一种混凝土生产中的粉料取样设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产中的粉料取样设备本技术方案所要解决的技术问题为：混凝土生产的过程中不方便对深处部分进行取样。包括搬运调节把手、调节装置、取样装置、支撑板、转动轮、固定架和电动液压推杆，支撑板设有两个，且支撑板固定连接在调节装置的两端的底部，转动轮均匀转动安装在支撑板的底端，搬运调节把手对称固定连接在调节装置的外端，电动液压推杆通过固定架固定安装在调节装置的一侧上端。本技术方案的有益效果为：通过搬运调节把手可以推动本装置移动至料体的上端，通过电动液压推杆控制取样装置下降即可对料体的内部深处进行取样处理，使得混凝土生产的过程中取样更具有代表性。性。性。

A powder sampling equipment in concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产中的粉料取样设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产中的粉料取样设备

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]申请号为CN201821342372.2一种混凝土生产中的粉料取样设备，本技术涉及建筑
，且公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，该一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括粉料箱和粉料固定架，粉料箱顶部的中央开设有进料口，粉料箱顶部的右侧开设有出料口，粉料箱顶部内表面的左右两侧均固定安装有挡板，粉料箱的内表面左右两侧的上下端均固定连接有弹簧。该一种混凝土生产中的粉料取样设备，通过设置多个粉料箱贴合在一起，达到一次性取料的目的，通过弹簧连接粉料箱与粉料内箱，以固定粉料内箱，通过粉料内箱底部的滑块在滑槽三内滑动，配合粉料内箱的右侧固定连接的曲柄摇杆，使粉料内箱左右振动，避免粉料附着在粉料内箱的内壁上。此装置使用过程中不能够将料体深处的部分取样。
[0004]混凝土生产的过程中需要对其中的粉料进行取样检测，现有的混凝土在生产的过程中由于混凝土的料体堆积的体积较大，因此在取样的过程中不能够方便的对料体的内部深处进行取样，使得现有在表面进行取样的检测结果不够准确，从而使得生产的混凝土的质量不佳，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路
/>[0005]本技术方案所要解决的技术问题为：混凝土生产的过程中需要对其中的粉料进行取样检测，现有的混凝土在生产的过程中由于混凝土的料体堆积的体积较大，因此在取样的过程中不能够方便的对料体的内部深处进行取样，使得现有在表面进行取样的检测结果不够准确，从而使得生产的混凝土的质量不佳。
[0006]为实现以上目的，本技术创造采用的技术方案：一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括搬运调节把手、调节装置、取样装置、支撑板、转动轮、固定架和电动液压推杆，所述支撑板设有两个，且所述支撑板固定连接在调节装置的两端的底部，所述转动轮均匀转动安装在支撑板的底端，所述搬运调节把手对称固定连接在调节装置的外端，所述电动液压推杆通过固定架固定安装在调节装置的一侧上端，所述取样装置固定连接在电动液压推杆的底端。
[0007]本技术方案的有益效果为：通过搬运调节把手可以推动本装置移动至料体的上端，通过电动液压推杆控制取样装置下降即可对料体的内部深处进行取样处理，使得混凝土生产的过程中取样更具有代表性。
[0008]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的取样装置不能够根据料体的
堆积体积的大小适配的调节大小，使用不便。
[0009]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述调节装置包括第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框的内侧端对称固定安装有第一连接柱，所述第二支撑框的内侧端对称固定安装有第二连接柱，且所述第二连接柱滑动插接在第一连接柱的内部，所述第一连接柱的前端螺纹转动安装有紧固螺纹柱，且所述紧固螺纹柱的前端与第二连接柱的外壁挤压接触。
[0010]本技术方案改进后的有益效果为：通过旋拧紧固螺纹柱控制紧固螺纹柱对第二连接柱的挤压力，并且通过搬运调节把手搬动第二支撑框，使得第二支撑框利用第二连接柱在第一连接柱的内部横向滑动调节和控制第一支撑框与第二支撑框之间的间距，从而可以调节和控制本装置的整体的大小，使得本装置可以对不同体积大小的料体上进行取样。
[0011]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的取样装置不能够方便的对料体的内部取样，取样存在局限性。
[0012]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述取样装置中安装有滑动调节卡板，所述滑动调节卡板的前端上部固定安装有电动机，所述滑动调节卡板的前部底端转动安装有取样柱，且所述电动机的底端与取样柱的上端固定连接，所述取样柱的底部均匀开设有进料槽。
[0013]本技术方案改进后的有益效果为：通过取样柱可以插入至料体的内部，通过并且利用电动机带动取样柱转动时可以使得料体内部的粉料通过进料槽自动的进入至取样柱的内部进行收集取样。
[0014]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的取样装置使用的过程中不方便控制对料体的内部取样处理。
[0015]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述第一支撑框内侧中部开设有限位板，且所述滑动调节卡板的末端滑动卡接在限位板的内部，所述电动液压推杆的底端与滑动调节卡板的上端固定连接。
[0016]本技术方案改进后的有益效果为：通过电动液压推杆可以使得滑动调节卡板沿着限位板稳定的向下滑动，从而可以使得取样柱插入至料体的内部，然后通过电动机带动取样柱转动自动的完成取样。
[0017]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的装置不方便插入至料体的内部。
[0018]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述取样柱的底端固定安装有锥形柱。
[0019]本技术方案改进后的有益效果为：由于锥形柱呈锥形设置，通过电动机带动取样柱和锥形柱转动时可以使得锥形柱和取样柱方便的插入至料体的内部进行取样处理。
[0020]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的取样装置使用的过程中不方便将取样的料体由取样管的内部倒出。
[0021]为实现以上目的，本技术创造改进后采用的技术方案：所述取样柱的底端一侧滑动卡接有密封板。
[0022]本技术方案改进后的有益效果为：通过外力将密封板由取样柱的底部拉出，此时收集在取样柱内部的料体便可以由取样柱的底端分布的排出检测使用。
附图说明
[0023]图1为产品的结构示意图。
[0024]图2为调节装置的结构示意图。
[0025]图3为取样装置的结构示意图。
[0026]图4为取样装置的连接方式结构示意图。
[0027]图中所述文字标注标识为：1、搬运调节把手；2、调节装置；3、取样装置；4、支撑板；5、转动轮；6、第一支撑框；7、限位板；8、第一连接柱；9、紧固螺纹柱；10、第二连接柱；11、第二支撑框；12、滑动调节卡板；13、密封板；14、锥形柱；15、进料槽；16、取样柱；17、电动机；18、固定架；19、电动液压推杆。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
2，一种混凝土生产中的粉料取样设备，包括搬运调节把手1、调节装置2、取样装置3、支撑板4、转动轮5、固定架18和电动液压推杆19，所述支撑板4设有两个，且所述支撑板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：包括搬运调节把手(1)、调节装置(2)、取样装置(3)、支撑板(4)、转动轮(5)、固定架(18)和电动液压推杆(19)，所述支撑板(4)设有两个，且所述支撑板(4)固定连接在调节装置(2)的两端的底部，所述转动轮(5)均匀转动安装在支撑板(4)的底端，所述搬运调节把手(1)对称固定连接在调节装置(2)的外端，所述电动液压推杆(19)通过固定架(18)固定安装在调节装置(2)的一侧上端，所述取样装置(3)固定连接在电动液压推杆(19)的底端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述调节装置(2)包括第一支撑框(6)和第二支撑框(11)，所述第一支撑框(6)的内侧端对称固定安装有第一连接柱(8)，所述第二支撑框(11)的内侧端对称固定安装有第二连接柱(10)，且所述第二连接柱(10)滑动插接在第一连接柱(8)的内部，所述第一连接柱(8)的前端螺纹转动安装有紧固螺纹柱(9)，且所述紧固螺纹柱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元吉，
申请(专利权)人：株洲泰源牛力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：