一种陶瓷砖加工用余料切除装置制造方法及图纸

技术编号:34152727 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-14 21:07
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖加工用余料切除装置,涉及陶瓷砖加工技术领域,包括底箱,所述底箱的内部左侧安装有转轴,且转轴的外部下方套接有蜗轮,所述蜗轮的右侧活动连接有蜗杆,且蜗杆的两端焊接有连接杆,所述连接杆的后侧末端与底箱的内壁之间安装有轴承,且连接杆的前侧末端连接有指示旋钮,所述指示旋钮的外侧安设有角刻度盘。本实用新型专利技术中,当余料的边界线为曲线时,以角刻度盘为参照转动指示旋钮,从而能够带动连接杆以及蜗杆转动,蜗杆在转动过程中能够与蜗轮配合带动蜗轮转动,进而能够带动转轴转动,转轴转动能够带动支撑板转动,最终能够调整切割盘与竖直平面的夹角,从而较为轻松对边界线为曲线余料进行切除。而较为轻松对边界线为曲线余料进行切除。而较为轻松对边界线为曲线余料进行切除。

A residual material cutting device for ceramic brick processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖加工用余料切除装置


[0001]本技术涉及陶瓷砖加工
,尤其涉及一种陶瓷砖加工用余料切除装置。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面,通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成,为此我们提出一种陶瓷砖加工用余料切除装置。
[0003]现有的陶瓷砖加工用余料切除装置在对边界线为曲线的余料进行切割时,需要人工移动并不断调整装置的角度,实现曲线的切割,切割起来较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的陶瓷砖加工用余料切除装置在对边界线为曲线的余料进行切割时,需要人工移动并不断调整装置的角度,实现曲线的切割,切割起来较为困难的缺点,而提出的一种陶瓷砖加工用余料切除装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种陶瓷砖加工用余料切除装置,包括:
[0007]底箱,所述底箱的内部左侧安装有转轴,且转轴的外部下方套接有蜗轮,所述蜗轮的右侧活动连接有蜗杆,且蜗杆的两端焊接有连接杆,所述连接杆的后侧末端与底箱的内壁之间安装有轴承,且连接杆的前侧末端连接有指示旋钮,所述指示旋钮的外侧安设有角刻度盘,所述转轴的顶部连接有支撑板,且支撑板的顶部安装有防护罩,所述支撑板从左到右贯穿连接有传动轴,所述传动轴的外部右侧安装有切割盘,且传动轴的左端连接有电动机;
[0008]所述底箱的顶面安装有底座,且底座的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑条,且滑条的顶部连接有活动座。
[0009]优选的,所述电动机的外侧安装有金属罩,且金属罩的顶部安装有压缩气罐,所述压缩气罐的顶端连接有导气管,所述导气管的中部安装有电磁阀,且导气管的末端连接有喷头。
[0010]优选的,所述切割盘与支撑板之间通过传动轴以及电动机构成旋转结构,且切割盘的内壁与传动轴的外壁贴合紧密。
[0011]优选的,所述蜗轮与蜗杆之间为啮合传动,且蜗轮与底箱之间通过转轴构成旋转结构。
[0012]优选的,所述活动座与底座之间通过滑条构成移动结构,且滑条的长度大于滑槽的长度。
[0013]优选的,所述喷头与压缩气罐之间通过导气管形成相通状态,且喷头的左侧边缘
处于切割盘的右侧边缘的右侧。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,当余料的边界线为曲线时,以角刻度盘为参照转动指示旋钮,从而能够带动连接杆以及蜗杆转动,蜗杆在转动过程中能够与蜗轮配合带动蜗轮转动,进而能够带动转轴转动,转轴转动能够带动支撑板转动,最终能够调整切割盘与竖直平面的夹角,从而较为轻松对边界线为曲线余料进行切除。
[0016]2、本技术中,间歇启动电磁阀,压缩气罐内部的压缩气体能够通过导气管流通到喷头处,一方面能够对切割盘进行降温,另一方面还能够通过气压将切割盘上的附着物冲刷干净,有助于提高切割效果。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体外部结构示意图;
[0018]图2为本技术中整体内部结构示意图;
[0019]图3为本技术中蜗轮与蜗杆连接结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、喷头;2、切割盘;3、活动座;4、支撑板;5、底箱;6、指示旋钮;7、角刻度盘;8、转轴;9、支撑板;10、金属罩;11、传动轴;12、压缩气罐;13、防护罩;14、电磁阀;15、导气管;16、滑条;17、蜗杆;18、蜗轮;19、电动机;20、轴承;21、连接杆;22、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

3,一种陶瓷砖加工用余料切除装置,包括底箱5,底箱5的内部左侧安装有转轴8,且转轴8的外部下方套接有蜗轮18,蜗轮18与蜗杆17之间为啮合传动,且蜗轮18与底箱5之间通过转轴8构成旋转结构,通过转动指示旋钮6,从而能够带动连接杆21以及蜗杆17转动,蜗杆17在转动过程中能够与蜗轮18配合带动蜗轮18转动,进而能够带动转轴8转动,转轴8转动能够带动支撑板9转动,最终能够调整切割盘2与竖直平面的夹角,便于切割曲线,蜗轮18的右侧活动连接有蜗杆17,且蜗杆17的两端焊接有连接杆21,连接杆21的后侧末端与底箱5的内壁之间安装有轴承20,且连接杆21的前侧末端连接有指示旋钮6,指示旋钮6的外侧安设有角刻度盘7,转轴8的顶部连接有支撑板9,且支撑板9的顶部安装有防护罩13;
[0024]支撑板9从左到右贯穿连接有传动轴11,传动轴11的外部右侧安装有切割盘2,且传动轴11的左端连接有电动机19,切割盘2与支撑板9之间通过传动轴11以及电动机19构成旋转结构,且切割盘2的内壁与传动轴11的外壁贴合紧密,电动机19带动传动轴11转动,从而能够带动切割盘2转动,对陶瓷砖的边缘余料进行切除,贴合紧密确保传动轴11带动切割盘2转动过程中,切割盘2不会出现打滑的现象;
[0025]底箱5的顶面安装有底座4,且底座4的顶面开设有滑槽22,滑槽22的内部安装有滑
条16,且滑条16的顶部连接有活动座3,活动座3与底座4之间通过滑条16构成移动结构,且滑条16的长度大于滑槽22的长度,通过滑条16在滑槽22中移动,从而能够带动活动座3上固定的陶瓷砖移动,滑条16的长度大于滑槽22的长度,确保活动座3具有足够长的行程;
[0026]电动机19的外侧安装有金属罩10,且金属罩10的顶部安装有压缩气罐12,压缩气罐12的顶端连接有导气管15,导气管15的中部安装有电磁阀14,且导气管15的末端连接有喷头1,喷头1与压缩气罐12之间通过导气管15形成相通状态,且喷头1的左侧边缘处于切割盘2的右侧边缘的右侧,压缩气罐12内部的压缩气体能够通过导气管15流通到喷头1处,一方面能够对切割盘2进行降温,另一方面还能够通过气压将切割盘2上的附着物冲刷干净,有助于提高切割效果,喷头1的左侧边缘处于切割盘2的右侧边缘的右侧,确保切割盘2在转动过程中不会与喷头1之间发生摩擦。
[0027]工作原理:将陶瓷砖放置在活动座3上并固定住,启动电动机19,电动机19通过传动轴11带动切割盘2转动,推动活动座3,即可对陶瓷砖的余料进行切除,当余料的边界线为曲线时,以角刻度盘7为参照转动指示旋钮6,从而能够带动连接杆21以及蜗杆17转动,蜗杆17在转动过程中能够与蜗轮18配合带动蜗轮18转动,进而能够带动转轴8转动,转轴8转动能够带动支撑板9转动,最终能够调整切割盘2与竖直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖加工用余料切除装置,其特征在于,包括:底箱(5),所述底箱(5)的内部左侧安装有转轴(8),且转轴(8)的外部下方套接有蜗轮(18),所述蜗轮(18)的右侧活动连接有蜗杆(17),且蜗杆(17)的两端焊接有连接杆(21),所述连接杆(21)的后侧末端与底箱(5)的内壁之间安装有轴承(20),且连接杆(21)的前侧末端连接有指示旋钮(6),所述指示旋钮(6)的外侧安设有角刻度盘(7),所述转轴(8)的顶部连接有支撑板(9),且支撑板(9)的顶部安装有防护罩(13),所述支撑板(9)从左到右贯穿连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的外部右侧安装有切割盘(2),且传动轴(11)的左端连接有电动机(19);所述底箱(5)的顶面安装有底座(4),且底座(4)的顶面开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部安装有滑条(16),且滑条(16)的顶部连接有活动座(3)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖加工用余料切除装置,其特征在于:所述电动机(19)的外侧安装有金属罩(10),且金属罩(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传武金岳金忠王华海姜东亮
申请(专利权)人:清镇市英迈尔陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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