一种氟化氢精馏预处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及氢氟酸精馏技术领域，具体为一种氟化氢精馏预处理系统，包括反应釜，反应釜的上端中间固定连接有密封筒，密封筒的内部中间固定连接有密封块，密封块的中间设有连接槽，密封筒的中间设有进液通孔，进液通孔为矩形结构，进液通孔经过连接槽中间部位，连接槽中间滑动连接有密封塞，密封塞位于进液通孔处，密封塞的侧端固定连接有连接块，连接块的侧端固定连接有复位弹簧，复位弹簧和连接槽的内壁固定连接，密封筒的侧端滑动连接有调节板，调节板的顶端固定连接有通液板，密封筒侧端设有调节环，密封筒的外侧壁上设有外螺纹，调节环的内壁上设有内螺纹，本实用新型专利技术对进液通孔进行密封，能有效的避免反应釜内的氟化氢溢出。溢出。溢出。

A hydrogen fluoride rectification pretreatment system

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢精馏预处理系统


[0001]本技术涉及氢氟酸预处理
，具体为一种氟化氢精馏预处理系统。

技术介绍

[0002]氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。氢氟酸是工业生产中的一种重要试剂，氢氟酸在生产过程中，为提升纯度，会对其进行除杂等预处理操作，会将氢氟酸放入反应釜，通过在反应釜中加入除杂氧化剂等预处理试剂来完成除杂的预处理操作。
[0003]由于氢氟酸极易挥发，在向反应釜中加入预处理试剂的过程中易使氢氟酸挥发至外界，会被添加预处理试剂的工作人员吸入体内，对工作人员的身体造成伤害；且逸散出的氢氟酸还会污染外界环境，对外界的仪器等造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟化氢精馏预处理系统，在添加预处理试剂的时候仍然保持密封状态，避免氢氟酸溢出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化氢精馏预处理系统，包括反应釜，所述反应釜的上端中间固定连接有密封筒，所述密封筒的内部中间固定连接有密封块，所述密封块的中间设有连接槽，所述密封筒的中间设有进液通孔，所述进液通孔为矩形结构，所述进液通孔经过连接槽中间部位，所述连接槽中间滑动连接有密封塞，所述密封塞位于进液通孔处，所述密封塞的侧端固定连接有连接块，所述连接块的侧端固定连接有复位弹簧，复位弹簧和连接槽的内壁固定连接，所述密封筒的侧端滑动连接有调节板，所述调节板的顶端固定连接有通液板，所述密封筒侧端设有调节环，所述密封筒的外侧壁上设有外螺纹，所述调节环的内壁上设有内螺纹，所述调节环和密封筒螺纹连接，所述密封筒的右侧设有驱动板，所述驱动板的上端固定连接有连接板，所述连接槽中间固定连接有阻挡板，所述调节环的下端固定连接有固定环，所述密封筒的侧端设有滑槽，所述密封筒内插接有添加筒。
[0006]优选的，所述通液板为口字形结构，所述通液板的中间部位尺寸和进液通孔的尺寸相同，所述通液板顶端抵靠在密封塞处。
[0007]优选的，所述阻挡板的侧端和进液通孔内壁在同一个平面上，所述阻挡板位于通液板的中间，所述通液板和阻挡板滑动连接。
[0008]优选的，所述调节板为U形结构，所述调节板的两端都贯穿密封筒，所述调节板的两端都固定连接有连接柱。
[0009]优选的，所述驱动板的中间设有导向槽，所述导向槽为倾斜结构，所述驱动板通过导向槽和连接柱滑动连接。
[0010]优选的，所述固定环的截面为L形结构，所述连接板左端滑动连接于滑槽内，所述
连接板的右端卡接于固定环和调节环中间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置密封筒，在密封筒能内设置橡胶塞对进液口进行密封，在添加预处理试剂的时候，用过旋转调节环，将进液通孔打开，使得试剂能进入反应釜内，取出添加筒的时候对进液通孔进行密封，能有效的避免反应釜内的氟化氢溢出，避免被工作人员吸入体内，对工作人员的身体健康进行保护，同时也对外界环境进行保护，避免氢氟酸溢出导致仪器损坏。
附图说明
[0012]图1为反应釜和密封筒连接结构示意图；
[0013]图2为A点放大图；
[0014]图3为密封筒内部连接结构示意图。
[0015]图中：1反应釜、2密封筒、3调节环、4滑槽、5连接板、6固定环、7 驱动板、8导向槽、9调节板、10连接柱、11连接槽、12连接块、13密封塞、 14通液板、15阻挡板、16进液通孔、17密封块。
具体实施方式
[0016]下面为了加深对本技术的理解和认识，将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氟化氢精馏预处理系统，包括反应釜1，反应釜1的上端中间固定连接有密封筒2，密封筒2的内部中间固定连接有密封块17，密封块17的中间设有连接槽11，密封筒2的中间设有进液通孔16，进液通孔16为矩形结构，进液通孔16经过连接槽11 中间部位，连接槽11中间滑动连接有密封塞13，密封塞13位于进液通孔16 处，密封塞13的侧端固定连接有连接块12，连接块12的侧端固定连接有复位弹簧，复位弹簧和连接槽11的内壁固定连接，复位弹簧能使得密封塞13 回到原位，密封筒2的侧端滑动连接有调节板9，调节板9的顶端固定连接有通液板14，密封筒2侧端设有调节环3，密封筒2的外侧壁上设有外螺纹，调节环3的内壁上设有内螺纹，调节环3和密封筒2螺纹连接，通过旋转调节环3对调节环3的位置进行更换，密封筒2的右侧设有驱动板7，驱动板7 的上端固定连接有连接板5，连接槽11中间固定连接有阻挡板15，调节环3 的下端固定连接有固定环6，密封筒2的侧端设有滑槽4，密封筒2内插接有添加筒，添加筒内滑动连接有活塞，避免氢氟酸遗留在添加筒内。
[0018]通液板14为口字形结构，通液板14的中间部位尺寸和进液通孔16的尺寸相同，通液板14顶端抵靠在密封塞13处，密封塞13对进液通孔16进行密封堵塞，避免反应釜1内的氢氟酸溢出。
[0019]阻挡板15的侧端和进液通孔16内壁在同一个平面上，阻挡板15位于通液板14的中间，通液板14和阻挡板15滑动连接，阻挡板15对通液板14的右侧进行封堵，避免氢氟酸进入到连接槽11内，从而导致连接槽11内遗留有氢氟酸。
[0020]调节板9为U形结构，调节板9的两端都贯穿密封筒2，调节板9的两端都固定连接有连接柱10，驱动板7移动的时候对调节板9的位置进行调节。
[0021]驱动板7的中间设有导向槽8，导向槽8为倾斜结构，驱动板7通过导向槽8和连接柱10滑动连接，驱动板7在移动的时候，连接柱10在导向槽8 内滑动，对调节板9的位置进行调节。
[0022]固定环6的截面为L形结构，连接板5左端滑动连接于滑槽4内，滑槽4 对连接板5的移动进行限制，使得连接板5只能竖直移动，连接板5的右端卡接于固定环6和调节环3中间，调节环3在向下移动的时候，带动连接板5 和驱动板7一起向下移动。
[0023]将添加筒插接到密封筒2内，通过旋转调节环3带动调节环3向下移动的时候，同时带动连接板5和驱动板7一起向下移动，导向槽8对调节板9 的位置进行调节，调节板9带动通液板14对密封塞13进行挤压，将进液通孔打开，密封塞和连接块在移动的时候会对复位弹簧进行挤压，当调节板9 向右移动的时候，复位弹簧能将密封塞13恢复原位对进液通孔16进行密封。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但需要强调的是：以上描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢精馏预处理系统，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上端中间固定连接有密封筒(2)，所述密封筒(2)的内部中间固定连接有密封块(17)，所述密封块(17)的中间设有连接槽(11)，所述密封筒(2)的中间设有进液通孔(16)，所述进液通孔(16)为矩形结构，所述进液通孔(16)经过连接槽(11)中间部位，所述连接槽(11)中间滑动连接有密封塞(13)，所述密封塞(13)位于进液通孔(16)处，所述密封塞(13)的侧端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的侧端固定连接有复位弹簧，复位弹簧和连接槽(11)的内壁固定连接，所述密封筒(2)的侧端滑动连接有调节板(9)，所述调节板(9)的顶端固定连接有通液板(14)，所述密封筒(2)侧端设有调节环(3)，所述密封筒(2)的外侧壁上设有外螺纹，所述调节环(3)的内壁上设有内螺纹，所述调节环(3)和密封筒(2)螺纹连接，所述密封筒(2)的右侧设有驱动板(7)，所述驱动板(7)的上端固定连接有连接板(5)，所述连接槽(11)中间固定连接有阻挡板(15)，所述调节环(3)的下端固定连接有固定环(6)，所述密封筒(2)的侧端设有滑槽(4)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀秀，
申请(专利权)人：福建医工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：