本实用新型专利技术提供了一种电子元器件的批量转运装置，包括底盘、背板、滑杆、支撑板和滑板，所述底盘上表面靠近左端的位置设有背板，背板上开设有两道穿插槽，在两道穿插槽内均穿插设有滑杆，背板右侧设有多个支撑板，在支撑板的上方均设有滑板；两根所述的滑杆上方均设有第一滑动座，在第一滑动座上安装有第一烫边头，在两根滑杆的上方均设有第二滑动座和带槽杆，带槽杆的一侧设有第二烫边头，在两根滑杆的上方均设有第三滑动座和卷辊。本实用新型专利技术设置了高低不同的多组支撑板和滑板，空间利用率高，采用塑料膜对零碎的电子元器件进行压实固定，可有效防止电子元器件在转运过程中的滑移、堆积，并且成本低，密封效果好。密封效果好。密封效果好。
A batch transfer device for electronic components
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件的批量转运装置
[0001]本技术涉及电子元器件的转运
，尤其涉及一种电子元器件的批量转运装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，一般包括电阻、电容、电感、电位器、电子管等小部件，种类多种多样，电子产品中的生产过程，即可看成是对多种电子元器件的拼装组合。电子元器件电子产品生产厂家的使用量极大，在各个车间、工作室内的使用极为频繁，因此需要在不同的车间、工位上进行频繁的转运，并且电子元器件的尺寸偏小，结构形状各异，即使是分类进行存放和转运，也极为容易出现混乱，如导线相互缠绕、接头卡死等现象，影响后续工序的进行。此外，电子元器件作为导电相关的设备，不可受潮，因此，对转运设备的密封性要求较高。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种电子元器件的批量转运装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种电子元器件的批量转运装置，包括底盘、背板、滑杆、支撑板和滑板，所述底盘的下方设有多组支撑轮，在底盘上表面靠近左端的位置设有推把，在底盘上表面靠近左端的位置设有背板；所述背板上开设有两道穿插槽，在两道穿插槽内均穿插设有滑杆，在底盘的上表面设有多个支撑垫；所述背板右侧设有多个支撑板，支撑板的左端通过多块加强板固定于背板的右侧面，多块支撑板水平且等间距设置，在支撑板的上方均设有滑板；两根所述的滑杆上方均设有第一滑动座，在第一滑动座上安装有第一烫边头，第一烫边头的位置与烫边槽的位置对应，在两根滑杆的上方均设有第二滑动座，在两个第二滑动座之间设有带槽杆，带槽杆的一侧设有第二烫边头，在两根滑杆的上方均设有第三滑动座，在两个第三滑动座之间设有卷辊。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述背板垂直于底盘设置，穿插槽竖直设置，且两道穿插槽前后对称设置；所述滑杆水平设置。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的宽度小于两根滑杆之间的间距。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述滑板的上表面开设有多个放置槽，在滑板上表面设有烫边槽，烫边槽设置在放置槽的四周以及相邻放置槽之间的位置。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑杆的上下两端均设置有夹持条，夹持条的宽度大于滑杆的宽度，在穿插槽上开设有多组等间距设置的内槽。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述滑板的外边缘上设有多个卡块，在支撑板外边框与滑板边缘接触的位置开设有多组卡槽，每组卡槽之间等间距间隔设置，每组卡槽包括多个独立的卡槽，每组多个卡槽与滑板外边缘上的多个卡块配合使用。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述第二烫边头包括套筒和伸缩柱，所述套筒的左端通过连接块与滑块连接，在套筒的内部设有伸缩柱，在伸缩柱的中段位置设有一圈限位圈，在限位圈下方设有弹簧，在伸缩柱的底端设有烫头，在伸缩柱的顶端设有按钮。
[0012]本技术提供了一种电子元器件的批量转运装置，有益效果在于：本技术设置了高低不同的多组支撑板和滑板，空间利用率高，采用塑料膜对零碎的电子元器件进行压实固定，通过放置槽将相配合的烫边槽将塑料膜分隔为多个腔体，可有效防止电子元器件在转运过程中的滑移、堆积，并且成本低，密封效果好；设置了滑杆以及配对的第一滑动座、第二滑动座和第三滑动座，对滑板的覆膜操作十分简便，可十分快捷的对元器件进行装载、转运。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本技术的立体结构右前俯视图。
[0015]图2为本技术的立体结构左前仰视图。
[0016]图3为本技术展开状态的结构示意图。
[0017]图4为本技术中滑杆和夹持条的配合示意图。
[0018]图5为本技术中支撑板和滑板之间的配合示意图。
[0019]图6为本技术中第二烫边头的结构剖视图。
[0020]图中：1、底盘；2、支撑轮；3、推把；4、背板；5、穿插槽；6、滑杆；7、夹持条；8、支撑垫；9、支撑板；91、卡槽；10、滑板；101、放置槽；102、烫边槽；103、卡块；11、第一滑动座；12、第一烫边头；13、第二滑动座；14、带槽杆；15、第二烫边头；151、套筒；152、连接块；153、滑块；154、伸缩柱；155、限位圈；156、弹簧；157、烫头；158、按钮；16、第三滑动座；17、卷辊。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见图1
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3，本技术实施例提供的一种电子元器件的批量转运装置，包括底盘1、背板4、滑杆6、支撑板9和滑板10，所述底盘1的下方设有多组支撑轮2，在底盘1上表面靠近左端的位置设有推把3，通过推把3和支撑轮2可便于使用者推动，在底盘1上表面靠近左端的位置设有背板4，背板4垂直于底盘1设置，在背板4与底盘1连接位置的左侧设有加强板，能够对辅助对背板4的支撑。
[0023]所述背板4上开设有两道穿插槽5，穿插槽5竖直设置，且两道穿插槽5前后对称设置，在两道穿插槽5内均穿插设有滑杆6，滑杆6水平设置，在底盘1的上表面设有多个支撑垫8，支撑垫8的位置与滑杆6对应，支撑垫8用来在滑杆6处于最低端时对滑杆6进行辅助支撑；
所述背板4右侧设有多个支撑板9，支撑板9的左端通过多块加强板固定于背板4的右侧面，多块支撑板9水平且等间距设置，支撑板9的宽度小于两根滑杆6之间的间距，支撑板9不会影响滑杆6的上下移动，在支撑板9的上方均设有滑板10，滑板10的上表面开设有多个放置槽101，在滑板10上表面设有烫边槽102，烫边槽102设置在放置槽101的四周以及相邻放置槽101之间的位置。
[0024]两根所述的滑杆6上方均设有第一滑动座11，第一滑动座11能够沿着滑杆6左右移动，在第一滑动座11上安装有第一烫边头12，第一烫边头12的位置与烫边槽102的位置对应，在两根滑杆6的上方均设有第二滑动座13，在两个第二滑动座13之间设有带槽杆14，带槽杆14的一侧设有第二烫边头15，在两根滑杆6的上方均设有第三滑动座16，在两个第三滑动座16之间设有卷辊17，卷辊17上卷绕有塑料膜。
[0025]如图4所示，所述滑杆6的上下两端均设置有夹持条7，夹持条7的宽度大于滑杆6的宽度，在穿插槽5上开设有多组等间距设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件的批量转运装置，包括底盘(1)、背板(4)、滑杆(6)、支撑板(9)和滑板(10)，其特征在于，所述底盘(1)的下方设有多组支撑轮(2)，在底盘(1)上表面靠近左端的位置设有推把(3)，在底盘(1)上表面靠近左端的位置设有背板(4)；所述背板(4)上开设有两道穿插槽(5)，在两道穿插槽(5)内均穿插设有滑杆(6)，在底盘(1)的上表面设有多个支撑垫(8)；所述背板(4)右侧设有多个支撑板(9)，支撑板(9)的左端通过多块加强板固定于背板(4)的右侧面，多块支撑板(9)水平且等间距设置，在支撑板(9)的上方均设有滑板(10)；两根所述的滑杆(6)上方均设有第一滑动座(11)，在第一滑动座(11)上安装有第一烫边头(12)，第一烫边头(12)的位置与烫边槽(102)的位置对应，在两根滑杆(6)的上方均设有第二滑动座(13)，在两个第二滑动座(13)之间设有带槽杆(14)，带槽杆(14)的一侧设有第二烫边头(15)，在两根滑杆(6)的上方均设有第三滑动座(16)，在两个第三滑动座(16)之间设有卷辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的批量转运装置，其特征在于，所述背板(4)垂直于底盘(1)设置，穿插槽(5)竖直设置，且两道穿插槽(5)前后对称设置；所述滑杆(6)水平设置。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件的批量转运装置，其特征在于，所述支撑板(9)的宽度小于两根滑杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家有，
申请(专利权)人：安徽协弘光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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