一种免皂洗活性染色织物的检验装置，属于面料检测设备技术领域；包括浸泡罐，所述浸泡罐的顶部设置有限位圈，所述限位圈的顶部横向设置有横梁，所述横梁的顶部设置有固定架，所诉固定架的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机向下贯穿横梁至浸泡罐内部，所述第一伺服电机的输出端上设置有上料装置；本实用新型专利技术通过在内部设置有上料装置，该上料装置通过设置有殴打个绑料辊，通过在多个绑料辊之间对需要检测的免皂洗活性染色织物进行绑扎后，通过浸泡罐进行检测，从而能够对面料进行检测，接着配合在在顶部设置有第一伺服电机，从而能够对下方的上料装置进行转动，增加免皂洗活性染色织物与液体之间的接触面积和接触强度。染色织物与液体之间的接触面积和接触强度。染色织物与液体之间的接触面积和接触强度。
An inspection device for soapless reactive dyed fabrics
【技术实现步骤摘要】
一种免皂洗活性染色织物的检验装置
[0001]本技术属于面料检测设备
，具体是涉及一种免皂洗活性染色织物的检验装置。
技术介绍
[0002]面料检测一般有物理指标检测、化学检测指标等，物理指标包含面料的外观质量检验，有规格尺寸、疵点、色花色差、纬斜等，还包括面料的强力、克重、色差、色牢度、阻燃性、洗后外观、洗后缩率、是否起毛球等。
[0003]免皂洗的活性面料在实际投产前，需要对材料进行实用性检测，从而用于测试在实际实用状态下其具体能够凸显出来的效果，从而对其进行判断该面料的实用效果。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种免皂洗活性染色织物的检验装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种免皂洗活性染色织物的检验装置，包括浸泡罐，其特征在于：所述浸泡罐的顶部设置有限位圈，所述限位圈的顶部横向设置有横梁，所述横梁的顶部设置有固定架，所诉固定架的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机向下贯穿横梁至浸泡罐内部，所述第一伺服电机的输出端上设置有上料装置，所述横梁的顶部一端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端向下贯穿横梁甚至有动力轮。
[0006]作为优选，所述限位圈的顶部向下开设有滑槽，所述横梁底部的两端向下设置有两个定向轮，所述定向轮向下插接至滑槽内部且两者相互滑动连接。
[0007]作为优选，所述限位圈的底部开设有多个漏液槽，所述漏液槽向内与滑槽相互连通。
[0008]作为优选，所述上料装置包括横向框架和纵向框架，所述纵向框架和横向框架连接处的底部设置有连接辊，所述连接辊连接在浸泡罐的底部，所述纵向框架和横向框架内设置有多个绑料辊。
[0009]本技术具有的有益效果：通过在内部设置有上料装置，该上料装置通过设置有殴打个绑料辊，通过在多个绑料辊之间对需要检测的免皂洗活性染色织物进行绑扎后，通过浸泡罐进行检测，从而能够对面料进行检测，接着配合在在顶部设置有第一伺服电机，从而能够对下方的上料装置进行转动，增加免皂洗活性染色织物与液体之间的接触面积和接触强度，从而方便进行检测，接着通过连接上料装置的横梁两侧设置有定向轮，定向轮与连接在限位圈内上的滑槽相互滑动连接，且通过一侧的第二伺服电机带动动力轮与耐磨胶圈相互转动，从而可以在滑槽内部开启自转，增加底部上料装置和浸泡罐内部的浸染效果，从而能够更好的进行检测免皂洗活性染色织物的免皂洗效果，通过在滑槽的下方开设有相同的漏液槽，方便对滑槽内部污水的排出，避免内部积累污水。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0011]图2是本技术上料装置的一种立体结构示意图；
[0012]图3是本技术限位圈的一种立体结构示意图。
[0013]图中：1、浸泡罐；11、限位圈；12、滑槽；13、耐磨胶圈；14、漏液槽；21、横梁；22、固定架；23、第一伺服电机；24、第二伺服电机；25、动力轮；26、定向轮；3、上料装置；31、横向框架；32、纵向框架；33、绑料辊；34、连接辊。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例：一种免皂洗活性染色织物的检验装置，如图1
‑
图3所示，包括浸泡罐1，浸泡罐1的顶部设置有限位圈11，限位圈11的顶部向下开设有滑槽12，横梁21底部的两端向下设置有两个定向轮26，定向轮26向下插接至滑槽12内部且两者相互滑动连接，限位圈11的顶部横向设置有横梁21，横梁21的顶部设置有固定架22，所诉固定架22的顶部设置有第一伺服电机23，第一伺服电机23向下贯穿横梁21至浸泡罐1内部，第一伺服电机23的输出端上设置有上料装置3，横梁21的顶部一端设置有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端向下贯穿横梁21甚至有动力轮25，限位圈11的内圈设置有耐磨胶圈13，耐磨胶圈13和动力轮25的表面相互搭接，限位圈11的底部开设有多个漏液槽14，漏液槽14向内与滑槽12相互连通。
[0016]上料装置3包括横向框架31和纵向框架32，纵向框架32和横向框架31连接处的底部设置有连接辊34，连接辊34连接在浸泡罐1的底部，纵向框架32和横向框架31内设置有多个绑料辊33。
[0017]本技术的原理：把需要进行检测的免皂洗活性染色织物环绕绑在多个绑料辊33之间后，接着开启顶部的第一伺服电机23带动下方连接的上料装置3开始转动，从而能够带动免皂洗活性染色织物在浸泡罐1内部进行转动，同时开启另一端的第二伺服电机24，其带动底部的动力轮25转动且动力轮25与侧边的耐磨胶圈13搭接，从而带动横梁21开始自转，自转的同时通过两侧的定向轮26与限位圈11内部的滑槽12相互连接，能够对横向梁进行限位，第一伺服电机23带动横向梁与第一伺服电机23反向转动，从而加快免皂洗活性染色织物与浸泡罐1内部液体的接触，完成对免皂洗活性染色织物的检测。
[0018]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免皂洗活性染色织物的检验装置，包括浸泡罐(1)，其特征在于：所述浸泡罐(1)的顶部设置有限位圈(11)，所述限位圈(11)的顶部横向设置有横梁(21)，所述横梁(21)的顶部设置有固定架(22)，所诉固定架(22)的顶部设置有第一伺服电机(23)，所述第一伺服电机(23)向下贯穿横梁(21)至浸泡罐(1)内部，所述第一伺服电机(23)的输出端上设置有上料装置(3)，所述横梁(21)的顶部一端设置有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)的输出端向下贯穿横梁(21)甚至有动力轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种免皂洗活性染色织物的检验装置，其特征在于：所述限位圈(11)的顶部向下开设有滑槽(12)，所述横梁(21)底部的两端向下设置有两个定向轮(26)，所述定向轮(26)向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮远，潘伟清，周新国，陆木根，杨伯庆，
申请(专利权)人：浙江绿洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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