一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，包括主体破碎结构、防护结构和调节结构，所述主体破碎结构的中端内部连接有防护结构，且防护结构的下端外壁固定有辅助结构，所述辅助结构的内部设置有调节结构，所述调节结构包括分层收集盒、粗滤网、活动槽和细滤网，且分层收集盒的内部下端固定有粗滤网，所述分层收集盒的外部一侧开设有活动槽。该镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，圆台破碎桩外壁与破碎槽之间形成入料槽，可在破碎工作结束后，利用不同的细滤网对破碎后不同规格的镁原矿石颗粒进行筛选，弹簧合页在人工投入镁原矿石时，防护板旋转打开，投料工作结束后，在弹簧合页弹性特性下防护板进行闭合。闭合。闭合。

A crusher with multi-layer screening structure for magnesium calcium brick production

【技术实现步骤摘要】
一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机


[0001]本技术涉及镁钙砖生产
，具体为一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机。

技术介绍

[0002]镁钙砖生产，镁钙砖又称高钙镁砖，以方镁石为主晶相，以硅酸三钙为次晶相的镁质耐火材料，镁钙砖的生产通过破碎、配料、混炼、成型、烧成以及防水等工艺制作成，原料的破粉碎需要通过破碎机使其镁原矿石破碎至5
‑
1mm，1
‑
0mm和0.088mm，提高砖坯的体积密度，降低烧成过程中的冷裂废品率。
[0003]市场上的镁钙砖生产用破碎机一般不具有多层分筛结构，在破碎原矿石后，需要通过人工收集将未筛分的原矿石颗粒粉末进行二次分筛，区分出不同规格，此类破碎机无法达到高生产破碎效率，为此，我们提出一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的镁钙砖生产用破碎机一般不具有多层分筛结构，在破碎原矿石后，需要通过人工收集将未筛分的原矿石颗粒粉末进行二次分筛，区分出不同规格，此类破碎机无法达到高生产破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，包括主体破碎结构、防护结构和调节结构，所述主体破碎结构的中端内部连接有防护结构，且防护结构的下端外壁固定有辅助结构，所述辅助结构的内部设置有调节结构，所述调节结构包括分层收集盒、粗滤网、活动槽和细滤网，且分层收集盒的内部下端固定有粗滤网，所述分层收集盒的外部一侧开设有活动槽，且活动槽的内部设置有细滤网。
[0006]进一步的，所述分层收集盒与辅助结构之间为活动连接，且分层收集盒设置为三个。
[0007]进一步的，所述细滤网通过活动槽与分层收集盒构成可拆卸结构，且粗滤网半包裹过于细滤网。
[0008]进一步的，所述主体破碎结构包括外部支持架、传动电机、圆台破碎桩、导流块和入料槽，且外部支持架的中端外壁连接有传动电机，所述传动电机的顶部外壁固定有圆台破碎桩，且圆台破碎桩的顶部外壁设置有导流块，所述导流块的外部一周设置有入料槽。
[0009]进一步的，所述圆台破碎桩与传动电机之间为活动连接，且圆台破碎桩外壁呈成凹凸状。
[0010]进一步的，所述所述入料槽呈圆台状，且入料槽、圆台破碎桩与防护结构之间相互配合。
[0011]进一步的，所述防护结构包括限位外壳、破碎槽、弹簧合页、防护板和进料槽，且限
位外壳的内部中下段固定有破碎槽，所述限位外壳的内部上端固定有弹簧合页，且弹簧合页的外部一侧固定有防护板，所述限位外壳的顶部外壁固定有进料槽。
[0012]进一步的，所述防护板通过弹簧合页与限位外壳构成弹性结构，且防护板沿着限位外壳中部两侧对称分布。
[0013]进一步的，所述辅助结构包括支撑立杆、振荡器、收集罐体和定位槽，且支撑立杆的顶部外壁固定有振荡器，所述振荡器的顶部外壁固定有收集罐体，且收集罐体的外部两侧开设有定位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，圆台破碎桩外壁与破碎槽之间形成入料槽，可在破碎工作结束后，利用不同的细滤网对破碎后不同规格的镁原矿石颗粒进行筛选，弹簧合页在人工投入镁原矿石时，防护板旋转打开，投料工作结束后，在弹簧合页弹性特性下防护板进行闭合。
[0015]入料槽呈圆台状，圆台破碎桩外壁与破碎槽之间形成入料槽，且入料槽上端空隙较大，下端空隙较小，其作用在于通过旋转圆台破碎桩可对镁原矿石进行持续破碎工作，在较大镁原矿石位于入料槽上端空隙中，进行较大颗粒的破碎，接着镁原矿石因破碎分散成多个大颗粒，其单个大颗粒的体积减小，落入入料槽下端空隙卡合，进行破碎，有效提高镁原矿石粉碎的细腻度，减少二次重新破碎的工作量。
[0016]分层收集盒与辅助结构之间为活动连接，分层收集盒与辅助结构通过卡合槽进行安装限位，可在破碎工作结束后，利用不同的细滤网对破碎后不同规格的镁原矿石颗粒进行筛选，较大的落入第一层分层收集盒，较小的落入第二层分层收集盒内，其次落入第三层分层收集盒，最小的直接落入收集罐体底，进行集中收集，达到高生产所需的破碎效率。
[0017]防护板通过弹簧合页与限位外壳构成弹性结构，弹簧合页内置有弹簧，通过弹簧合页在人工或机械投入镁原矿石时，防护板因镁原矿石本身质量原因，防护板自动进行逆时针旋转打开，投料工作结束后，在弹簧合页弹性特性下防护板进行闭合，防止破碎机高扭矩工作下部分镁原矿石飞溅出限位外壳的作用，对操作人员进行防护，提高使用的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术内部正视结构示意图；
[0019]图2为本技术调节结构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体破碎结构；101、外部支持架；102、传动电机；103、圆台破碎桩；104、导流块；105、入料槽；2、防护结构；201、限位外壳；202、破碎槽；203、弹簧合页；204、防护板；205、进料槽；3、辅助结构；301、支撑立杆；302、振荡器；303、收集罐体；304、定位槽；4、调节结构；401、分层收集盒；402、粗滤网；403、活动槽；404、细滤网。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，包括：主体破碎结构1，主体破碎结构1的中端内部连接有防护结构2，且防护结构2的下端外壁固定有辅助结构3，辅助结构3的内部设置有调节结构4，主体破碎结构1包括外部支持架101、传动电机102、圆台破碎桩103、导流块104和入料槽105，且外部支持架101的中端外壁连接有传动电机
102，传动电机102的顶部外壁固定有圆台破碎桩103，且圆台破碎桩103的顶部外壁设置有导流块104，导流块104的外部一周设置有入料槽105，圆台破碎桩103与传动电机102之间为活动连接，且圆台破碎桩103外壁呈成凹凸状，通过开启传动电机102，可将金属制成的圆台破碎桩103进行顺时针旋转，其作用在于通过凹凸状的破碎槽202，配合圆台破碎桩103凹凸状的外壁使镁原矿石进行碾压破碎，粉碎成较小颗粒的效果，入料槽105呈圆台状，且入料槽105、圆台破碎桩103与防护结构2之间相互配合，圆台破碎桩103外壁与破碎槽202之间形成入料槽105，且入料槽105上端空隙较大，下端空隙较小，其作用在于通过旋转圆台破碎桩103可对镁原矿石进行持续破碎工作，在较大镁原矿石位于入料槽105上端空隙中，进行较大颗粒的破碎，接着镁原矿石因破碎分散成多个大颗粒，其单个大颗粒的体积减小，落入入料槽105下端空隙卡合，进行破碎，有效提高镁原矿石粉碎的细腻度，减少二次重新破碎的工作量，辅助结构3包括支撑立杆301、振荡器302、收集罐体303和定位槽304，且支撑立杆301的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，包括主体破碎结构(1)、防护结构(2)和调节结构(4)，其特征在于：所述主体破碎结构(1)的中端内部连接有防护结构(2)，且防护结构(2)的下端外壁固定有辅助结构(3)，所述辅助结构(3)的内部设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括分层收集盒(401)、粗滤网(402)、活动槽(403)和细滤网(404)，且分层收集盒(401)的内部下端固定有粗滤网(402)，所述分层收集盒(401)的外部一侧开设有活动槽(403)，且活动槽(403)的内部设置有细滤网(404)。2.根据权利要求1所述的一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，其特征在于：所述分层收集盒(401)与辅助结构(3)之间为活动连接，且分层收集盒(401)设置为三个。3.根据权利要求1所述的一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，其特征在于：所述细滤网(404)通过活动槽(403)与分层收集盒(401)构成可拆卸结构，且粗滤网(402)半包裹过于细滤网(404)。4.根据权利要求1所述的一种镁钙砖生产用具有多层分筛结构的破碎机，其特征在于：所述主体破碎结构(1)包括外部支持架(101)、传动电机(102)、圆台破碎桩(103)、导流块(104)和入料槽(105)，且外部支持架(101)的中端外壁连接有传动电机(102)，所述传动电机(102)的顶部外壁固定有圆台破碎桩(103)，且圆台破碎桩(103)的顶部外壁设置有导流块(104)，所述导流块(104)的外部一周设置有入料槽(105)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金锋，杨大军，
申请(专利权)人：江苏鑫驰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：