一种混凝土试件自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土试件自动成型机，包括竖立在地面上的框架，框架内的左侧设置有用于搅拌制作混凝土浆料的搅拌浇注装置，对应搅拌浇注装置出料口的框架内中部设置有夹持混凝土模具的模具装夹机构，模具装夹机构下方的框架上固定设置有对模具内的混凝土进行振动捣实的捣实振动装置；位于模具装夹机构上方的框架上设置有向模具内喷油的喷油机构以及用于对模具内的浆料进行抹平操作的抹平装置，所述框架的旁侧设置有协调搅拌浇注装置、模具装夹机构、捣实振动装置、喷油机构以及抹平装置协调作业的PLC控制器。本实用新型专利技术能够替代人工试件制作流程，降低人工成本，克服制作过程费时、费力的不足，进一步提高工作效率和试件质量。率和试件质量。率和试件质量。

An automatic concrete specimen forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试件自动成型机


[0001]本技术涉及混凝土试件制作
，特别是一种混凝土试件自动成型机。

技术介绍

[0002]混凝土立方体试件，可以反映混凝土结构的施工质量，通过对混凝土立方体试件进行力学性能试验可获取被测混凝土的性能指标，进一步反映混凝土整体结构的性能，混凝土立方体试件的测试指标包括混凝土抗压强度﹑渗水性能等；因此混凝土试件的制作成为测试的关键。
[0003]根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。目前，混凝土试验块的制作全过程是通过人工来完成，由于工人技术水平的差异，造成试件的质量参差不齐，影响实验结果。同时，随着不同标号不同类型的混凝土种类越来越多，试件制作的工作量也逐步加大，耗费较多人力，试件信息的处理也需要更加精细化，故混凝土试件的自动制作亟待开展。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种混凝土试件自动成型机，替代人工，降低人工成本，克服制作过程费时、费力的不足，进一步提高工作效率和试件质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种混凝土试件自动成型机，包括竖立在地面上的框架，框架内的左侧设置有用于搅拌制作混凝土浆料的搅拌浇注装置，对应搅拌浇注装置出料口的框架内中部设置有夹持混凝土模具的模具装夹机构，模具装夹机构下方的框架上固定设置有对模具内的混凝土进行振动捣实的捣实振动装置；位于模具装夹机构上方的框架上设置有向模具内喷油的喷油机构以及用于对模具内的浆料进行抹平操作的抹平装置，所述框架的旁侧设置有协调搅拌浇注装置、模具装夹机构、捣实振动装置、喷油机构以及抹平装置协调作业的PLC控制器。
[0007]上述一种混凝土试件自动成型机，所述框架包括至少四根由H型钢制作的立柱和与立柱相垂直连接并固定立柱的若干横梁，立柱和横梁之间通过连接块固定连接；每根立柱的底端分别设置一调平垫脚。
[0008]上述一种混凝土试件自动成型机，所述搅拌浇注装置包括滑动配装在前后横梁上的手动行车和电动行车，手动行车和电动行车之间通过转轴安装搅拌机，所述电动行车上固定设置有操作搅拌机旋转与稳定的搅拌机电推杆，搅拌机电推杆的底座与电动行车连接，搅拌机电推杆的伸缩杆顶端与转轴抱紧装配；所述搅拌机朝向模具装夹机构的一侧设置有向模具中倾倒浆料的导流槽；所述搅拌机、电动行车和搅拌机电推杆的受控端分别与PLC控制器的输出端连接。
[0009]上述一种混凝土试件自动成型机，所述模具装夹机构包括底部和顶部敞口、四周围合的外置托盘和嵌入在外置托盘内、用于承托模具的内置托盘，外置托盘的一侧底边通
过活动铰链安装在捣实振动装置的顶端面上，与活动铰链相对的另一侧外置托盘顶边设置有向外延伸的水平支撑板，水平支撑板下方的捣实振动装置顶端面上设置有顶伸外置托盘的托盘电推杆，托盘电推杆的底座固定设置在捣实振动装置顶端面上，托盘电推杆的伸缩杆顶端与水平支撑板底端面相铰接；所述托盘电推杆的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0010]上述一种混凝土试件自动成型机，所述捣实振动装置包括带振动电机的振动台，振动台通过两根支撑梁架设在框架上，支撑梁与框架的横梁之间通过直角形连接板固定连接；振动台的底端面与支撑梁之间通过带缓冲弹簧的定位柱固定连接；所述振动电机的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0011]上述一种混凝土试件自动成型机，所述喷油机构包括滑动配装在横梁上的一对电动跑车，两电动跑车之间通过移动梁固定连接，移动梁的一侧通过油箱连接板固定安装有油箱，移动梁上水平设置有一排向模具中喷油的喷雾器，所有喷雾器通过母管连通，母管上连通设置有内螺纹直通，内螺纹直通与油箱之间通过油管连通，油管上设置有调压阀和电磁阀；所述电动跑车和电磁阀的受控端分别与PLC控制器的输出端连接。
[0012]上述一种混凝土试件自动成型机，所述抹平装置包括带直流有刷电机的抹平机，抹平机通过支撑杆和悬臂安装在喷油机构的移动梁上，支撑杆为倒L型结构，支撑杆竖直段底端与移动梁固定连接，支撑杆水平段末端通过销轴与悬臂一端铰接，悬臂的底端通过抹平机连接板与抹平机顶端面铰接；所述直流有刷电机的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0013]上述一种混凝土试件自动成型机，所述框架的顶部还设置有用于清洗搅拌浇注装置的第一清洗装置以及用于清洗模具装夹机构的第二清洗装置，框架上设置有在PLC控制器的指令下控制第一清洗装置和第二清洗装置进行清洗作业的清洗控制机。
[0014]上述一种混凝土试件自动成型机，所述框架的底部设置有用于承接污水的收纳装置，收纳装置包括底部带脚轮的收纳盒，收纳盒的出水口处设置有过滤装置。
[0015]上述一种混凝土试件自动成型机，对应搅拌浇注装置的框架外侧设置有向搅拌浇注装置输送浆料的翻斗式上料装置。
[0016]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0017]本技术用于制作混凝土试件，采用模块化设计，将混凝土试件的制作工作智能化、自动化，占地面积小，一台机器便可实现自动搅拌浇注、自动抹油、自动捣实振动、自动抹平、自动清洗排砂的连续作业，替代了人工流程，操作简单，大大降低了人工成本，提高了工作效率以及试件质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的轴侧图；
[0021]图4为本技术所述搅拌浇注装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术所述模具装夹机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术所述模具装夹机构的立体图；
[0024]图7为本技术所述捣实振动装置的结构示意图；
[0025]图8为本技术所述进水管固定装置的结构示意图；
[0026]图9为本技术所述收纳装置的结构示意图；
[0027]图10为本技术所述抹平装置的结构示意图；
[0028]图11为本技术所述喷油机构和第二清洗装置的结构示意图；
[0029]图12为本技术所述喷油机构和第二清洗装置的侧视图；
[0030]图13为本技术所述第一清洗装置的结构示意图；
[0031]图14为本技术所述翻斗式上料装置的结构示意图。
[0032]其中：1.框架，2.搅拌浇注装置，3.模具装夹机构，4.捣实振动装置，5.进水管固定装置，6.收纳装置，7.抹平装置，8.喷油机构，9.第一清洗装置，10.叉车，11.翻斗式上料装置，12.第二清洗装置，13.清洗控制机，14.PLC控制台，15.模具，16.喷油清洗行车限位感应板，17.限位开关感应器，18.搅拌机行车限位感应板；
[0033]1.1、万向吊环，1.2、立柱，1.3、横梁，1.4、连接块，1.5、调平垫脚；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件自动成型机，其特征在于：包括竖立在地面上的框架(1)，框架内的左侧设置有用于搅拌制作混凝土浆料的搅拌浇注装置(2)，对应搅拌浇注装置出料口的框架内中部设置有夹持混凝土模具的模具装夹机构(3)，模具装夹机构(3)下方的框架上固定设置有对模具内的混凝土进行振动捣实的捣实振动装置(4)；位于模具装夹机构(3)上方的框架上设置有向模具内喷油的喷油机构(8)以及用于对模具内的浆料进行抹平操作的抹平装置(7)，所述框架的旁侧设置有协调搅拌浇注装置(2)、模具装夹机构(3)、捣实振动装置(4)、喷油机构(8)以及抹平装置(7)协调作业的PLC控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件自动成型机，其特征在于：所述框架(1)包括至少四根由H型钢制作的立柱(1.2)和与立柱相垂直连接并固定立柱的若干横梁(1.3)，立柱(1.2)和横梁(1.3)之间通过连接块(1.4)固定连接；每根立柱的底端分别设置一调平垫脚(1.5)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件自动成型机，其特征在于：所述搅拌浇注装置(2)包括滑动配装在前后横梁上的手动行车(2.1)和电动行车(2.4)，手动行车(2.1)和电动行车(2.4)之间通过转轴安装搅拌机(2.2)，所述电动行车(2.4)上固定设置有操作搅拌机旋转与稳定的搅拌机电推杆(2.5)，搅拌机电推杆(2.5)的底座与电动行车(2.4)连接，搅拌机电推杆(2.5)的伸缩杆顶端与转轴抱紧装配；所述搅拌机(2.2)朝向模具装夹机构(3)的一侧设置有向模具中倾倒浆料的导流槽(2.3)；所述搅拌机(2.2)、电动行车(2.4)和搅拌机电推杆(2.5)的受控端分别与PLC控制器(14)的输出端连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土试件自动成型机，其特征在于：所述模具装夹机构(3)包括底部和顶部敞口、四周围合的外置托盘(3.2)和嵌入在外置托盘(3.2)内、用于承托模具的内置托盘(3.1)，外置托盘(3.2)的一侧底边通过活动铰链(3.4)安装在捣实振动装置(4)的顶端面上，与活动铰链(3.4)相对的另一侧外置托盘顶边设置有向外延伸的水平支撑板，水平支撑板下方的捣实振动装置(4)顶端面上设置有顶伸外置托盘(3.2)的托盘电推杆(3.3)，托盘电推杆(3.3)的底座固定设置在捣实振动装置(4)顶端面上，托盘电推杆(3.3)的伸缩杆顶端与水平支撑板底端面相铰接；所述托盘电推杆(3.3)的受控端与PLC控制器(14)的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤旸，郑涛，胡琳，高飞，杨旭辉，陈林，刘宪红，李育房，
申请(专利权)人：中建商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：