一种可减少对密封件冲击力的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，包括阀座机构，所述阀座机构的上方固定有防护壳，且防护壳的内部贯穿轴承连接有阀杆；所述防护壳的顶端安装有固定板，所述阀杆的上端贯穿固定板的中间内部；还包括：阀板，其设置在所述阀座机构的内部，所述阀杆的下端贯穿阀座机构与阀板相连接；所述阀座机构的左右两侧面内部均设置有挤压板。该可减少对密封件冲击力的蝶阀设置有传动齿轮，使得挤压板对外气囊失去挤压力，继而使得内气囊内的气体通过连接管进入到外气囊内，由此使得内气囊凹瘪带动密封圈进入到容置槽内，通过容置槽的保护，减少介质对密封圈的冲击力，提高了容置槽的使用寿命和后期的密封效果。槽的使用寿命和后期的密封效果。槽的使用寿命和后期的密封效果。

A butterfly valve that can reduce the impact on seals

【技术实现步骤摘要】
一种可减少对密封件冲击力的蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种可减少对密封件冲击力的蝶阀。

技术介绍

[0002]阀门是一种用于控制介质流量的部件，应用在各个领域，同时阀门的种类很多，蝶阀就是多种阀门的一种；
[0003]1.公告号为“CN2069055”公开的专利名称为“一种新型双法兰蝶阀”，该阀体为一整体结构，在其内侧的中部位置上设有一燕尾槽，在燕尾槽内镶入有密封橡胶阀座，在橡胶阀座中线位置上有金属蝶板，由于阀体采用整体结构，因此在制造时加工面较小，而且不需要紧固体连接，但是该蝶阀在使用时介质会对阀座内的密封结构产生一定的冲击力，密封结构受到冲刷后会影响其密封性能；
[0004]2.现有的蝶阀其功能单一，只能对介质的流量进行调控，当需要对介质的压力进行检测时需要安装压力传感器，使其生产制造成本大；
[0005]因此我们便提出了可减少对密封件冲击力的蝶阀能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上蝶阀在使用时介质会对阀座内的密封结构产生一定的冲击力，密封结构受到冲刷后会影响其密封性能，现有的蝶阀其功能单一，只能对介质的流量进行调控，当需要对介质的压力进行检测时需要安装压力传感器，使其生产制造成本大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，包括阀座机构，所述阀座机构的上方固定有防护壳，且防护壳的内部贯穿轴承连接有阀杆；
[0008]所述防护壳的顶端安装有固定板，所述阀杆的上端贯穿固定板的中间内部；
[0009]还包括：
[0010]阀板，其设置在所述阀座机构的内部，所述阀杆的下端贯穿阀座机构与阀板相连接；
[0011]所述阀座机构的左右两侧面内部均设置有挤压板，且阀座机构的内部安装有外气囊和内气囊，并且外气囊的内侧设置有内气囊；
[0012]所述阀座机构的内侧壁开设有呈圆环形状结构的容置槽，且容置槽的内部固定有内气囊，并且内气囊的一侧面固定有密封圈。
[0013]优选的，所述阀杆的上端右侧面内部开槽安装有透明玻璃材质的观察窗，且阀杆的上端右侧固定有把手，并且把手的底面开槽安装有复位弹簧，且复位弹簧的右侧连接有插接杆。
[0014]通过上述结构的设置，以便于通过观察窗对阀杆内部的液位进行观察。
[0015]优选的，所述插接杆的顶端与把手底面开设的槽卡合滑动连接，且插接杆的顶端
和把手底面开设的槽均呈“T”形状结构设置。
[0016]通过上述结构的设置，以便于插接杆稳定的进行滑动，避免插接杆脱落。
[0017]优选的，所述阀板的前侧面开槽固定有橡胶封层，且阀板的内部和阀杆的内部均为空心状结构设置，并且阀板的内部和阀杆的内部均储藏有液体水。
[0018]通过上述结构的设置，阀板的内部和阀杆的内部均储藏有液体水，以便于通过观看阀杆内的液位来检测压力。
[0019]优选的，所述固定板的上表面等间距开设有卡槽，且卡槽的内部与插接杆的下端卡合连接。
[0020]通过上述结构的设置，以便于通过插接杆和不同位置的卡槽卡合连接，使得旋转后的阀杆稳定的固定。
[0021]优选的，所述挤压板的顶端固定有齿条，且挤压板的中部后侧固定有滑块，所述阀座机构的内部关于阀杆的竖向中心线对称开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0022]通过上述结构的设置，使得滑块在滑槽内稳定的滑动，保证呈弧形状的挤压板稳定的移动。
[0023]优选的，所述内气囊的外侧通过连接管与外气囊相连接，且内气囊和外气囊均呈圆环形状结构设置，并且外气囊、密封圈和内气囊三者的顶端内部均开设有孔洞便于阀杆贯穿安装。
[0024]通过上述结构的设置，使得内气囊内部的空间与外气囊内部的空间相连通。
[0025]优选的，所述阀杆的外侧键连接有传动齿轮，且传动齿轮的前后两侧均啮合连接有齿条，并且两个齿条的移动方向相反。
[0026]通过上述结构的设置，使得阀杆带动传动齿轮一同进行旋转。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可减少对密封件冲击力的蝶阀，当阀板旋转打开时，这时内气囊和密封圈进入到容置槽内，由此便于对密封圈进行保护，减少介质对密封圈的冲击力，提高密封圈的使用寿命，其具体内容如下：
[0028](1)设置有传动齿轮，当阀杆旋转时使得阀板打开时，传动齿轮带动前后两侧的两个齿条反向移动，继而使得两个齿条分别带动两个挤压板向外移动，使得挤压板对外气囊失去挤压力，继而使得内气囊内的气体通过连接管进入到外气囊内，由此使得内气囊凹瘪带动密封圈进入到容置槽内，通过容置槽的保护，减少介质对密封圈的冲击力，提高了容置槽的使用寿命和后期的密封效果；
[0029](2)固定有橡胶封层，阀板和阀杆的内部均为空心状结构设置，便于对一定量的液体进行储存，后期通过介质对橡胶封层挤压，使得橡胶封层对阀板内的液体挤压，由此使得阀板内的液体进入到阀杆内进行上升，因此通过观察窗的设置可观看阀杆内液体的液位，以此来判断介质的压力，结构简单。
附图说明
[0030]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0031]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图3为本技术滑槽主剖视结构示意图；
[0033]图4为本技术齿条俯视结构示意图；
[0034]图5为本技术观察窗主剖视结构示意图；
[0035]图6为本技术固定板俯视结构示意图；
[0036]图7为本技术阀板侧剖视结构示意图。
[0037]图中：1、阀座机构；2、阀杆；201、观察窗；202、把手；203、复位弹簧；204、插接杆；3、防护壳；4、阀板；401、橡胶封层；5、固定板；501、卡槽；6、挤压板；601、齿条；602、滑块；7、外气囊；8、内气囊；801、密封圈；802、连接管；9、容置槽；10、滑槽；11、传动齿轮。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，包括阀杆2的上端右侧面内部开槽安装有透明玻璃材质的观察窗201，且阀杆2的上端右侧固定有把手202，并且把手202的底面开槽安装有复位弹簧203，且复位弹簧203的右侧连接有插接杆204，插接杆204的顶端与把手202底面开设的槽卡合滑动连接，且插接杆204的顶端和把手202底面开设的槽均呈“T”形状结构设置，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，包括阀座机构(1)，所述阀座机构(1)的上方固定有防护壳(3)，且防护壳(3)的内部贯穿轴承连接有阀杆(2)；所述防护壳(3)的顶端安装有固定板(5)，所述阀杆(2)的上端贯穿固定板(5)的中间内部；其特征在于，还包括：阀板(4)，其设置在所述阀座机构(1)的内部，所述阀杆(2)的下端贯穿阀座机构(1)与阀板(4)相连接；所述阀座机构(1)的左右两侧面内部均设置有挤压板(6)，且阀座机构(1)的内部安装有外气囊(7)和内气囊(8)，并且外气囊(7)的内侧设置有内气囊(8)；所述阀座机构(1)的内侧壁开设有呈圆环形状结构的容置槽(9)，且容置槽(9)的内部固定有内气囊(8)，并且内气囊(8)的一侧面固定有密封圈(801)。2.根据权利要求1所述的一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)的上端右侧面内部开槽安装有透明玻璃材质的观察窗(201)，且阀杆(2)的上端右侧固定有把手(202)，并且把手(202)的底面开槽安装有复位弹簧(203)，且复位弹簧(203)的右侧连接有插接杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种可减少对密封件冲击力的蝶阀，其特征在于：所述插接杆(204)的顶端与把手(202)底面开设的槽卡合滑动连接，且插接杆(204)的顶端和把手(202)底面开设的槽均呈“T”形状结构设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学铭，
申请(专利权)人：越强阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：