一种智能家具加工压花装置制造方法及图纸

技术编号:34158108 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-14 23:41
本实用新型专利技术公开了一种智能家具加工压花装置,包括底板,所述底板的一端连接有收集箱,所述收集箱的顶端活动连接有盖板,所述底板的顶端一侧连接有两个支撑杆,且两个支撑杆的顶端共同连接有支撑板,所述支撑板的一端与收集箱连接在一起,所述支撑板的顶端一侧安装有控制箱,且控制箱的一端安装有控制面板,所述控制箱的顶端连接有压花机构,所述压花机构的一端连接有倾斜滑板,且倾斜滑板的下端与支撑板固定连接,所述控制箱的一端连接有推送固定装置。本实用新型专利技术操作简便,通过设置的推送固定装置,可便于对智能家具加工所需的板材进行牢固的固定,避免其在压花的过程中出现晃动,并且使该装置在推送板材时的自动化程度更高。且使该装置在推送板材时的自动化程度更高。且使该装置在推送板材时的自动化程度更高。

An intelligent furniture processing embossing device

【技术实现步骤摘要】
一种智能家具加工压花装置


[0001]本技术涉及智能家居加工
,具体为一种智能家具加工压花装置。

技术介绍

[0002]智能家具,是在现代时尚家具的基础上,将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中,它是未来国际家居的发展潮流和趋势,智能家具在生产的过程中为了使其表面更加美观,常需要使用一种压花装置来对其表面所使用的板材进行压花处理,而目前所使用的这种智能家具加工压花装置结构过于简单,这些装置在对智能家居所使用的板材进行固定时,常会出现固定不牢固的情况,使得这些板材在压花处理时易出现晃动,同时板材在经过两个压花辊时多使用人手推动,使得整个装置的自动化程度较低,也影响了压花的进程并降低了整个装置的稳定性,并且这些装置在进行压花时不便于对板材进行双侧的压花,使整个装置的压花效率较低,也不便于对不同厚度的板材进行压花,降低了整个装置的灵活性,这些装置在收集压花后的板材时不够便捷,也易造成板材表面的损伤,降低了整个装置的实用性,为此我们提出一种智能家具加工压花装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能家具加工压花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能家具加工压花装置,包括底板,所述底板的一端连接有收集箱,所述收集箱的顶端活动连接有盖板,所述底板的顶端一侧连接有两个支撑杆,且两个支撑杆的顶端共同连接有支撑板,所述支撑板的一端与收集箱连接在一起,所述支撑板的顶端一侧安装有控制箱,且控制箱的一端安装有控制面板,所述控制箱的顶端连接有压花机构,所述压花机构的一端连接有倾斜滑板,且倾斜滑板的下端与支撑板固定连接,所述控制箱的一端连接有推送固定装置;
[0005]所述推送固定装置包括长杆,所述长杆设置有两个,且两个长杆的顶端均开有移动槽,所述移动槽内穿插连接有移动块,所述移动块的顶端均连接有连接杆,两个所述连接杆的顶端共同连接有U型架,所述U型架的顶端两侧共同连接有固定架,所述固定架的顶端穿插连接有推杆,所述推杆的下端贯穿固定架的顶端并连接有固定板,所述推杆的一端开有若干个定位孔,且固定架的一端设置有配合定位孔使用的紧固螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述长杆的一端与控制箱固定连接,所述长杆的一侧杆壁上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端与长杆的另一侧杆壁转动连接,所述螺纹杆的外表面与移动块套接在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述压花机构包括支撑架,所述支撑架的一端与倾斜滑板固定连接,且支撑架的下端与控制箱固定连接,所述支撑架的下内壁两侧均安装有伸缩式气缸,所述伸缩式气缸的伸缩端连接有推板,所述推板的顶端两侧均连接
有延伸杆,且延伸杆的顶端均贯穿支撑架并连接有放置架,所述支撑架的两侧内表面之间转动连接有下压花辊,且放置架的两侧内表面之间转动连接有上压花辊,所述支撑架和放置架的一端均安装有放置板,且放置板的顶端均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端分别贯穿支撑架和放置架的一端并分别与下压花辊和上压花辊固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的一端两侧均连接有连接扣,所述收集箱的下箱壁上连接有两个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端共同连接有承载板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板和支撑板的一端均开有配合连接扣使用的连接槽,所述收集箱的高度与支撑板的高度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型架的上侧内表面的高度位置与下压花辊的顶端的高度位置相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置推送固定装置,其中的固定板在推杆的作用下可对放置在U型架上的智能家具加工所需的板材进行牢固的固定,避免其在压花过程中出现晃动,同时在长杆内旋转电机、螺纹杆和移动块的作用下,可对板材进行推送,使其经过两个压花辊时不在需要人手推送,避免影响压花进程,也提高了整个装置的自动化程度和稳定性。
[0013]2.通过设置压花机构,其在的下压花辊和上压花辊能够相互配合对板材的上下两侧均同时的压花,提高了整个装置的压花效率,并且在伸缩式气缸和延伸杆的作用下,可使两个压花辊之间的距离能够进行调整,使得该装置能够对不同厚度的板材进行压花处理,提高了整个装置的灵活性。
[0014]3.通过设置收集箱和倾斜滑板,可使整个装置在收集压花完成的板材时更加便捷,同时在收集箱内的缓冲弹簧和承载板的作用下,可避免板材在收集的过程中出现损伤,提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术推送固定装置示意图和长杆剖面图;
[0017]图3为本技术压花机构示意图和支撑架剖面图;
[0018]图4为本技术收集箱示意图和剖面图。
[0019]图中:1、底板;2、推送固定装置;3、压花机构;4、收集箱;5、支撑板;6、支撑杆;7、控制箱;8、盖板;9、倾斜滑板;21、长杆;22、移动槽;23、固定架;24、固定板;25、推杆;26、定位孔;27、U型架;28、连接杆;211、移动块;212、螺纹杆;213、旋转电机;31、支撑架;33、上压花辊;34、放置架;35、驱动电机;36、放置板;37、下压花辊;311、延伸杆;312、伸缩式气缸;313、推板;41、连接扣;42、缓冲弹簧;43、承载板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种智能家具加工压花装置,包括底板1,底板1的一端连接有收集箱4,收集箱4的顶端活动连接有盖板8,底板1的顶端一侧连接有两个支撑杆6,且两个支撑杆6的顶端共同连接有支撑板5,支撑板5的一端与收集箱4连接在一起,支撑板5的顶端一侧安装有控制箱7,且控制箱7的一端安装有控制面板,控制箱7的顶端连接有压花机构3,压花机构3的一端连接有倾斜滑板9,且倾斜滑板9的下端与支撑板5固定连接,控制箱7的一端连接有推送固定装置2,推送固定装置2包括长杆21,长杆21设置有两个,且两个长杆21的顶端均开有移动槽22,移动槽22内穿插连接有移动块211,移动块211的顶端均连接有连接杆28,两个连接杆28的顶端共同连接有U型架27,U型架27的顶端两侧共同连接有固定架23,固定架23的顶端穿插连接有推杆25,推杆25的下端贯穿固定架23的顶端并连接有固定板24,推杆25的一端开有若干个定位孔26,且固定架23的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能家具加工压花装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端连接有收集箱(4),所述收集箱(4)的顶端活动连接有盖板(8),所述底板(1)的顶端一侧连接有两个支撑杆(6),且两个支撑杆(6)的顶端共同连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的一端与收集箱(4)连接在一起,所述支撑板(5)的顶端一侧安装有控制箱(7),且控制箱(7)的一端安装有控制面板,所述控制箱(7)的顶端连接有压花机构(3),所述压花机构(3)的一端连接有倾斜滑板(9),且倾斜滑板(9)的下端与支撑板(5)固定连接,所述控制箱(7)的一端连接有推送固定装置(2);所述推送固定装置(2)包括长杆(21),所述长杆(21)设置有两个,且两个长杆(21)的顶端均开有移动槽(22),所述移动槽(22)内穿插连接有移动块(211),所述移动块(211)的顶端均连接有连接杆(28),两个所述连接杆(28)的顶端共同连接有U型架(27),所述U型架(27)的顶端两侧共同连接有固定架(23),所述固定架(23)的顶端穿插连接有推杆(25),所述推杆(25)的下端贯穿固定架(23)的顶端并连接有固定板(24),所述推杆(25)的一端开有若干个定位孔(26),且固定架(23)的一端设置有配合定位孔(26)使用的紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种智能家具加工压花装置,其特征在于:所述长杆(21)的一端与控制箱(7)固定连接,所述长杆(21)的一侧杆壁上安装有旋转电机(213),所述旋转电机(213)的输出端连接有螺纹杆(212),且螺纹杆(212)的一端与长杆(21)的另一侧杆壁转动连接,所述螺纹杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆武
申请(专利权)人:青岛酷住科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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