一种快装型柔性给水管制造技术

技术编号:34160017 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-15 00:30
本实用新型专利技术公开了一种快装型柔性给水管,从内到外依次为内层、内粘结层、中间层、外粘结层和外层,所述的中间层为缠绕在内粘结层上的带孔软质铝带,内层为聚丁烯层,内粘结层和外粘结层皆为热熔胶层,外层为低密度聚乙烯层,带孔软质铝带的厚度为0.1

A quick installation flexible water supply pipe

【技术实现步骤摘要】
一种快装型柔性给水管


[0001]本技术属于管材
,具体涉及一种快装型柔性给水管。

技术介绍

[0002]随着国内住宅产业化的发展,传统的室内装修方案已经逐步向快装型转变,追求现场施工的高安装效率,同时要求部品部件的灵活性和可变性,方便维修且更换。
[0003]目前主流室内装修给水管主要以PP

R为主,主要以暗埋敷设为主,安装时需在墙面开槽,焊结点多,从而增加安全隐患,更换和检修需要拆除墙体,费时费力。目前装配式快装给水管主要是采用预制好的PP

R管或柔性给水管如PB、铝塑管等,虽然解决了墙体需开槽的问题,但是PP

R管仍需提前焊制,PB管弯曲模量小,但实际施工时弯曲出现易回弹,难以定型等问题,转弯须搭配专用配件固定,PB材质柔软,管材在运输和安装时外表面容易出现划伤。传统的铝塑复合管制造工艺复杂,生产时废品率高,虽然能够弯曲定型,但受限于自身材料和结构,管材弯曲半径大,施工时弯曲较为费力,严重影响施工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种快装型柔性给水管。
[0005]为达到上述目的,提出以下技术方案:
[0006]一种块装型柔性给水管,从内到外依次为内层、内粘结层、中间层、外粘结层和外层,所述的中间层为缠绕在内粘结层上的带孔软质铝带,铝带增加管材抗压抗折性能的同时,起到支撑和减少回弹的作用。
[0007]进一步地,内层为聚丁烯层,其壁厚占给水管总壁厚的50
r/>60%,聚丁烯具有低模量,易弯曲的特点
[0008]进一步地,内粘结层和外粘结层皆为热熔胶层,热熔胶层的厚度为0.2~0.3mm,保证多层结构的粘附性能好
[0009]进一步地,带孔软质铝带的厚度为0.1

0.15mm。
[0010]进一步地,带孔软质铝带的开孔率为25

30%。
[0011]进一步地,外层为低密度聚乙烯层,密度为0.91

0.93g/cm3,外层占给水管总壁厚的20

25%,材料抗刮擦。
[0012]本技术的有益效果在于:通过合理的内外管材料选型,保证给水管具备良好的柔软,同时具备良好的耐磨、耐刮擦性能,内层采用铝带缠绕的方式,工艺简单,克服了常见纯塑管弯曲易回弹,铝塑管生产工艺复杂,难施工的问题,使得管路布线施工更加灵活,管材可以轻松弯曲定型,转弯时无需加其他配件,有效提高施工效率,该复合管兼具耐温、防护和安装的灵活性,能够满足快装市场的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视图。
[0015]图中:1、内层;2、内粘结层;3、中间层;4、外粘结层;5、外层。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图对本技术做进一步地说明,但本技术的保护范围并不仅限于此。
[0017]如图1和图2所示,一种快装型柔性给水管,从内到外依次为内层1、内粘结层2、中间层3、外粘结层4和外层5,内层1为聚丁烯层,其壁厚占给水管总壁厚的50

60%,内粘结层2和外粘结层4皆为热熔胶层,热熔胶层的厚度为0.2~0.3mm,中间层3为缠绕在内粘结层2上的带孔软质铝带,带孔软质铝带的厚度为0.1

0.15mm,开孔率为25

30%,外层5为低密度聚乙烯层,密度为0.91

0.93g/cm3,外层5占给水管总壁厚的20

25%,内层1和内粘结层2通过多层共挤挤出,随后使用缠绕机将带孔软质铝带缠绕在其上,最后外层5和外粘结层4通过共挤涂覆的方式覆在带孔软质铝带表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装型柔性给水管,其特征在于,从内到外依次为内层(1)、内粘结层(2)、中间层(3)、外粘结层(4)和外层(5),所述的中间层(3)为缠绕在内粘结层(2)上的带孔软质铝带。2.如权利要求1所述的一种快装型柔性给水管,其特征在于,内层(1)为聚丁烯层,其壁厚占给水管总壁厚的50

60%。3.如权利要求1所述的一种快装型柔性给水管,其特征在于,内粘结层(2)和外粘结层(4)皆为热熔胶层,热熔胶层的厚度为0.2~0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员:金霄薛冠
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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