一种焊膏的混合溶解装置制造方法及图纸

技术编号:34157730 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-14 23:30
本实用新型专利技术公开了一种焊膏的混合溶解装置,包括底座、混合箱、转轴和净化管,所述底座底端的四角处皆安装有支架杆,所述底座的顶端开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有混合箱,所述混合箱的外壁皆安装有第一加热装置,所述混合箱的顶端安装有安装箱,且安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿混合箱内部的转轴,所述混合箱的顶端安装有进料斗,所述混合箱的顶端安装有净化管,所述净化管内部两端的侧壁安装有限位板。该焊膏的混合溶解装置通过滑块在滑轨的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变,便于使弹簧主体发生形变来带动限位杆进行往复移动,从而便于对活性炭过滤网进行安装和拆卸。对活性炭过滤网进行安装和拆卸。对活性炭过滤网进行安装和拆卸。

A mixing and dissolving device for solder paste

【技术实现步骤摘要】
一种焊膏的混合溶解装置


[0001]本技术涉及焊膏加工
,具体为一种焊膏的混合溶解装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,焊膏是一种均质混合物,由合金焊粉,糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好触变性的膏状体,它是一种均相的、稳定的混合物,在常温下焊膏可将电子元器件初粘在既定位置,当焊膏被加热到一定温度时,随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化,焊膏在加工时,需要通过对其先进行混合溶解,在进行混合溶解时需要通过混合溶解装置来进行加工,传统的混合溶解装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0003]1、目前市场上大多数混合溶解装置,在对焊膏进行混合溶解时,无法充分的对焊膏进行混合溶解,同时在对焊膏进行混合时,容易造成混合溶解装置内壁粘附焊膏,从而不便于操作人员进行清理;
[0004]2、目前市场上大多数混合溶解装置,在对焊膏进行混合溶解时,需要对其进行加热,且焊膏在加热的过程中,容易造成焊膏发生刺激性味道,从而对周围的环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊膏的混合溶解装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法充分的对焊膏进行混合溶解、容易造成混合溶解装置内壁粘附焊膏和容易造成焊膏发生刺激性味道,从而对周围的环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊膏的混合溶解装置,包括底座、混合箱、转轴和净化管,所述底座底端的四角处皆安装有支架杆,所述底座的顶端开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有混合箱,所述混合箱的顶端安装有净化管,所述净化管内部两端的侧壁安装有限位板,且限位板的顶端设置有活性炭过滤网,所述净化管的内部安装有排气扇,所述混合箱的底端安装有贯穿底座的泄漏管,且泄漏管的外壁设置有电动开关阀,所述混合箱的外壁皆安装有第一加热装置,所述混合箱的顶端安装有安装箱,且安装箱的内部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿混合箱内部的转轴,所述混合箱的顶端安装有进料斗。
[0007]优选的,所述混合箱内部底端的两端皆安装有导料板,且导料板的内壁安装有第二加热装置,所述导料板的形状为等腰三角形。
[0008]优选的,所述转轴的外壁皆安装有搅拌杆,所述转轴的底端安装有安装块,且安装块的底端皆安装有连接杆,所述连接杆远离安装块的一端安装有锥形刀片,且锥形刀片为锥形形状。
[0009]优选的,所述进料斗的外壁套设有密封盖,且密封盖的顶端安装有把手,所述把手的外壁设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述密封盖的内壁开设有外螺纹,所述进料斗的外壁开设有内螺纹,且内
螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0011]优选的,所述净化管的顶端开设有第二凹槽,且第二凹槽内部的底端安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,且滑块的顶端安装有限位杆,所述限位杆的顶端安装有固定板,所述限位杆的一端安装有弹簧主体,且弹簧主体远离限位杆的一端与第二凹槽内部一端的侧壁相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过安装有第一加热装置、转轴、连接杆、锥形刀片、导料板和第二加热装置,通过启动转轴来带动搅拌杆进行旋转,且通过第一加热装置和第二加热装置的设计,便于通过启动第一加热装置和第二加热装置来对混合箱内部的焊膏进行加热的同时进行搅拌,从而使混合箱内部的焊膏混合溶解效果更好,同时通过转轴旋转带动连接杆和锥形刀片进行旋转,且通过导料板为等腰三角形结构,使锥形刀片在旋转的同时可以对导料板粘附的焊膏进行清理;
[0014]2、同时装置通过安装有第二凹槽、滑轨、滑块、固定板、限位杆和弹簧主体,通过活性炭过滤网的设计,便于通过活性炭过滤网来对混合箱在混合溶解时产生的气体进行净化,同时通过推动固定板,且通过滑轨和滑块的相互配合,使固定板可以带动限位杆通过滑块在滑轨的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变,便于使弹簧主体发生形变来带动限位杆进行往复移动,从而便于对活性炭过滤网进行安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术锥形刀片结构示意图;
[0018]图4为本技术进料斗和密封盖装配结构示意图;
[0019]图5为本技术主视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支架杆;3、第一凹槽;4、混合箱;5、第一加热装置; 6、泄漏管;7、电动开关阀;8、安装箱;9、电机;10、转轴;11、安装块; 12、连接杆;13、锥形刀片;14、导料板;15、第二加热装置;16、进料斗; 17、内螺纹;18、密封盖;19、把手;20、外螺纹;21、搅拌杆;22、净化管;23、排气扇;24、第二凹槽;25、滑轨;26、滑块;27、固定板;28、限位杆; 29、弹簧主体;30、限位板;31、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种焊膏的混合溶解装置,包括底座1、混合箱4、转轴10和净化管22,底座1底端的四角处皆安装有支架杆2,底座1的顶端开设有第一凹槽3,且第一凹槽3的内部安装有混合箱4,混合箱4的底端安装有贯穿底座1的泄漏管6,且泄漏管6的外壁设置有电动开关阀7,通过启动电动开关阀7,便于通过启动电动开关
阀7来打开和关闭泄漏管6;
[0023]混合箱4内部底端的两端皆安装有导料板14,且导料板14的内壁安装有第二加热装置15,导料板14的形状为等腰三角形,同时通过导料板14为等腰三角形结构,使锥形刀片13在旋转的同时可以对导料板14粘附的焊膏进行清理;
[0024]混合箱4的外壁皆安装有第一加热装置5,混合箱4的顶端安装有安装箱8,且安装箱8的内部安装有电机9,电机9的输出端通过联轴器安装有贯穿混合箱 4内部的转轴10;
[0025]转轴10的外壁皆安装有搅拌杆21,转轴10的底端安装有安装块11,且安装块11的底端皆安装有连接杆12,连接杆12远离安装块11的一端安装有锥形刀片13,且锥形刀片13为锥形形状,通过转轴10旋转带动连接杆12和锥形刀片13进行旋转,且通过锥形刀片13与导料板14进行贴合,从而便于对导料板 14粘附的焊膏进行清理;
[0026]混合箱4的顶端安装有进料斗16,进料斗16的外壁套设有密封盖18,且密封盖18的顶端安装有把手19,把手19的外壁设置有防滑纹,使操作人员在转动把手19的同时,避免操作人员发生手滑;
[0027]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊膏的混合溶解装置,包括底座(1)、混合箱(4)、转轴(10)和净化管(22),其特征在于:所述底座(1)底端的四角处皆安装有支架杆(2),所述底座(1)的顶端开设有第一凹槽(3),且第一凹槽(3)的内部安装有混合箱(4),所述混合箱(4)的顶端安装有净化管(22),所述净化管(22)内部两端的侧壁安装有限位板(30),且限位板(30)的顶端设置有活性炭过滤网(31),所述净化管(22)的内部安装有排气扇(23),所述混合箱(4)的底端安装有贯穿底座(1)的泄漏管(6),且泄漏管(6)的外壁设置有电动开关阀(7),所述混合箱(4)的外壁皆安装有第一加热装置(5),所述混合箱(4)的顶端安装有安装箱(8),且安装箱(8)的内部安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过联轴器安装有贯穿混合箱(4)内部的转轴(10),所述混合箱(4)的顶端安装有进料斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种焊膏的混合溶解装置,其特征在于:所述混合箱(4)内部底端的两端皆安装有导料板(14),且导料板(14)的内壁安装有第二加热装置(15),所述导料板(14)的形状为等腰三角形。3.根据权利要求1所述的一种焊膏的混合溶解装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林寅颜学成陈新徐永刘成才秦卫杰
申请(专利权)人:上海恒特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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