一种制革废水脱氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制革废水脱氮装置，包括处理箱、净化室、沉淀剂箱、碱液箱，所述处理箱的一侧设有废水入口，所述处理箱的底部设有排水管，所述处理箱内底部设有沸石收集盒，所述沸石收集盒内设有沸石层，所述处理箱的内部通过支撑条支撑连接有沉淀收集盒，所述沉淀收集盒的底部设有过滤板，所述沉淀收集盒的上方设有转轴，所述转轴的底部设有搅拌桨，所述转轴的顶部贯穿处理箱与电机相连接，所述电机位于处理箱的顶部中心位置，所述处理箱的顶部侧面通过连接管与净化室相连通，所述净化室内部从下往上依次设有中空纤维膜、活性炭层。该制革废水脱氮装置，沉淀剂的利用率高，废气净化彻底，环境更友好。环境更友好。环境更友好。

A denitrification device for tannery wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种制革废水脱氮装置


[0001]本技术属于污水处理设备
，尤其涉及一种制革废水脱氮装置。

技术介绍

[0002]制革废水以其水质波动大、高含氮、水量多毒性大等特点严重的破坏了生态环境平衡，越来越受到重视。随着相关水质排放标准日趋严格，制革废水治理形式十分严峻。传统的废水处理技术是将各个工序的废水收集混合，采用物理、化学、生物等手段集中处理，废水达标后排放。现在对综合废水采用的处理方法较多，其中有沉淀法、混凝气浮法、活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘法、氧化沟等。然而，选择高效成功的制革废水氨氮处理技术工艺，是一件较难的事情，目前的各种生化处理工艺，都各有优缺点。中国专利号CN206173129U公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，采用MAP沉淀法和沸石脱氮法相结合的方式，对高浓度氨氮废水进行处理，除氨氮效率高，但缺点是无法对废水的pH值进行监测与调节，沉淀剂的利用率低，沉淀剂的使用成本较高；高温环境下有气态氨氮逸出对空气造成污染。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种制革废水脱氮装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制革废水脱氮装置，包括处理箱、净化室、沉淀剂箱、碱液箱，所述处理箱的顶部设有沉淀剂箱，所述沉淀剂箱的底部通过注液管一与处理箱的内部相连通，所述注液管一上设有电动阀门，所述处理箱的一侧设有废水入口，所述处理箱的底部设有排水管，所述处理箱内底部设有沸石收集盒，所述沸石收集盒内设有沸石层，所述沸石收集盒的侧面设有拉板二，所述拉板二通过卡扣二固定于处理箱的外壁上，所述沸石收集盒的盒体侧壁设有透水孔，所述处理箱的内部设有隔板，所述隔板表面设有沉淀收集盒，所述沉淀收集盒的底部设有过滤板，所述过滤板的底部连接有出液管，所述出液管上设有控制阀，所述沉淀收集盒的侧面设有拉板一，所述拉板一通过卡扣一固定于处理箱的外壁上，所述沉淀收集盒的上方设有转轴，所述转轴的底部设有搅拌桨，所述转轴的顶部贯穿处理箱与电机相连接，所述电机位于处理箱的顶部中心位置，所述处理箱的顶部设有碱液箱，所述碱液箱的底部通过注液管二与处理箱的内部相连通，所述注液管二上设有电动阀门，所述处理箱的内部设有pH计，所述处理箱的顶部侧面通过连接管与净化室相连通，所述净化室内部从下往上依次设有中空纤维膜、活性炭层，所述净化室的顶部设有排气口，所述净化室的底部设有立柱。
[0005]进一步的，翻转所述卡扣二并拉动拉板二可将沸石收集盒取出，翻转所述卡扣一并拉动拉板一可将沉淀收集盒取出。
[0006]进一步的，所述pH计位于沉淀收集盒的上方。
[0007]进一步的，所述中空纤维膜与活性炭层均通过卡块与净化室的侧壁相连接。
[0008]进一步的，所述处理箱的外部正面从上往下依次设有视窗一、视窗二，所述净化室
的外部正面设有可开合的门体。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过碱液箱对处理箱内部的pH值进行调节，利用pH计检测使处理箱内pH值在9.0
‑
9.5之间，达到MAP沉淀法中沉淀剂的最大活性区间，以提高沉淀剂的利用率，并进一步降低沉淀剂的使用量和使用成本；2.通过搅拌桨对废水进行搅拌，提高沉淀剂与废水的反应效率；3.通过净化室对反应中散逸的废气进行净化处理，环境友好度高；4通过设置可抽拉式沉淀收集盒和沸石收集盒，转动卡扣将沉淀收集盒和沸石收集盒从处理箱内部移出，方便对将内部的材料进行处理，操作方便，提高装置的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图。
[0011]图2为本技术的外部结构示意图。
[0012]图3为本技术沉淀收集盒的俯视结构示意图。
[0013]图中：1处理箱、2净化室、3沉淀剂箱、4碱液箱、5废水入口、6注液管一、7注液管二、8电机、9转轴、10搅拌桨、11ph计、12沉淀收集盒、13过滤板、14拉板一、15卡扣一、16隔板、17沸石收集盒、18沸石层、19拉板二、20卡扣二、21排水管、22中空纤维膜、23活性炭层、24排气口、25连接管、26立柱、27视窗一、28视窗二、29门体、30出液管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]参见附图1
‑
3所示，一种制革废水脱氮装置，包括处理箱1、净化室2、沉淀剂箱3、碱液箱4，处理箱1的顶部设有沉淀剂箱3，沉淀剂箱3的底部通过注液管一6与处理箱1的内部相连通，注液管一6上设有电动阀门，处理箱1的一侧设有废水入口5，处理箱1的底部设有排水管21，处理箱1内底部设有沸石收集盒17，沸石收集盒17内设有沸石层18，沸石收集盒17的侧面设有拉板二19，拉板二19通过卡扣二20固定于处理箱1的外壁上，沸石收集盒17的盒体侧壁设有透水孔，处理箱1的内部设有隔板16，隔板16表面设有沉淀收集盒12，沉淀收集盒12的底部设有过滤板13，过滤板13的底部连接有出液管30，出液管30上设有控制阀，沉淀收集盒12的侧面设有拉板一14，拉板一14通过卡扣一15固定于处理箱1的外壁上，沉淀收集盒12的上方设有转轴9，转轴9的底部设有搅拌桨10，转轴9的顶部贯穿处理箱1与电机8相连接，电机8位于处理箱1的顶部中心位置，处理箱1的顶部设有碱液箱4，碱液箱4的底部通过注液管二7与处理箱1的内部相连通，注液管二7上设有电动阀门，处理箱1的内部设有pH计
11，处理箱1的顶部侧面通过连接管25与净化室2相连通，净化室2内部从下往上依次设有中空纤维膜22、活性炭层23，净化室2的顶部设有排气口24，净化室2的底部设有立柱26。
[0018]进一步的，翻转卡扣二20并拉动拉板二19可将沸石收集盒17取出，翻转卡扣一15并拉动拉板一14可将沉淀收集盒12取出。
[0019]进一步的，pH计11位于沉淀收集盒12的上方。
[0020]进一步的，中空纤维膜22与活性炭层23均通过卡块与净化室2的侧壁相连接。
[0021]进一步的，处理箱1的外部正面从上往下依次设有视窗一27、视窗二28，净化室2的外部正面设有可开合的门体29。
[0022]工作原理：废水通过废水入口5进入处理箱1内部，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制革废水脱氮装置，包括处理箱（1）、净化室（2）、沉淀剂箱（3）、碱液箱（4），所述处理箱（1）的顶部设有沉淀剂箱（3），所述沉淀剂箱（3）的底部通过注液管一（6）与处理箱（1）的内部相连通，所述注液管一（6）上设有电动阀门，所述处理箱（1）的一侧设有废水入口（5），所述处理箱（1）的底部设有排水管（21），其特征在于：所述处理箱（1）内底部设有沸石收集盒（17），所述沸石收集盒（17）内设有沸石层（18），所述沸石收集盒（17）的侧面设有拉板二（19），所述拉板二（19）通过卡扣二（20）固定于处理箱（1）的外壁上，所述沸石收集盒（17）的盒体侧壁设有透水孔，所述处理箱（1）的内部设有隔板（16），所述隔板（16）表面设有沉淀收集盒（12），所述沉淀收集盒（12）的底部设有过滤板（13），所述过滤板（13）的底部连接有出液管（30），所述出液管（30）上设有控制阀，所述沉淀收集盒（12）的侧面设有拉板一（14），所述拉板一（14）通过卡扣一（15）固定于处理箱（1）的外壁上，所述沉淀收集盒（12）的上方设有转轴（9），所述转轴（9）的底部设有搅拌桨（10），所述转轴（9）的顶部贯穿处理箱（1）与电机（8）相连接，所述电机（8）位于处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：申祥，石建华，马惠勤，马太伟，李敬，
申请(专利权)人：河南博奥皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：