ALC板材用水平切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ALC板材用水平切割装置，包括多个竖直位于支撑框架(1)上的支撑导柱(2)；多个支撑导柱(2)先左右并列布置后、再前后同数量相对错开设置；每个支撑导柱(2)在调节螺杆(23)作用下上下移动设置在支撑框架(1)上，并通过锁紧组件(21)进行固定；后边的每个支撑导柱(2)上设有与钢丝一端连接的张紧组件(3)，钢丝另一端固定在对应前边的支撑导柱(2)上；左右布置的钢丝高度互不相同。本ALC板材用水平切割装置，结构简单紧凑，不仅保障对ALC板材的稳定切割，而且方便对切割水平进行调节，提高成品率，并且有效对切割用的钢丝进行检测。进行检测。进行检测。

Horizontal cutting device for ALC sheet

【技术实现步骤摘要】
ALC板材用水平切割装置


[0001]本技术涉及混凝土板材切割
，具体涉及一种ALC板材用水平切割装置。

技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种，以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板材既可作为墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
[0003]在对ALC板材加工过程中，需要对其侧面和水平切割以满足不同的使用要求，在水平切割时，传统的水平切割机中支撑臂悬挂在支撑框架上，即一端悬空、一端固定，再将切割用的钢丝水平设置在两侧的支撑臂上，ALC板材在支撑框架内移动，通过钢丝实现对ALC板材的水平切割，这种结构存在的问题是，支撑臂的悬臂梁结构不仅不稳定，容易造成钢丝绳在切割过程中的断裂，而且当钢丝断过后没有可靠的检测功能，另外钢丝的水平高度不方便调节，影响ALC板材水平切割面，容易产生次品。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种ALC板材用水平切割装置，结构简单紧凑，不仅保障对ALC板材的稳定切割，而且方便对切割水平进行调节，提高成品率，并且有效对切割用的钢丝进行检测。
[0005]为实现上述目的，本ALC板材用水平切割装置，包括多个竖直位于支撑框架上的支撑导柱；
[0006]多个支撑导柱先左右并列布置后、再前后同数量相对错开设置；
[0007]每个支撑导柱在调节螺杆作用下上下移动设置在支撑框架上，并通过锁紧组件进行固定；
[0008]后边的每个支撑导柱上设有与钢丝一端连接的张紧组件，钢丝另一端固定在对应前边的支撑导柱上；
[0009]左右布置的钢丝高度互不相同。
[0010]进一步的，所述张紧组件包括安装在支撑导柱上的固定块和固定安装在固定块上的驱动气缸；
[0011]驱动气缸的活塞端与钢丝一端连接，并对其张紧。
[0012]进一步的，所述驱动气缸内设有感应内部活塞位置的磁环、外侧设有与磁环相匹配的磁性开关；
[0013]磁性开关将信号传递至控制系统中，控制系统控制报警组件发出的报警信号。
[0014]进一步的，所述张紧组件包括安装在支撑导柱上的固定块和位于固定块上的固定座；
[0015]固定座与固定块之间设有压力感应器，并且调节杆中部螺纹安装在固定座、另一端与钢丝一端转动连接；
[0016]压力感应器将信号传递至控制系统中，控制系统控制报警组件发出的报警信号。
[0017]进一步的，所述调节螺杆位于支撑导柱的下方，并螺纹安装在位于支撑框架上的支撑座上；
[0018]调节螺杆的一端对支撑导柱向上支撑。
[0019]进一步的，所述锁紧组件包括固定套筒和螺纹安装在固定套筒上的锁紧螺杆；
[0020]所述固定套筒固定在支撑框架上；
[0021]支撑导柱的上下两端分别滑动设置在的固定套筒内，锁紧螺杆的一端压紧在支撑导柱上将其锁紧固定。
[0022]进一步的，所述锁紧组件包括卡环和锁紧螺杆；
[0023]卡环安装在支撑框架上，并且两端相互收缩靠近围成环形结构包裹在支撑导柱外侧；
[0024]锁紧螺杆穿过卡环的一端、再螺纹安装在卡环的另一端将支撑导柱包裹固定。
[0025]进一步的，所述支撑导柱上设有竖直布置的支撑杆，支撑杆上设有多个上下并列布置的限位槽；
[0026]钢丝绕设在支撑导柱外侧后、一端的卡块卡装在限位槽内。
[0027]进一步的，所述支撑导柱上设有多个上下并列布置的环形槽；
[0028]钢丝绕设在环形槽后与支撑杆连接。
[0029]与现有技术相比，本ALC板材用水平切割装置由于支撑导柱上下竖直安装在支撑框架上，避免传统将支撑导柱悬空设置，使得切割更加稳定，避免钢丝绳在切割过程中的断裂；由于多个支撑导柱先左右并列布置后、再前后同数量相对错开设置，每个支撑导柱在调节螺杆作用下上下移动设置在支撑框架上，并通过锁紧组件进行固定，因此转动调节螺杆使其向上对支撑导柱进行支撑，实现对支撑导柱以及支撑导柱上的钢丝高度调整，保障钢丝切割时处于水平状态，提高成品率；
[0030]由于张紧组件包括与钢丝连接的驱动气缸，驱动气缸内设有感应内部活塞位置的磁环，外侧设有与磁环相匹配的磁性开关，当钢丝发生断裂或者张紧出现变化，驱动气缸内的活塞发生移动时，磁性开关将信号传递至控制系统中，控制系统控制报警组件发出的报警信号，有效实现对钢丝的自动检测。本一种ALC板材用水平切割装置，结构简单紧凑，不仅保障对ALC板材的稳定切割，而且方便对切割水平进行调节，提高成品率，并且有效对切割用的钢丝进行检测。
附图说明
[0031]图1是本技术的整体示意图；
[0032]图2是本技术的整体左视图；
[0033]图3是本技术的张紧组件和调节螺杆示意图；
[0034]图4是本技术的支撑杆示意图；
[0035]图5是本技术的锁紧组件其中一实施例示意图；
[0036]图中：1、支撑框架，2、支撑导柱，21、锁紧组件，211、卡环，212、锁紧螺杆，22、支撑
座，23、调节螺杆，3、张紧组件，31、驱动气缸，32、固定块，4、支撑杆，41、限位槽。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0039]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0040]如图1、图2所示，本ALC板材用水平切割装置，包括多个竖直位于支撑框架1上的支撑导柱2；
[0041]多个支撑导柱2先左右并列布置后、再前后同数量相对错开设置；
[0042]每个支撑导柱2在调节螺杆23作用下上下移动设置在支撑框架1上，并通过锁紧组件21进行固定；
[0043]后边的每个支撑导柱2上设有与钢丝一端连接的张紧组件3，钢丝另一端固定在对应前边的支撑导柱2上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ALC板材用水平切割装置，包括多个竖直位于支撑框架(1)上的支撑导柱(2)；其特征在于，多个支撑导柱(2)先左右并列布置后、再前后同数量相对错开设置；每个支撑导柱(2)在调节螺杆(23)作用下上下移动设置在支撑框架(1)上，并通过锁紧组件(21)进行固定；后边的每个支撑导柱(2)上设有与钢丝一端连接的张紧组件(3)，钢丝另一端固定在对应前边的支撑导柱(2)上；左右布置的钢丝高度互不相同。2.根据权利要求1所述的ALC板材用水平切割装置，其特征在于，所述张紧组件(3)包括安装在支撑导柱(2)上的固定块(32)和固定安装在固定块(32)上的驱动气缸(31)；驱动气缸(31)的活塞端与钢丝一端连接，并对其张紧。3.根据权利要求2所述的ALC板材用水平切割装置，其特征在于，所述驱动气缸(31)内设有感应内部活塞位置的磁环、外侧设有与磁环相匹配的磁性开关；磁性开关将信号传递至控制系统中，控制系统控制报警组件发出的报警信号。4.根据权利要求1所述的ALC板材用水平切割装置，其特征在于，所述张紧组件(3)包括安装在支撑导柱(2)上的固定块(32)和位于固定块(32)上的固定座；固定座与固定块(32)之间设有压力感应器，并且调节杆中部螺纹安装在固定座、另一端与钢丝一端转动连接；压力感应器将信号传递至控制系统中，控制系统控制报警组件发出的报警信号。5.根据权利要求2至4任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海滨，宋青，王治军，李炳田，冯波，侯新锋，周培群，廖智勇，
申请(专利权)人：上海电气研砼徐州重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：