一种反应设备的滑动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应设备的滑动装置，包括滑板、滑道和牵引设备；反应设备的支撑架包括两个前支撑架和至少一个后支撑架，各支撑架的底部各与一块滑板连接，滑板与滑道滑动连接，滑道的数量为两根以上，不同根滑道之间相互平行；牵引设备包括两根固定绳、两根牵拉绳、一根牵引绳、动滑轮、定滑轮和拉力机；两根固定绳的一端分别固定在两根承重柱上，另一端同时与定滑轮连接；动滑轮和定滑轮沿反应设备的前进方向间隔分布；牵引绳的固定端与一根承重柱连接，自由端依次绕过定滑轮、动滑轮和定滑轮后与拉力机连接；两根牵拉绳的一端分别与两个前支撑架连接，另一端同时与动滑轮连接。本实用新型专利技术可完成各种形状的大型反应设备的移动，操作简单。操作简单。操作简单。

A sliding device of reaction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种反应设备的滑动装置


[0001]本技术专利属于大型反应设备滑动装置
，涉及一种反应设备的滑动装置。

技术介绍

[0002]随着工业化、自动化的进程的推进，越来越多的生产设备走向大型化、集成化，形状也越来越多样化、不规则化，对大型反应设备滑动的技术方面的要求也越来越高，而传统的滑动主要是通过木头在钢管上滚动，或者是金属贴金属的摩擦移动，这两种传统的方法存在摩擦力大、滑动困难、不易控制、安全性不高、精确定位难度大等问题，因此，传统技术已经很难实现和达到滑动的要求。专利CN101695985A公开了一种大型设备吊装尾排滑移轨道的施工方法，该专利提到在滑移轨道中使用可重复利用的滑板，摩擦系数比传统的滚动摩擦系数和滑动摩擦系数都有所降低，但仍然存在滑动过程中稳定性差、滑动所需牵引力较大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是解决大型反应设备滑动时出现的滑动过程中稳定性差、滑动所需牵引力较大等问题，提供一种反应设备的滑动装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种反应设备的滑动装置，包括滑板、滑道和牵引设备；
[0006]所述反应设备的支撑架包括两个前支撑架和至少一个后支撑架，各支撑架的底部各与一块滑板连接，滑板与滑道滑动连接，滑道的数量为两根以上，不同根滑道之间相互平行；
[0007]所述牵引设备包括两根固定绳、两根牵拉绳、一根牵引绳、动滑轮、定滑轮和拉力机，其中动滑轮和定滑轮构成滑轮组，用于省力；两根固定绳的一端分别固定在两根承重柱上，另一端同时与定滑轮连接，用于固定定滑轮，两根承重柱分布在与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道的两侧；动滑轮和定滑轮沿反应设备的前进方向间隔分布，动滑轮位于反应设备与定滑轮之间，定滑轮位于动滑轮与拉力机之间；牵引绳的固定端与一根承重柱连接，自由端依次绕过定滑轮、动滑轮和定滑轮后与拉力机连接；两根牵拉绳的一端分别与两个前支撑架连接，另一端同时与动滑轮连接。
[0008]本技术的牵引设备以反应设备的两个前支撑架为受力点，再合为一个中心点，通过滑轮，用拉力机牵拉，能够将牵引力先集中，一方面能够提高大型反应设备在滑动过程中的稳定性，让设备受力均匀，各位置同步前移，现有技术的牵引设备都是单独牵引设备的前面两个支撑架，力分散，容易出现两个支撑架滑动速度不一致的现象，导致设备在滑道上偏移，滑动过程中不稳定，因此，采用将两个支撑架的牵引力合并成一个力，就不存在两个支撑受的牵引力不一样的问题；另一方面能够让牵引力显著降低，用小的力可以牵引更大的设备，所谓用小的力，指的是采用动滑轮与静滑轮配合技术，这样可以达到用小的力
牵引更大的设备，动滑轮与定滑轮组成滑轮组，是日常生活中常用的简单机械。
[0009]作为优选的技术方案：
[0010]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述动滑轮的周面上设有环形凹槽I，定滑轮的周面上设有环形凹槽II和环形凹槽III，牵引绳的自由端依次绕过环形凹槽II、环形凹槽I和环形凹槽III。
[0011]如上所述的一种反应设备的滑动装置，与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道的两端齐平；动滑轮与反应设备的间距为1～3m，定滑轮与滑道末端的距离为3～5m，滑道末端为与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道距离拉力机最近的一端。
[0012]如上所述的一种反应设备的滑动装置，各支撑架的底部与滑板通过点焊连接，这样既可以让设备牢牢的架在滑板上，也方便滑动作业完成后，滑板的拆卸，保障滑板的完整性，利用重复使用。
[0013]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述滑板的下表面设有垫层；所述垫层与所述滑板对应的滑道之间涂有滑油；本技术的滑油用于降低垫层与滑道之间的摩擦，该滑油为润滑油系列，呈膏状，如高温油脂、黄油等，对颜色不做要求，一般在滑动作业前，涂在滑道上；本技术的垫层粘贴在滑板下面，起着缓和金属间的硬摩擦作用，再加上垫层下面的滑油润滑，大型反应设备滑动时，设备与滑道的摩擦力显著降低，通过牵引设备卷扬机的工作功率来判断，同样重量的设备，本技术的牵伸负荷是传统金属接触滑动的牵伸负荷的1/3，甚至更低。
[0014]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述垫层为橡胶垫层、聚乙烯垫层、聚丙烯垫层或聚四氟乙烯垫层(优选为聚四氟乙烯垫层)，所述垫层恰好覆盖所述滑板的下表面；对于垫层的材质选择，早期滑动技术是没有垫层，后来为降低摩擦，有报道介绍用钢管、金属板等来降低摩擦，这种方案可以降低一定的摩擦，但摩擦还是很大，并没有解决滑动摩擦大，作业难等问题；本技术采用橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材料，即解决了设备与滑道的硬摩擦，有效降低摩擦，还没有承重、接触面贴合等问题，在滑油的助力下，摩擦大幅降低，同时还可以重复利用；基于聚四氟乙烯的耐磨性和韧性最佳，优选聚四氟乙烯材料；所述垫层的厚度为2～12mm；垫层的厚度低于2mm则起不到很好缓解金属间的摩擦效果，过高则增加材料成本，同时也影响设备的平稳性，不利于滑动作业；垫层与滑板紧密连在一起，面与面平整的贴合在一起，可通过特种胶或胶水将垫层和滑板粘在一起。
[0015]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述滑道为H型槽钢，H型槽钢由上平板、下平板和连接二者的立板构成，上平板的上表面面向所述滑板。
[0016]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述滑板为长方形不锈钢板，所述滑板的宽度等于其对应的滑道的宽度，所述滑板的厚度为5～35mm；滑板的厚度低于5mm时，滑板的硬度不够，遇到大型反应设备容易出现偏移、变形，给滑动作业带来问题；高于35mm时，材料成本增加；滑板的宽度与滑道宽度一样，一样的宽度使设备的受力面全部落在滑道上。
[0017]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述滑道由多个承重台和多个滑道支撑架共同支撑和固定，滑道必须是固定的，反应设备很重，如果不固定滑道，摩擦力会带着滑道一起移动的；所述滑道的上平板的下表面与承重台的上表面共面，由于最终反应设备是要移动到承重台的，所以设置滑道的上平板的下表面与承重台的上表面共面，以减少二次起吊作业；所述滑道支撑架由H型槽钢I和H型槽钢II构成；H型槽钢I水平放置，且与所述滑道
相互垂直；H型槽钢II竖直放置，连接所述滑道和H型槽钢I。
[0018]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述滑板通过至少一对定位块定位在所述滑道上，定位块为不锈钢钢块，呈L型，由大矩形块和小矩形块构成，小矩形块的上表面与大矩形块的下表面的部分区域a贴合，大矩形块的下表面的部分区域b与滑板点焊连接，大矩形块的下表面与滑板的夹角为20～80
°
，各对定位块分别安装在滑板的前进方向的两侧。
[0019]如上所述的一种反应设备的滑动装置，所述后支撑架的数量为两个，位于同一侧的前支撑架和后支撑架的底部各与一块滑板连接，如果位于同一侧的前支撑架和后支撑架在同一条线上，这两块滑板可以与同一个滑道滑动连接；反之，则需要另外再增加滑道。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应设备的滑动装置，其特征在于，包括滑板、滑道和牵引设备；所述反应设备由支撑架支撑，支撑架包括两个前支撑架和至少一个后支撑架，各支撑架的底部各与一块滑板连接，滑板与滑道滑动连接，滑道的数量为两根以上，不同根滑道之间相互平行；所述牵引设备包括两根固定绳、两根牵拉绳、一根牵引绳、动滑轮、定滑轮和拉力机，其中动滑轮和定滑轮构成滑轮组；两根固定绳的一端分别固定在两根承重柱上，另一端同时与定滑轮连接，两根承重柱分布在与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道的两侧；动滑轮和定滑轮沿反应设备的前进方向间隔分布，动滑轮位于反应设备与定滑轮之间，定滑轮位于动滑轮与拉力机之间；牵引绳的固定端与一根承重柱连接，自由端依次绕过定滑轮、动滑轮和定滑轮后与拉力机连接；两根牵拉绳的一端分别与两个前支撑架连接，另一端同时与动滑轮连接。2.根据权利要求1所述的一种反应设备的滑动装置，其特征在于，所述动滑轮的周面上设有环形凹槽I，定滑轮的周面上设有环形凹槽II和环形凹槽III，牵引绳的自由端依次绕过环形凹槽II、环形凹槽I和环形凹槽III。3.根据权利要求1所述的一种反应设备的滑动装置，其特征在于，与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道的两端齐平；动滑轮与反应设备的间距为1~3m，定滑轮与滑道末端的距离为3~5m，滑道末端为与两个前支撑架连接的滑板对应的滑道距离拉力机最近的一端。4.根据权利要求1所述的一种反应设备的滑动装置，其特征在于，各支撑架的底部与滑板通过点焊连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永锋，柏立军，郑威，金管范，陈明，乙金明，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：