一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及膜分离技术领域，公开了一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统，包括通过耐高温产水管道依次连接的膜池、浸没式膜组件、耐高温抽吸泵和产水池。产水管道上设置有耐高温的仪表和耐高温的阀门。浸没式膜组件设置于膜池内。浸没式膜组件内设置有至少一个帘式中空纤维膜组件。帘式中空纤维膜组件包括膜丝束和膜盒。膜丝束末端伸入膜盒底部空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层，胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。本实用新型专利技术不仅能够应用在高温液体的处理，解决了现有的帘式中空纤维膜分离系统无法应用于高温液体处理的技术问题。理的技术问题。理的技术问题。

A high temperature resistant curtain type hollow fiber membrane separation system

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统


[0001]本技术涉及膜分离
，尤其是一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济不断的发展，伴随着我国城镇化、现代化和工业化程度也在不断提高，但是也随之带来了许多水环境污染问题，严重影响了人民的正常生活水平，所以水污染治理已经迫在眉捷。中空纤维膜作为分离膜的一种重要形式。中空纤维膜设具有许多其他生物处理技术无法比拟的明显优势。现有的中空纤维膜设备基本都无法再高温环境下稳定运行，主要原因是模组件再高温环境下容易发生脱落等情况。因此，需要一种能够在高温液体中使用的膜分离系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统，其能在高温环境下稳定运行，可以用于处理高温液体。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术公开了一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统，其包括膜池、抽吸泵、产水池、浸没式膜组件。所述产水管道为耐高温管道，抽吸泵为耐高温泵。所述产水管道上设置有耐高温的仪表和耐高温的阀门。所述浸没式膜组件设置于所述膜池内。所述浸没式膜组件、抽吸泵、产水池通过产水管道依次相连。所述浸没式膜组件内设置有至少一个帘式中空纤维膜组件。所述曝气系统用于向所述浸没式膜组件提供曝气。所述帘式中空纤维膜组件包括膜丝束和膜盒。所述膜盒底部设有空腔，膜丝束末端伸入空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层，所述胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。其中，耐高温指的是能够耐受100℃，在100℃的料液中稳定运行，本技术的帘式中空纤维膜组件中的密封胶层可在50℃以下环境中长期稳定使用，不会发生软化脱落等情况。耐高温粘合层能够长期耐受100℃以上的高温而不脱胶，能够避免在高温液体中过滤胶层软化产生脱胶掉落的隐患。耐高温管道和耐高温泵可在100℃温度以上的液体中长期稳定使用。
[0006]进一步地，所述密封胶层为普通环氧树脂胶层。
[0007]进一步地，所述耐高温粘合层为环氧高温胶层。
[0008]进一步地，还包括用于向所述浸没式膜组件提供曝气的曝气系统，所述曝气系统设置于浸没式膜组件的下方。
[0009]进一步地，所述膜盒包括分别与膜丝束两端连接的上膜盒和下膜盒。
[0010]进一步地，所述帘式中空纤维膜组件还包括分别套接于上膜盒和下膜盒底部的上集水膜壳和下集水膜壳，所述上集水膜壳和下集水膜壳分别与产水管连通；所述膜盒底部设置有若干个与集水膜壳相连通的出水口。在帘式中空纤维膜组件注入胶层时，膜盒空腔内先充满盐水，所述膜丝束末端伸入到膜盒底部泡于盐水中；注胶完成后，盐水可从出水口
排出。
[0011]进一步地，所述仪表为真空压力表、流量计；所述阀门为电磁阀或手动阀门。
[0012]本技术的有益之处为：
[0013]本技术的帘式中空纤维膜分离系统，其中空纤维膜组件、管道、泵体皆可耐高温，使得该系统能够在100℃以上的高温环境下稳定运行，可以用于处理高温液体。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是帘式中空纤维膜组件的结构示意图。
[0016]图3是膜丝束与膜盒连接处的剖面结构示意图。
[0017]图4是膜盒的结构示意图。
[0018]图5是膜盒的俯视图。
[0019]图6是膜盒的剖面结构示意图。
[0020]主要组件符号说明：
[0021]1、膜池，
[0022]2、浸没式膜组件，
[0023]3、帘式中空纤维膜组件，30、喇叭口，31、膜丝束，32、膜盒，33、空腔，34、密封胶层，35、耐高温粘合层，36、弹性软胶层，37、内筋条，38、出水口，39、凸筋，
[0024]4、曝气系统，
[0025]5、抽吸泵，
[0026]6、产水池，
[0027]7、上集水膜壳，
[0028]8、下集水膜壳。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0030]如图1至图6所示，本技术公开了一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统，其包括膜池1、抽吸泵5、产水池6、浸没式膜组件2。浸没式膜组件2设置于膜池1内。浸没式膜组件2、抽吸泵5、产水池6通过产水管道依次相连。浸没式膜组件2内设置有至少一个帘式中空纤维膜组件3。
[0031]具体地，帘式中空纤维膜组件3包括膜丝束31和膜盒32。膜盒32底部设有空腔33，膜丝束31末端伸入空腔33内，空腔33上方设置有用于固定密封膜丝束31于膜盒32内的胶层，胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束31的密封胶层34、用于固定膜丝束31的耐高温粘合层35和用于保护膜丝束31的弹性软胶层36。产水管道为耐高温管道，抽吸泵5为耐高温泵。产水管道上设置有耐高温的仪表和耐高温的阀门。仪表为真空压力表、流量计。阀门为电磁阀或手动阀门。
[0032]其中，密封胶层34可在50℃以下环境中长期稳定使用，不会发生软化脱落等情况。耐高温粘合层35能够长期耐受100℃以上的高温而不脱胶，能够避免在高温液体中过滤胶
层软化产生脱胶掉落的隐患。耐高温管道和耐高温泵可在100℃温度以上的液体中长期稳定使用。使得该系统能够在100℃以上的高温环境下稳定运行。帘式中空纤维膜组件通过设置密封胶层34、耐高温粘合层35、弹性软胶层36三层结构，实现帘式中空纤维膜组件3能够在高温环境下稳定运行。
[0033]使用时，运行抽吸泵5通过产水管对浸没式膜组件2产生负压，膜池1中的小分子水进入膜丝束31流入膜盒32内，最后随着产水管道进入产水池6中。大分子的杂质则滞留于膜池1中。从而产生膜分离的效果。
[0034]优选地，密封胶层34为普通环氧树脂胶层。耐高温粘合层35为环氧高温胶层。由于膜丝束31在过滤过程中处于摆动状态，上层的弹性软胶层36可以有效减少膜丝束31连接处的磨损。中层的环氧高温胶层能够长期耐受100℃以上的高温而不脱胶，能够避免在高温液体中过滤胶层软化产生脱胶掉落的隐患。上层的密封胶层34具有良好的密封性，能够有效的将待过滤液体与膜盒32的空腔33隔离，保证过滤的有效性。三层胶的设置，不仅能够做到保护和密封膜丝束31，同时还能应用在高温液体中不易脱落。
[0035]实施例中耐高温帘式中空纤维膜分离系统还可以包括用于向浸没式膜组件2提供曝气的曝气系统4，曝气系统4设置于浸没式膜组件2的下方。去除浸没式膜组件2表面的杂物，增加过滤效率。
[0036]优选地，膜盒32包括上膜盒和下膜盒，分别与膜丝束31两端连接。帘式中空纤维膜组件3还包括分别套接于上膜盒和下膜盒底部的上集水膜壳7和下集水膜壳8，上集水膜壳7和下集水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温帘式中空纤维膜分离系统，包括膜池、抽吸泵、产水池、浸没式膜组件，所述浸没式膜组件设置于所述膜池内；所述浸没式膜组件、抽吸泵、产水池通过产水管道依次相连；所述浸没式膜组件内设置有至少一个帘式中空纤维膜组件；其特征在于：所述产水管道为耐高温管道，抽吸泵为耐高温泵；所述产水管道上设置有耐高温的仪表和耐高温的阀门；所述帘式中空纤维膜组件包括膜丝束和膜盒；所述膜盒底部设有空腔，膜丝束末端伸入空腔内，空腔上方设置有用于固定密封膜丝束于膜盒内的胶层，所述胶层为三层，从下到上依次为：用于密封膜丝束的密封胶层、用于固定膜丝束的耐高温粘合层和用于保护膜丝束的弹性软胶层。2.根据权利要求1所述的耐高温帘式中空纤维膜分离系统，其特征在于：还包括用于向所述浸没式膜组件提供曝气的曝气系统，所述曝气系统设置于浸没式膜组件的下方。3.根据权利要求1所述的耐高温帘式中空纤维膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明略，
申请(专利权)人：厦门鲲扬膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：