一种智能型自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药饮片包装技术领域，具体公开了一种智能型自动包装机，包括第一固定架、进料箱、第一输送带及包装机构；第一固定架上部固定台上设置有第一输送带及与第一输送带相连接的若干导料槽；所述第一固定架的一端设置有第一输送带，且第一输送带上部设置有导料台及与导料台相连接的进料箱，进料箱下部通过过料组件与导料槽相对应设置；第一固定架的另一端设置有包装机构，所述包装机构包括固定支座、固定连杆、导料杆、第一过料杆、第二过料杆、包装槽及切断组，固定支座固定设置于第一固定架的一端，固定支座的内侧设置有包装槽，且包装槽上设置有切断组。本实用新型专利技术用于解决解决现有的包装设备工作效率较低的问题。解决现有的包装设备工作效率较低的问题。解决现有的包装设备工作效率较低的问题。

An intelligent automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能型自动包装机


[0001]本技术涉及中药饮片包装设备
，具体涉及一种智能型自动包装机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。现有的中药饮片包装设备在包装过程中，需要人工进行辅助进料导料，通过下部的包装机构辅助包装，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能型自动包装机，解决现有的包装设备工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种智能型自动包装机，包括第一固定架、进料箱、第一输送带及包装机构，第一固定架为不锈钢矩形架，且第一固定架上部固定台上设置有第一输送带及与第一输送带相连接的若干导料槽；所述第一固定架的一端设置有第一输送带，且第一输送带上部设置有导料台及与导料台相连接的进料箱，进料箱下部通过过料组件与导料槽相对应设置；第一固定架的另一端设置有包装机构，所述包装机构包括固定支座、固定连杆、导料杆、第一过料杆、第二过料杆、包装槽及切断组，固定支座固定设置于第一固定架的一端，且固定支座上部设置有固定连杆，固定连杆上部设置有第一过料杆及第二过料杆，固定支座的内侧设置有包装槽，且包装槽上设置有切断组。
[0006]进一步的，所述导料杆上部设置有包装带，且包装带通过第一过料杆、第二过料杆及第三过料杆与包装槽相连通。
[0007]进一步的，所述切断组包括固定于固定支座上的切断导槽、第一气压缸及第二气压缸，切断导槽前后两端对称设置有第一气压缸及与第一气压缸热封切断条。
[0008]进一步的，所述包装槽为一端开口的弧形槽，且弧形槽上部设置有防护环；弧形槽下端设置有固定板，且固定板上部对称设置有第二气压缸，及位于第二气压缸上部的热封组。
[0009]进一步的，所述固定支座下部设置有送料架，且送料架上部设置有第二输送带及与第二输送带相连接的驱动电机。
[0010]进一步的，所述过料组件包括安置于进料箱底部的导料口、过料槽及第三气压缸，过料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且过料槽活动设置于导料口内，且过料槽侧部通过第三气压缸与导料台内腔相连接。
[0011]进一步的，所述过料槽下部贯穿矩形开口与导料槽相对应设置；导料台固定设置于第二固定架上，且导料台外部设置有防护网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术在第一固定架上部设置有第一输送带及导料槽，能够用于进料箱及过料组件进行辅助进料下料，便通过导料槽将其运输至包装机构部位，能够将物料送入其中，并配合包装机构实现包装，有效的提高包装的工作效率。
[0014]2、本技术设计有独立的包装机构，能够通过固定连杆上部的导料杆、第一过料杆及第二过料杆辅助配合下将包装袋导入包装槽中，并通过切断组进行热封及切断处理，提高包装效率。
[0015]3、本技术在第二固定架上部设置有进料箱及导料台，能够通过下部的第三气压缸驱动过料槽在导料口上伸缩移动，实现对下部的导料槽进行进料，这种进料方式能够避免下料口距离过大而导致下料过程中出现歪斜现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视图。
[0018]图3为本技术的右视图。
[0019]图中：1
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第一固定架、2
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第二固定架、3
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防护网、4
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导料台、5
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进料箱、6
‑ꢀ
导料槽、7
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第一输送带、8
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固定支座、9
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固定连杆、10
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导料杆、12
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第一过料杆、 13
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第二过料杆、14
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包装槽、15
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第二气压缸、16
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切断导槽、17
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第一气压缸、 18
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送料架、20
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包装带、21
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第三过料杆、22
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防护环、23
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驱动电机、24
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导料口、 25
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过料槽、26
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第三气压缸。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图所示，一种智能型自动包装机，包括第一固定架1、进料箱5、第一输送带7及包装机构，第一固定架1为不锈钢矩形架，且第一固定架1上部固定台上设置有第一输送带7及与第一输送带相连接的若干导料槽6；所述第一固定架 1的一端设置有第一输送带7，且第一输送带7上部设置有导料台4及与导料台4 相连接的进料箱5，进料箱5下部通过过料组件与导料槽6相对应设置；第一固定架1的另一端设置有包装机构，所述包装机构包括固定支座8、固定连杆9、导料杆10、第一过料杆12、第二过料杆13、包装槽14及切断组，固定支座8 固定设置于第一固定架1的一端，且固定支座8上部设置有固定连杆9，固定连杆9上部设置有第一过料杆12及第二过料杆13，固定支座8的内侧设置有包装槽14，且包装槽14上设置有切断组；上述方案中，在第一固定架上部设置有第一输送带及导料槽，能够用于进料箱及过料组件进行辅助进料下料，便通过导料槽将其运输至包装机构部位，能够将物料送入其中，并配合包装机构实现包装，有效的提高包装的工作效率；设计有独立的包装机构，能够通过固定连杆上部的导料杆、第一过料杆及第二过料杆辅助配合下将包装袋导入包装槽中，并通过切断组进行热封及切断处理，提高包装效率。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，所述导料杆10上部设置有包装带20，且包装带20 通过第一过料杆12、第二过料杆13及第三过料杆21与包装槽14相连通；包装带20能够通过第一过料杆12、第二过料杆13及第三过料杆21的配合下实现往复导出包装袋，并将其送入包装槽中，便于后续的切断组进行配合热封切断。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1
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2的基础上，所述切断组包括固定于固定支座8上的切断导槽16、第一气压缸17及第二气压缸15，切断导槽16前后两端对称设置有第一气压缸 17及与第一气压缸17热封切断条；包装槽14为一端开口的弧形槽，且弧形槽上部设置有防护环22；弧形槽下端设置有固定板，且固定板上部对称设置有第二气压缸15，及位于第二气压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型自动包装机，包括第一固定架(1)、进料箱(5)、第一输送带(7)及包装机构；其特征在于：所述第一固定架(1)上部固定台上设置有第一输送带(7)及与第一输送带相连接的若干导料槽(6)；所述第一固定架(1)的一端设置有第一输送带(7)，且第一输送带(7)上部设置有导料台(4)及与导料台(4)相连接的进料箱(5)，进料箱(5)下部通过过料组件与导料槽(6)相对应设置；第一固定架(1)的另一端设置有包装机构，所述包装机构包括固定支座(8)、固定连杆(9)、导料杆(10)、第一过料杆(12)、第二过料杆(13)、包装槽(14)及切断组，固定支座(8)固定设置于第一固定架(1)的一端，且固定支座(8)上部设置有固定连杆(9)，固定连杆(9)上部设置有第一过料杆(12)及第二过料杆(13)，固定支座(8)的内侧设置有包装槽(14)，且包装槽(14)上设置有切断组。2.根据权利要求1所述的一种智能型自动包装机，其特征在于：所述导料杆(10)上部设置有包装带(20)，且包装带(20)通过第一过料杆(12)、第二过料杆(13)及第三过料杆(21)与包装槽(14)相连通。3.根据权利要求2所述的一种智能型自动包装机，其特征在于：所述切断组包括固定于固定支座(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克彬，
申请(专利权)人：昭通德林昌中药有限公司，
类型：新型
国别省市：