一种网架钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网架钢管切割装置，包括切割机以及切割机床，所述切割机设于切割机床的一端；其中，所述切割机床包括底脚、设于底脚上的机床以及设于机床上的传送部，所述传动部用于传送网架钢管；所述传送部包括水平传动面、固接传动面的传动链条以及驱动链条运动的驱动机构；所述切割机包括切割电机以及切割电机的切割件。本实用新型专利技术实用性和功能性强，可广泛应用于通信技术领域。可广泛应用于通信技术领域。可广泛应用于通信技术领域。

A cutting device for grid steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种网架钢管切割装置


[0001]本技术涉及网架领域，具体是指网架钢管切割装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的网架钢管切割装置一般采用的是切割机运动的方式，从而实现方便用户进行切割的功能；这种运行方式存在的问题是设备结构复杂，且在运行过程中容易出现故障，提高了运行成本。再者，这种运行方式存在的问题还包括无法实现间断性调整切割长度的功能，从而影响了运行的灵活性。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提出了一种功能性强的网架钢管用切割装置。
[0004]本技术提供的技术方案为：
[0005]一种网架钢管切割装置，包括切割机以及切割机床，所述切割机设于切割机床的一端；其中，所述切割机床包括底脚、设于底脚上的机床以及设于机床上的传送部，所述传动部用于传送网架钢管；所述传送部包括水平传动面、固接传动面的传动链条以及驱动链条运动的驱动机构；所述切割机包括切割电机以及切割电机的切割件。
[0006]进一步地，所述驱动链条设为两个，并分别靠近机床的前后两侧，所述驱动机构包括分别支撑两链条的链轮一、链轮二，且所述链轮一和链轮二分别位于机床的左右两侧；所述传动面固接在两链条之间，且所述传动面包括若干并列分布的支撑条。
[0007]进一步地，所述驱动链条位于机床的外侧，所述传动面靠近机床上端面；所述支撑条上靠近链条的两端均设有凸柱；所述链轮一和链轮二分别通过支撑轴穿设在机床上。
[0008]进一步地，两链轮一和链轮二分别位于机床的两侧，所述链轮一上轴接有传动电机，所述传动电机通过支架板固接在机床的侧部位置；
[0009]所述切割电机通过一电机支座固接在机床的侧部，所述切割件包括一与切割电机轴接的切割箱，所述切割箱的一侧设有切割件，所述切割件下部设有激光切头。
[0010]进一步地，所述支架板包括一垂直固接在机床上的水平板、固接在水平板下部的支撑斜板，所述斜板通过其一侧与机床固接；
[0011]所述电机支座设为板状结构，所述切割件设为横跨传动面的杆状结构。
[0012]进一步地，所述底脚设为柱状结构，所述切割电机和传动电机均通过一带控制按钮的控制面板控制各自的启停。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]通过提出一种带有切割机、切割机床的切割装置，不但实现了方便用户对钢管进行切割的功能，而且简化了设备的结构，减少设备故障率，继而降低运维成本；
[0015]通过设置能够带动被切割件运动的传动部，从而实现了利用传动部运行速度来调节切割长度的功能，实用性和功能性强。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的结构图一；
[0017]图2是图1中的A部放大图；
[0018]图3是本技术实施例的结构图二；
[0019]图4是本技术实施例的结构图三；
[0020]图5是图4中的B部放大图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
5对本技术做进一步的详细说明。
[0022]一种网架钢管切割装置，包括切割机以及切割机床2，切割机设于切割机床2的一端；其中，切割机床2包括底脚1、设于底脚1上的机床2以及设于机床2上的传送部，传动部用于传送网架钢管；传送部包括水平传动面3、固接传动面3的传动链条4以及驱动链条4运动的驱动机构；切割机包括切割电机5以及切割电机5的切割件12。
[0023]在利用本装置进行钢管的切割过程中，启动驱动机构以及启动切割机，从而使得传动部运动起来，将待切割的钢管放置在传动面3上，当钢管运动至切割件12位置时，切割件12发生动作，将钢管切断，钢管而后继续运动，当切割件12再次动作时，对钢管再次进行切割，从而完成了切割过程。
[0024]在这过程中，由于本装置中的切割件12处于运动状态，从而能够带动待切割用钢管持续运动，进而避免了人为干预导致切割后的钢管长度不一致的问题出现。
[0025]驱动链条4设为两个，并分别靠近机床2的前后两侧，驱动机构包括分别支撑两链条4的链轮一6、链轮二7，且链轮一6和链轮二7分别位于机床2的左右两侧；传动面3固接在两链条4之间，且传动面3包括若干并列分布的支撑条8。
[0026]在需要对钢管进行切割的过程中，将钢管放置在传动面3上，利用链轮一6和链轮二7的转动带动链条4运动，链条4在转动的过程中带动与其连接的传动面3运动。
[0027]驱动链条4位于机床2的外侧，传动面3靠近机床2上端面；支撑条8上靠近链条4的两端均设有凸柱9；链轮一6和链轮二7分别通过支撑轴穿设在机床2上。
[0028]凸柱9的设置实现了避免钢管在被切割并运动的过程中发生从传动面3上掉下的问题，提高了设备运行的稳定性。
[0029]两链轮一6和链轮二7分别位于机床2的两侧，链轮一6上轴接有传动电机10，传动电机10通过支架板固接在机床2的侧部位置；
[0030]切割电机5通过一电机支座固接在机床2的侧部，切割件12包括一与切割电机5轴接的切割箱11，切割箱11的一侧设有切割件12，切割件12下部设有激光切头。
[0031]激光切头(图中未示出)的作用是实现了对钢管进行切割的功能。
[0032]支架板包括一垂直固接在机床2上的水平板13、固接在水平板13下部的支撑斜板14，斜板14通过其一侧与机床2固接；
[0033]电机支座设为板状结构，切割件12设为横跨传动面3的杆状结构。
[0034]底脚1设为柱状结构，切割电机5和传动电机10均通过一带控制按钮的控制面板控制各自的启停。
[0035]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网架钢管切割装置，其特征在于，包括切割机以及切割机床，所述切割机设于切割机床的一端；其中，所述切割机床包括底脚、设于底脚上的机床以及设于机床上的传送部，所述传送部用于传送网架钢管；所述传送部包括水平传动面、固接传动面的传动链条以及驱动链条运动的驱动机构；所述切割机包括切割电机以及切割电机的切割件。2.根据权利要求1所述的一种网架钢管切割装置，其特征在于，所述驱动链条设为两个，并分别靠近机床的前后两侧，所述驱动机构包括分别支撑两链条的链轮一、链轮二，且所述链轮一和链轮二分别位于机床的左右两侧；所述传动面固接在两链条之间，且所述传动面包括若干并列分布的支撑条。3.根据权利要求2所述的一种网架钢管切割装置，其特征在于，所述驱动链条位于机床的外侧，所述传动面靠近机床上端面；所述支撑条上靠近链条的两端均设有凸柱；所述链...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜敏，
申请(专利权)人：子田机器徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：