一种适用于光纤跳线的尾套装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，属于光器件生产设备技术领域。包括底座，所述底座上设有装配模块，所述装配模块上设有尾套和光纤连接器，所述尾套和光纤连接器同轴布置；所述底座侧面设有支座，所述支座上设有推压单元，所述光纤连接器一端设于推压单元内，所述推压单元推压光纤连接器向尾套移动，进而使得尾套套于光纤连接器上。本申请通过C型锥度模腔对尾套进行夹持，不仅实现了圆柱形橡胶尾套的轴向自定心，保证了尾套装配方向正确，且实现了固定尾套的功能。结构简单，操作便捷，而且省时省力，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

A kind of tail suit fitting tooling suitable for optical fiber jumper

【技术实现步骤摘要】
一种适用于光纤跳线的尾套装配工装


[0001]本技术涉及一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，属于光器件生产设备


技术介绍

[0002]目前，通信设备和终端之间多使用光纤跳线进行信号传输，由于其插入损耗低、重复性好、温度稳定性好等特点，备受大家喜欢，需求量极大。深入了解光纤跳线的生产工艺，发现并不复杂，大致分为剥纤、组装、固化和研磨四个工步。在组装工序当中，尾套与光纤连接器组合占用较多人力，并且极易出现装配方向错误的问题。此外每次推压橡胶尾套时手指受力较大，一天下来手指酸痛难耐。如果用力过大，还会导致尾套与连接器错位，进而将施加的推力转移至带有护套的光纤上，折断光纤。鉴于此种情况，开发设计了一款尾套装配工装，消除装配方向错误问题，减少对人的依赖，保证尾套与连接器同轴。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，组合工序中尾套装配稳定、准确、快速，避免装配时发生方向错误，减轻人力消耗，提高装配效率。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，包括底座，所述底座上设有装配模块，所述装配模块上设有尾套和光纤连接器，所述尾套和光纤连接器同轴布置；所述底座侧面设有支座，所述支座上设有推压单元，所述光纤连接器一端设于推压单元内，所述推压单元推压光纤连接器向尾套移动，进而使得尾套套于光纤连接器上。
[0005]所述推压单元包括水平布置的推压轴，所述支座上设有支座定位孔，所述推压轴穿设支座定位孔，且所述推压轴与尾套同轴布置；所述推压轴一端螺纹连接推压柱塞杆，所述推压柱塞杆一端面中心开设沉孔，所述光纤连接器的插芯设于沉孔内；所述推压轴另一端两侧对称设有连接板，两所述连接板之间设有手柄，所述手柄端部开设手柄铰接孔，所述手柄铰接孔内穿设转轴，且所述转轴贯穿两连接板；转动所述手柄，所述手柄绕着转轴转动，带动连接板同步转动、推压轴沿着支座定位孔移动，使得推压柱塞杆靠近或远离装配模块。
[0006]所述底座顶面开设凹槽，所述凹槽与装配模块相匹配，使得装配模块设于凹槽内。
[0007]所述推压轴一端具有内螺纹，所述推压柱塞杆上具有外螺纹，所述推压轴与推压柱塞杆螺纹连接，进而调节推压轴与推压柱塞杆长度之和；所述推压柱塞杆上套设止位环，所述止位环与推压柱塞杆螺纹连接。
[0008]所述沉孔孔径与光纤连接器的插芯孔径相匹配。
[0009]所述装配模块上具有C型锥度模腔，所述C型锥度模腔内放置尾套，所述C型锥度模腔一端设有放置光纤连接器的弧形槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种用于光纤跳线的尾套装配工装，通过C型锥度模腔对尾套进行夹持，不仅实现了圆柱形橡胶尾套的轴向自定心，保证了尾套装配方向正确，且实现了固定尾套的功能。C型锥度模腔前端的弧形槽用于承托光纤连接器，并实现光纤连接器与尾套同轴布置，避免了光纤连接器与尾套错位，推压单元将旋转力转化为轴向推力，完成光纤连接器和尾套的装配。不仅结构简单，操作便捷，而且省时省力，提高了装配效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种适用于光纤跳线的尾套装配工装的示意图；
[0012]图中1尾套、2光纤连接器、3推压柱塞杆、4止位环、5推压轴、6手柄铰接孔、7连接板、8手柄、9装配模块、10底座、11支座定位孔、12支座。
具体实施方式
[0013]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本实施例中的一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，包括底座10，底座10上设有装配模块9，装配模块9上具有C型锥度模腔，C型锥度模腔内放置尾套1，保证了尾套1装配方向正确，且能够固定尾套1。C型锥度模腔前端设有半圆形状的弧形槽，弧形槽内放置光纤连接器2，且尾套1和光纤连接器2同轴布置。底座10一侧面开设C型缺口，底座10侧面设有支座12，支座12嵌入C型缺口内，使得支座12一端面与C型缺口侧面贴合，两者通过定位销固定连接。支座12顶面设有支座定位孔11，支座定位孔11与C型锥度模腔同轴布置。支座定位孔11内穿设水平布置的推压轴5，推压轴5一端设有推压柱塞杆3，推压柱塞杆3一端面中心开设沉孔，光纤连接器2的插芯设于沉孔内。推压轴5另一端两侧对称设有连接板7，推压轴5与连接板7通过定位销连接。两连接板7之间设有手柄8，手柄8端部开设手柄铰接孔8，手柄铰接孔8内穿设转轴，且转轴贯穿两连接板7。连接板7另一端与手柄8通过定位销连接。转动手柄8，手柄8绕着转轴转动，带动连接板7同步转动而使得推压轴5沿着支座定位孔11移动，使得推压柱塞杆3靠近或远离装配模块9，当推压柱塞杆3靠近装配模块9时，推动光纤连接器2向尾套1靠近，使得光纤连接器2推压于尾套1内，完成尾套和光纤连接器的装配。
[0015]底座顶面开设凹槽，凹槽与装配模块9尺寸相匹配，使得装配模块9设于凹槽内，后通过螺栓固定连接。根据不同的跳线尾套结构，更换不同的装配模块，适用于不同的跳线尾套的装配。
[0016]推压柱塞杆上的沉孔孔径与光纤连接器的插芯孔径相匹配。
[0017]推压轴一端具有内螺纹，推压柱塞杆上具有外螺纹，推压轴和推压柱塞杆螺纹连接，不仅能够更换推压柱塞杆，而且能够调节推压轴与推压柱塞杆的总长度，使得光纤连接器的插芯插于沉孔的深度为5mm。推压柱塞杆上套设止位环4，止位环4与推压柱塞杆螺纹连接。旋转止位环，止位环停留的位置即为推压柱塞杆旋入推压轴的长度。
[0018]本申请通过C型锥度模腔对尾套进行夹持，不仅实现了圆柱形橡胶尾套的轴向自定心，保证了尾套装配方向正确，且实现了固定尾套的功能。C型锥度模腔前端的弧形槽用于承托光纤连接器，并实现光纤连接器与尾套同轴布置，避免了光纤连接器与尾套错位，推
压单元将旋转力转化为轴向推力，完成光纤连接器和尾套的装配。不仅结构简单，操作便捷，而且省时省力，提高了装配效率。
[0019]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有装配模块，所述装配模块上设有尾套和光纤连接器，所述尾套和光纤连接器同轴布置；所述底座侧面设有支座，所述支座上设有推压单元，所述光纤连接器的插芯设于推压单元内，所述推压单元推压光纤连接器向尾套移动，进而使得尾套套于光纤连接器上。2.根据权利要求1所述的一种适用于光纤跳线的尾套装配工装，其特征在于：所述推压单元包括水平布置的推压轴，所述支座上设有支座定位孔，所述推压轴穿设支座定位孔，且所述推压轴与尾套同轴布置；所述推压轴一端螺纹连接推压柱塞杆，所述推压柱塞杆一端面中心开设沉孔，所述光纤连接器的插芯设于沉孔内；所述推压轴另一端两侧对称设有连接板，两所述连接板之间设有手柄，所述手柄端部开设手柄铰接孔，所述手柄铰接孔内穿设转轴，且所述转轴贯穿两连接板；转动所述手柄，所述手柄绕着转轴转动，带动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟雄，周巧林，葛几凡，马慧影，陈庆，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：