一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，涉及胶带制备领域，本实用新型专利技术包括操作台，包括台面，用于安装固定制备装置；制备机构，其设置于操作台上，包括设置于操作台上的涂抹组件以及设置于操作台上的进料组件，涂抹组件用于涂抹封箱胶带，进料组件用于向涂抹组件中加入粘性材料；驱动机构，其设置于操作台上，用于带动胶带成卷。本实用新型专利技术一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，通过进料组件向涂抹组件中加入胶水，对下方的原膜进行自动的胶水涂抹，并将涂抹完毕的胶带成卷，极大的提升了封箱胶带的制备速度，增加了生产效益，同时也大大降低了涂抹人员的劳动强度，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

A box sealing tape preparation device with positioning and wrinkle prevention function

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置


[0001]本技术涉及胶带制备领域，特别涉及一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置。

技术介绍

[0002]封箱胶带又称之为bopp胶带、包装胶带等，它是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，经过加温均匀涂抹压敏胶乳液，使其形成8μm
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28μm不等的胶层，是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品，把BOPP原膜经过高压电晕处理后，一面表面形成粗糙，再将胶水涂在上面，先形成胶带母卷，再通过分条机分切成规格不等的小卷，就是我们日常使用的胶带了。压敏胶乳液，主要成分是丁酯，在封箱胶带的制备过程中需要用到专门的制作进行制备。
[0003]现有的封箱胶带制备装置在使用时需要通过人工将胶水涂抹在原膜上，效率低下，而且在使用时容易发生皱褶，影响封箱效果，为此，我们提出一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，克服了现有技术的不足，通过进料组件向涂抹组件中加入胶水，实现自动涂抹胶水并成卷的目的，具有制备效率高、人工劳动强度低、防皱能力强的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，包括
[0007]操作台，包括台面，用于安装固定制备装置；
[0008]制备机构，其设置于所述操作台上，包括设置于操作台上的涂抹组件以及设置于操作台上的进料组件，所述涂抹组件包括设置于台面上的固定板以及安装于固定板内部两侧的两个转轴，两个转轴上均安装有若干卷轮，所述固定板内还安装有涂抹轴，所述涂抹轴上安装有滚轮，所述涂抹组件还包括设置于台面上的两个支架以及安装于两个支架之间的涂抹箱，所述涂抹箱下安装有若干毛刷所述进料组件用于向涂抹组件中加入粘性材料；
[0009]驱动机构，其设置于所述操作台上，用于带动胶带成卷。
[0010]进一步地，所述进料组件包括设置于台面下的储料箱以及设置于储料箱一侧的连接管道，所述连接管道另一端安装有进料泵，所述进料泵安装于台面上，所述进料泵上还设有进料管道，所述进料管道另一端设于涂抹箱上。
[0011]进一步地，所述操作台还包括安装于台面下的若干支撑杆以及设于支撑杆另一端的若干支撑板，所述台面上还设有漏料孔。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括设于台面上的电机座以及安装于电机座上的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴另一端与转轴连接，所述转动轴外安装有传动轴，所述传动轴上设有皮带，所述皮带另一端也安装有传动轴。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过进料组件向涂抹组件中加入胶水，对下方的原膜进行自动的胶水涂抹，并将涂抹完毕的胶带成卷，极大的提升了封箱胶带的制备速度，增加了生产效益，同时也大大降低了涂抹人员的劳动强度，降低了生产成本。
[0015]本技术通过设置卷轮和滚轮，可以将胶带拉直，防止胶带在涂抹过程中发生卷曲，导致涂抹不均匀。
[0016]本技术具有制备效率高、人工劳动强度低、防皱能力强的特点。
附图说明
[0017]图1为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置的外部整体结构示意图；
[0018]图2为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置的外部第二视角结构示意图；
[0019]图3为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置的正视结构示意图；
[0020]图4为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置图3中B处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：100、操作台；101、台面；102、支撑杆；103、支撑板；200、制备机构；201、固定板；202、转轴；203、卷轮；204、涂抹轴；205、滚轮； 206、支架；207、涂抹箱；208、毛刷；209、储料箱；210、连接管道；211、进料泵；212、进料管道；300、驱动机构；301、电机座；302、驱动电机； 303、转动轴；304、传动轴；305、皮带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，包括
[0027]操作台100，包括台面101，用于安装固定制备装置；
[0028]制备机构200，其设置于操作台100上，包括设置于操作台100上的涂抹组件以及设置于操作台100上的进料组件，涂抹组件包括设置于台面101上的固定板201以及安装于固
定板201内部两侧的两个转轴202，两个转轴202 上均安装有若干卷轮203，固定板201内还安装有涂抹轴204，涂抹轴204上安装有滚轮205，涂抹组件还包括设置于台面101上的两个支架206以及安装于两个支架206之间的涂抹箱207，涂抹箱207下安装有若干毛刷208进料组件用于向涂抹组件中加入粘性材料；
[0029]驱动机构300，其设置于操作台100上，用于带动胶带成卷。
[0030]当使用本制备装置制备封箱胶带时，通过进料组件向涂抹组件中加入胶水，利用驱动机构300带动涂抹组件转动，实现封箱胶带的自动涂抹和成卷，大大加快了封箱胶带的的制备效率，提高了生产效益，实现了生产的自动化，同时也提高了胶带的防皱能力，防止在涂抹时胶带褶皱导致涂抹不均匀，影响胶带的质量。
[0031]为了向涂抹箱207中自动加入胶水，进料组件包括设置于台面101下的储料箱209以及设置于储料箱209一侧的连接管道210，连接管道210另一端安装有进料泵211，进料泵211安装于台面101上，进料泵211上还设有进料管道212，进料管道212另一端设于涂抹箱207上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，其特征在于：包括操作台(100)，包括台面(101)，用于安装固定制备装置；制备机构(200)，其设置于所述操作台(100)上，包括设置于操作台(100)上的涂抹组件以及设置于操作台(100)上的进料组件，所述涂抹组件包括设置于台面(101)上的固定板(201)以及安装于固定板(201)内部两侧的两个转轴(202)，两个转轴(202)上均安装有若干卷轮(203)，所述固定板(201)内还安装有涂抹轴(204)，所述涂抹轴(204)上安装有滚轮(205)，所述涂抹组件还包括设置于台面(101)上的两个支架(206)以及安装于两个支架(206)之间的涂抹箱(207)，所述涂抹箱(207)下安装有若干毛刷(208)所述进料组件用于向涂抹组件中加入粘性材料；驱动机构(300)，其设置于所述操作台(100)上，用于带动胶带成卷。2.根据权利要求1所述的一种具有定位防皱功能的封箱胶带制备装置，其特征在于：所述进料组件包括设置于台面(101)下的储料箱(209)以及设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，刘永红，
申请(专利权)人：青州豪格彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：