自动涂胶设备制造技术

自动涂胶设备，它涉及纸品加工设备技术领域。它包含：第一储胶容器，其上开设有开口；对应所述开口活动式安装于所述第一储胶容器内的、用于将所述第一储胶容器内存储的粘胶通过开口涂附于纸品上的涂胶装置；以及，与所述涂胶装置传动连接的、用于驱使所述涂胶装置相对于所述第一储胶容器运动的驱动装置。采用上述技术方案具有自动涂胶、加工效率高及降低人工劳动强度的优势。劳动强度的优势。劳动强度的优势。

Automatic gluing equipment

【技术实现步骤摘要】
自动涂胶设备


[0001]本技术涉及纸品加工设备
，具体涉及自动涂胶设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和人们生活水平的提高，劳动力费用在加工成本中所占的比例越来越高，实现纸箱包装的机械化、自动化作业是一种必然的发展趋势。
[0003]纸箱生产过程中，其原材料是切割之后的纸板，为了形成纸箱，还需要对纸板做进一步的加工工序，即在纸板的一端进行涂胶作业，然后对纸板进行横向折叠，折叠完成之后将涂胶的两端进行压合黏贴，形成几有两端开口的箱体。目前，涂胶作业采用手工涂胶的方式，存在工作效率较低，工作人员劳动强度大的不足，因此，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动涂胶设备，具有自动涂胶、加工效率高及降低人工劳动强度的优势。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：自动涂胶设备，包括：第一储胶容器，其上开设有开口；对应所述开口活动式安装于所述第一储胶容器内的、用于将所述第一储胶容器内存储的粘胶通过开口涂附于纸品上的涂胶装置；以及，与所述涂胶装置传动连接的、用于驱使所述涂胶装置相对于所述第一储胶容器运动的驱动装置。
[0006]所述涂胶装置包括：转动式装配于所述第一储胶容器内的、一端贯穿所述第一储胶容器与所述驱动装置传动连接的转轴；以及；设置于所述第一储胶容器内且部分凸出所述开口的、与所述转轴传动连接的涂胶轮。
[0007]所述第一储胶容器上对应所述涂胶轮安装有压纸装置，所述压纸装置用于按压所述涂胶轮的纸品使其与所述涂胶轮接触。
[0008]所述压纸装置包括：转动装配于所述第一储胶容器上的压轮。
[0009]所述压纸装置还包括：安装于所述第一储胶容器上的、与所述压轮装配的、用于调节所述压轮和所述涂胶轮的间距的调节组件。
[0010]所述调节组件包括：连杆，其一端设有通孔；一端穿过所述通孔安装于所述第一储胶容器上的调节螺栓；一端固定安装于所述连杆上远离所述调节螺栓一端、另一端与所述涂胶轮转动装配的固定轴；以及，一端固定装配于所述第一储胶容器上、另一端转动装配于所述连杆上且位于所述固定轴和所述调节螺栓之间的支撑部。
[0011]所述自动涂胶设备还包括：用于将粘胶从第二储胶容器输送至所述第一储胶容器内的传送泵；安装于所述第一储胶容器上的、用于检测所述第一储胶容器内粘胶余量的传感器；以及，与所述传送泵和所述传感器电连接的、用于将根据所述传感器的检测结果控制所述传送泵开启或关闭的控制装置。
[0012]所述传送泵固定安装于底板上，在使用时，所述底板放置于第二储胶容器上，所述底板上设有通孔，所述传送泵的进液口上连接有进液管，所述进液管穿过所述通孔伸进所
述第二储胶容器中。
[0013]所述自动涂胶设备还包括：靠近所述第一储胶容器设置的、用于承载所述第二储胶容器和所述控制装置的可移动式载架。
[0014]可移动式载架包括：底部安装有多个滑轮的承载板；安装于所述承载板上的支撑柱；以及，安装于所述支撑柱自由端的、用于供所述控制装置安装的机壳。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过开设有开口的第一储胶容器、对应所述开口活动式安装于所述第一储胶容器内的涂胶装置及与所述涂胶装置传动连接的驱动装置，当纸品经过涂胶装置时，驱动装置驱使所述涂胶装置相对于所述第一储胶容器运动以使涂胶装置将所述第一储胶容器内存储的粘胶通过开口涂附于纸品上，实现了自动涂胶的目的，并达到提高加工效率的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的第一储胶容器、涂胶装置、压纸装置和传感器的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、第一储胶容器；11、开口；2、涂胶装置；21、转轴；22、涂胶轮；3、驱动装置；31、电机；32、第一同步带传动组件；33、连轴；34、第二同步带传动组件；4、压纸装置；41、压轮；42、调节组件；421、连杆；4211、通孔；422、调节螺栓；423、固定轴；424、支撑部；5、传送泵；51、气泵；52、电磁阀；53、气管；54、输送管；55、底板；6、传感器；7、控制装置；8、第二储胶容器；9、可移动式载架；91、承载板；92、支撑柱；93、机壳；94、滑轮；10、固定架。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]本实施例涉及自动涂胶设备，其固定安装于传送带一侧，如图1所示，其包括：第一储胶容器1、涂胶装置2及驱动装置3。
[0023]其中，第一储胶容器1上开设有开口11。涂胶装置2对应开口11活动式安装于第一储胶容器1内，驱动装置3与涂胶装置2传动连接，当传送带上的纸品(如纸板)经过涂胶装置2时，驱动装置3驱使涂胶装置2相对于第一储胶容器1运动以使涂胶装置2将第一储胶容器1内存储的粘胶通过开口11涂附于纸品上，完成自动涂胶，达到提高加工效率的效果。
[0024]作为一种优选地实施例，如图2所示，涂胶装置2包括：转轴21和涂胶轮22。
[0025]转轴21转动式装配于第一储胶容器1内，其一端贯穿第一储胶容器1与驱动装置3传动连接。涂胶轮22设置于第一储胶容器1内且部分凸出开口11，并与转轴21同轴且传动连接。在工作时，驱动装置3带动转轴21转动，以带动涂胶轮22转动，从而不断蘸取第一储胶容
器1内的粘胶，并连续地涂附于经过开口11的纸品上。
[0026]作为另一种实施例，涂胶装置包括：刷把和转轴。
[0027]其中，转轴转动式装配于第一储胶容器内，其一端贯穿第一储胶容器与驱动装置传动连接。刷把设置于第一储胶容器内，并可凸出开口，刷把包括多个，其等间隔固定于轴套外壁，并与轴套一体成型，轴套传动连接于转轴上。在工作时，驱动装置带动转轴转动，以带动刷把转动，从而不断蘸取第一储胶容器内的粘胶，并连续地刷涂于经过开口的纸品上。
[0028]优选地，驱动装置3包括：电机31、第一同步带传动组件32、连轴33和第二同步带传动组件34。
[0029]电机31和第一储胶容器1均固定安装于固定架10上。第一同步带传动组件32的一端传动连接于转轴21上凸出第一储胶容器1的一端，另一端与连轴33传动连接。连轴33转动安装于固定架10上，第二同步带传动组件34的一端传动连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动涂胶设备，其特征在于，包括：第一储胶容器(1)，其上开设有开口(11)；对应所述开口(11)活动式安装于所述第一储胶容器(1)内的、用于将所述第一储胶容器(1)内存储的粘胶通过开口(11)涂附于纸品上的涂胶装置(2)；以及，与所述涂胶装置(2)传动连接的、用于驱使所述涂胶装置(2)相对于所述第一储胶容器(1)运动的驱动装置(3)。2.根据权利要求1所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述涂胶装置(2)包括：转动式装配于所述第一储胶容器(1)内的、一端贯穿所述第一储胶容器(1)与所述驱动装置(3)传动连接的转轴(21)；以及；设置于所述第一储胶容器(1)内且部分凸出所述开口(11)的、与所述转轴(21)传动连接的涂胶轮(22)。3.根据权利要求2所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述第一储胶容器(1)上对应所述涂胶轮(22)安装有压纸装置(4)，所述压纸装置(4)用于按压所述涂胶轮(22)的纸品使其与所述涂胶轮(22)接触。4.根据权利要求3所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述压纸装置(4)包括：转动装配于所述第一储胶容器(1)上的压轮(41)。5.根据权利要求4所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述压纸装置(4)还包括：安装于所述第一储胶容器(1)上的、与所述压轮(41)装配的、用于调节所述压轮(41)和所述涂胶轮(22)的间距的调节组件(42)。6.根据权利要求5所述的自动涂胶设备，其特征在于，所述调节组件(42)包括：连杆(421)，其一端设有通孔(4211)；一端穿过所述通孔(4211)安装于所述第一储胶容器(1)上的调节螺栓(422)；一端固定安装于所述连杆(421)上远...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖明雄，施新风，
申请(专利权)人：禧图纸品印刷深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：