折叠式皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式皮带机，包括依次布置的抽拉架、抬起架、固定架和轨道架，抬起架一端铰接于抽拉架，另一端搭接于固定架，抬起架搭接于固定架的一端的两侧安装有两个滑轮，固定架底部设有支腿，固定架靠近于抬起架的一端的两侧设置两个后退挡板，两个后退挡板和抬起架之间的固定架上设置两个前进挡板，轨道架包括沿固定架长度方向中心轴布置固定架两侧的第一侧板和第二侧板、布置于固定架下方连接第一侧板和第二侧板的连接板、设置于连接板的底部的轨道轮、设置于第一侧板和第二侧板顶部的爬行轨道，第一侧板和第二侧板的内侧分别对称设置两个行进板，且行进板连接有驱动设备，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有效提高了作业的安全性。了作业的安全性。了作业的安全性。

Folding belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
折叠式皮带机


[0001]本技术属于物料运输设备
，更具体地涉及一种折叠式皮带机。

技术介绍

[0002]目前，冶金企业中大型高炉一般采用印巴(INBA)法处理炼铁液态熔渣。印巴(INBA)法的工艺流程是液态炉渣从渣沟落入水渣冲制箱，渣水混合物经水渣沟流入冷却塔后再流入脱水转鼓，脱水后的渣粒经过转鼓内、外的胶带机运到后续区域。
[0003]一般采用折叠皮带机尾部伸入转鼓内接受水渣，在检修或转鼓内的内筛网进行更换作业时，将伸入转鼓内折叠皮带机尾部抽出，现有技术中的折叠皮带机通过驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊组、中间架、支架、支腿、轨道行走的滑轮、拉紧装置、输送带、逆止器、清扫器、五防装置等组成，折叠皮带机除环绕于工作面上的输送带以外，将工作面总体分为转动抬起部分、滑动抽拉部分和固定部分，滑动抽拉部分伸入转鼓内接收水渣，转动抬起部分一端与滑动抽拉部分端部连接，另一端搭设在固定部分的端部。当需要进行折叠作业时，先使用手拉葫芦等吊装器械将转动抬起部分的另一端抬起，而后采用驱动装置将滑动抽拉部分拉出转鼓，在此作业过程中，采用吊装器械抬起皮带机，存在较大的安全隐患，一是抬起部分是悬空的，固定不牢靠；二是需要人工站在侧方操作，不安全；三是悬空部分的皮带机，容易对输送带造成损伤。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在上述问题，本技术提供了一种折叠式皮带机，所述折叠式皮带机包括依次布置的抽拉架、抬起架和固定架，其中，
[0005]所述抽拉架底部设置行走机构，所述抽拉架连接有驱动装置；r/>[0006]所述抬起架一端铰接于所述抽拉架，所述另一端搭接于所述固定架，所述抬起架搭接于所述固定架的一端安装有两个滑轮，所述两个滑轮沿所述抬起架的中心轴对称布置于所述抬起架的两侧；
[0007]所述固定架底部设有用于固定支撑的支腿，所述固定架靠近于所述抬起架的一端设置两个后退挡板，两个所述后退挡板分别沿所述固定架的中心轴对称布置于所述固定架的两侧，两个所述后退挡板和所述抬起架之间的所述固定架上设置两个前进挡板，两个所述前进挡板分别沿所述固定架中心轴对称布置于所述固定架的两侧；
[0008]所述折叠式皮带机还包括轨道架，所述轨道架为框架式结构，所述轨道架包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿所述固定架长度方向的中心轴布置于所述固定架的两侧，所述连接板设置于所述固定架的下方，用于连接所述第一侧板和所述第二侧板，所述连接板的底部设置轨道轮，用于在布置于地面上的地面轨道进行滑动，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧分别对称设置两个行进板，两个所述行进板分别位于所述固定架上两个的后退挡板和前进挡板之间，两个所述行进板连接有驱动设备，所述驱动设备用于驱动所述行进板在所述后退挡板和所述前进挡板之间进行移动，所
述第一侧板和所述第二侧板上依次连接有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的倾斜角度大于所述第二斜面的倾斜角度，所述第一斜面的水平投影长度等于所述后退挡板和所述前进挡板之间的长度，所述第一斜面和所述第二斜面的连接处高于所述固定架，所述第一侧板和所述第二侧板的所述第一斜面和所述第二斜面上布置有爬行轨道。
[0009]优选地，在上述折叠式皮带机中，所述抽拉架与所述抬起架铰接的端部设置有两个对称布置的轴座，两个所述轴座之间设有转轴，所述抬起架的一端套设于所述转轴。
[0010]优选地，在上述折叠式皮带机中，所述爬行轨道的末端设置有限位挡块。
[0011]优选地，在上述折叠式皮带机中，所述驱动设备中设置抱闸制动。
[0012]优选地，在上述折叠式皮带机中，所述滑轮上设置轮锁。
[0013]优选地，在上述折叠式皮带机中，所述第一侧板和第二侧板上的所述第一斜面的倾斜角度为40
°‑
55
°
。
[0014]本技术的折叠式皮带机结构简单，操作方便，通过轨道架与抬起架配合将皮带机进行折叠，打破了传统折叠皮带的方式，提高了作业的安全性，同时有效减小折叠时对输送带造成的损伤。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的折叠式皮带机的结构示意图其中图中未示出轨道架；
[0017]图2是本技术的折叠式皮带机的结构示意图其中行进板贴合于后退挡板；
[0018]图3是本技术的折叠式皮带机的结构示意图其中行进板贴合于前进挡板；
[0019]图4是本技术的折叠式皮带机的结构示意图其中抬起架抵靠于限位挡块；
[0020]图5是图2的俯视图其中图中未示出抽拉架。
[0021]附图标记说明：10
‑
抽拉架、11
‑
轴座、20
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抬起架、21
‑
滑轮、30
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固定架、31
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后退挡板、32
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前进挡板、40
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轨道架、41
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连接板、42
‑
爬行轨道、43
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限位挡块、44
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轨道轮、45
‑
行进板、50
‑
地面轨道。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图所示，本技术的折叠式皮带机包括依次布置的抽拉架10、抬起架20、固定架30，抽拉架10、抬起架20、固定架30构成折叠式皮带机的工作面，工作面上环绕有输送带，由此，工作面和输送带共同形成折叠式皮带机的运输面，用于运输物料。
[0024]在本技术的折叠式皮带机中，抽拉架10底部安装行走机构，抽拉架10连接有驱动装置，用于驱动抽拉架10进行移动，抬起架20的一端铰接于抽拉架10，例如可以是，抽
拉架10端部设置有两个对称布置的轴座11，两个轴座11之间设有转轴，抬起架20的一端套设于转轴，抬起架20的另一端搭接于固定架30，抬起架20搭接于固定架30的一端安装有两个滑轮21，两个滑轮21沿抬起架20的中心轴对称布置于抬起架20的两侧，固定架30底部设有用于固定支撑的支腿，固定架30靠近于抬起架20的一端设置有两个后退挡板31，两个后退挡板31沿固定架30的中心轴对称布置于固定架30的两侧，两个后退挡板31和抬起架20之间的固定架30上设有两个前进挡板32，两个前进挡板32沿固定架30的中心轴对称布置于固定架30的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式皮带机，其特征在于，所述折叠式皮带机包括依次布置的抽拉架、抬起架和固定架，其中，所述抽拉架底部设置行走机构，所述抽拉架连接有驱动装置；所述抬起架一端铰接于所述抽拉架，所述抬起架另一端搭接于所述固定架，所述抬起架搭接于所述固定架的一端安装有两个滑轮，所述两个滑轮沿所述抬起架的中心轴对称布置于所述抬起架的两侧；所述固定架底部设有用于固定支撑的支腿，所述固定架靠近于所述抬起架的一端设置两个后退挡板，两个所述后退挡板分别沿所述固定架的中心轴对称布置于所述固定架的两侧，两个所述后退挡板和所述抬起架之间的所述固定架上设置两个前进挡板，两个所述前进挡板分别沿所述固定架中心轴对称布置于所述固定架的两侧；所述折叠式皮带机还包括轨道架，所述轨道架为框架式结构，所述轨道架包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿所述固定架长度方向的中心轴布置于所述固定架的两侧，所述连接板设置于所述固定架的下方，用于连接所述第一侧板和所述第二侧板，所述连接板的底部设置轨道轮，用于在布置于地面上的地面轨道进行滑动，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧分别对称设置两个行进板，两个所述行进板分别位于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆慧，武涛，尚铁军，刘锡芸，程昊，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：