与一体化装饰边框的框型支架200连接,并且所述底盘300盖住所述一体化装饰边框的底面,由于一体化装饰边框为一体成型结构,所以边框主体100与框型支架200是一体连接的,可以直接将底盘300与框型支架200装配在一起,这样所需的零件数量较少,且能够有效的减少了装配工序,提高生产效率,降低产品成本。
[0036]如图3、图4、图5、图6、图7所示,在上述实施方式的基础上,该灯具还包括装饰面框40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化装饰边框,包括:边框主体(100)以及框型支架(200),其特征在于,所述边框主体(100)与所述框型支架(200)一体连接,所述框型支架(200)远离所述边框主体(100)的一端设置有沿垂直于所述框型支架(200)方向延伸的第一翻边(210)。2.如权利要求1所述的一种一体化装饰边框,其特征在于:所述边框主体(100)远离所述框型支架(200)的一端设置有沿垂直于所述边框主体(100)方向延伸的第二翻边(110)。3.如权利要求2所述的一种一体化装饰边框,其特征在于:所述第二翻边(110)设置有卡接孔(120)。4.如权利要求1所述的一种一体化装饰边框,其特征在于:所述边框主体(100)与所述框型支架(200)呈垂直设置。5.一种灯具,其特征在于,包括:底盘(300),所述底盘(300)与如权利要求1

4任一项所述的一体化装饰边框的框型支架(200)连接,并且所述底盘(300)盖住所述一体化装饰边框的底部。6.如权利要求5所述的一种灯具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤本宏黄开韩浩磊
申请(专利权)人:宁波公牛光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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